本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有自動裝卸功能的紡織機械回收架。
背景技術(shù):
紡紗是把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗,這些線或紗可用來織成布。目前,隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。
在現(xiàn)在的生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的紡織機械,大多是使用勞動力回收的方式將卷好的紡織產(chǎn)品進行回收,在紡織產(chǎn)品回收和紡織產(chǎn)品回收卷輪安裝過程中需要停止生產(chǎn),而卷輪的更換和拆卸與工人的操作能力大大有關(guān),這樣就極大的影響了紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,而且在工人更換卷輪過程中也容易受到傷害,具有一定的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種具有自動裝卸功能的紡織機械回收架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有自動裝卸功能的紡織機械回收架,包括工作臺,所述工作臺頂端的一側(cè)設(shè)置有控制箱體,所述工作臺頂?shù)囊粋?cè)設(shè)置有存儲箱,所述工作臺通過焊接與所述存儲箱固定連接,所述存儲箱的底端設(shè)置有兩根立柱,所述存儲箱的頂端設(shè)置有密封蓋,所述存儲箱的一側(cè)設(shè)置有微型電機,所述存儲箱內(nèi)部設(shè)置有存儲腔,兩根所述立柱的相對面均固定設(shè)置有滑道,所述立柱的底部設(shè)置有滑板,所述立柱通過螺栓與所述滑板連接,所述滑道的頂部設(shè)置有弧形板,所述弧形板的一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器,所述弧形板上設(shè)置有放置軸,所述存儲腔的底端設(shè)置有翻蓋,所述存儲腔通過旋轉(zhuǎn)軸與所述翻蓋。
進一步,所述工作臺的底端設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿設(shè)置有多條,多條所述支撐腿的底端均設(shè)置有防滑墊,所述工作臺頂端的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的底端設(shè)置有減震底座。
優(yōu)選的,所述弧形板的一端設(shè)置有設(shè)置在所述立柱內(nèi)部的復(fù)位彈簧,所述弧形板為半圓狀的空心板。
優(yōu)選的,所述控制箱體的正面設(shè)置有側(cè)板,所述控制箱體通過螺釘與所述側(cè)板可拆卸連接,所述控制箱體一側(cè)的頂部設(shè)置有控制面板,所述控制箱體的內(nèi)部設(shè)置有單片機控制器和電路板,所述制箱體通過電線與總控電閘電性連接,所述側(cè)板上固定設(shè)置有散熱窗,所述控制面板上設(shè)有顯示屏和操作按鈕。
優(yōu)選的,所述密封蓋的一側(cè)設(shè)置有鎖扣,所述鎖扣上設(shè)置有限位塊。
優(yōu)選的,所述壓力傳感器、所述驅(qū)動電機和所述微型電機均通過連接線與所述單片機控制器連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠自動裝卸放置軸,便于工作的有序進行,解決了人力裝卸的安全性問題,且較為節(jié)省人力,使得搬運更加輕便,提高了工作效率,且降低了工作中的危險事故發(fā)生的概率,使用起來較為方便,整體結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,實用性強,易于推廣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標記中:1、存儲箱;2、滑道;3、壓力傳感器;4、驅(qū)動電機;5、工作臺;6、支撐腿;7、滑板;8、螺栓;9、立柱;10、放置軸;11、弧形板;12、控制箱體;13、鎖扣;14、密封蓋;15、控制面板;16、側(cè)板;17、螺釘;18、散熱窗;19、存儲腔;20、微型電機;21、旋轉(zhuǎn)軸;22、翻蓋。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種具有自動裝卸功能的紡織機械回收架,包括工作臺5,工作臺5頂端的一側(cè)設(shè)置有控制箱體12,工作臺5頂?shù)囊粋?cè)設(shè)置有存儲箱1,工作臺5通過焊接與存儲箱1固定連接,存儲箱1的底端設(shè)置有兩根立柱9,存儲箱1的頂端設(shè)置有密封蓋14,存儲箱1的一側(cè)設(shè)置有微型電機20,存儲箱1內(nèi)部設(shè)置有存儲腔19,兩根立柱9的相對面均固定設(shè)置有滑道2,立柱9的底部設(shè)置有滑板7,立柱9通過螺栓8與滑板7連接,滑道2的頂部設(shè)置有弧形板11,弧形板11的一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器3,弧形板11上設(shè)置有放置軸10,存儲腔19的底端設(shè)置有翻蓋22,存儲腔19通過旋轉(zhuǎn)軸21與翻蓋22。
進一步,工作臺5的底端設(shè)置有支撐腿6,支撐腿6設(shè)置有多條,多條支撐腿6的底端均設(shè)置有防滑墊,工作臺5頂端的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機4,驅(qū)動電機4的底端設(shè)置有減震底座,通過設(shè)有支撐腿6,使得工作臺5遠離地面,保持工作臺5上物品的干燥,使得操作更加安全,通過設(shè)有驅(qū)動電機4,便于驅(qū)動放置軸10,使得放置軸10能夠自動卷布。
優(yōu)選的,弧形板11的一端設(shè)置有設(shè)置在立柱9內(nèi)部的復(fù)位彈簧,弧形板11為半圓狀的空心板,通過設(shè)有復(fù)位彈簧,便于弧形板11的復(fù)位,便于機器的持續(xù)工作。
優(yōu)選的,控制箱體12的正面設(shè)置有側(cè)板16,控制箱體12通過螺釘17與側(cè)板16可拆卸連接,控制箱體12一側(cè)的頂部設(shè)置有控制面板15,控制箱體12的內(nèi)部設(shè)置有單片機控制器和電路板,制箱體12通過電線與總控電閘電性連接,側(cè)板16上固定設(shè)置有散熱窗18,控制面板15上設(shè)有顯示屏和操作按鈕,便于散熱,方便拆卸側(cè)板16,便于檢修內(nèi)部的元件,通過設(shè)有控制面板15,便于調(diào)控機器的運作。
優(yōu)選的,密封蓋14的一側(cè)設(shè)置有鎖扣13,鎖扣13上設(shè)置有限位塊,便于閉合密封蓋14,使用起來更加安全。
優(yōu)選的,壓力傳感器3、驅(qū)動電機4和微型電機20均通過連接線與單片機控制器連接,便于控制。
工作原理:將放置軸10放置在存儲箱1內(nèi)的存儲腔19中,通過啟動總控電閘,調(diào)控控制箱體12上的控制面板15,當機器運作時,放置軸10通過微型電機20的作用使得翻蓋22翻轉(zhuǎn),從而使得放置軸10滑出存儲腔19,放置軸10沿著立柱9上的滑道2至弧形板11上,通過驅(qū)動電機4的運轉(zhuǎn)使得放置軸10開始卷布,當放置軸10達到一定的壓力值時,壓力傳感器3將信息傳輸至單片機控制器內(nèi),經(jīng)過單片機控制器的分析后,使得弧形板11向一側(cè)旋轉(zhuǎn),從而使得放置軸10能夠繼續(xù)沿滑道2下滑,放置軸10接觸到滑板7后,沿滑板7兩側(cè)的立板下滑,便于工人的搬運,較為節(jié)省力氣,弧形板11在復(fù)位彈簧的作用下恢復(fù)原位,使得機械能夠持續(xù)運轉(zhuǎn)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。