本發(fā)明屬于制袋機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫控輥輪調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟發(fā)展，人們對產(chǎn)品包裝的要求不斷提高，對制袋機的穩(wěn)定運行也提出了更高的要求。在制袋過程中，需要對輥筒高度及角度進行一定調(diào)節(jié)，目前制袋機上的的輥筒調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，操作麻煩，不利于保證勞動生產(chǎn)率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種溫控輥輪調(diào)節(jié)裝置，能夠自動調(diào)節(jié)輥輪的高度和寬度，提升輥輪對各種尺寸多層膜的適應(yīng)性，并且能夠自由調(diào)節(jié)溫度，在多層膜成型袋的過程中達(dá)到最優(yōu)環(huán)境，提高成品的成功率，同時結(jié)構(gòu)簡單，能夠同時進行多項操作，有效提高工作效率，避免能源浪費。
為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種溫控輥輪調(diào)節(jié)裝置，包括支架本體、導(dǎo)軌、連接臂、輥軸，導(dǎo)軌設(shè)置在支架本體的上部，導(dǎo)軌通過連接臂與輥軸相連，支架本體與導(dǎo)軌相連，支架本體上設(shè)置有上輥層支架、中輥層支架和下輥層支架，各輥層支架的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)入槽，導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)置有管道，管道與導(dǎo)軌上部的溫度控制器相連，管道與輥軸相連，導(dǎo)軌與連接臂之間設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，連接臂上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有鎖止裝置。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述輥軸內(nèi)部設(shè)置有傳熱層。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述輥層支架的寬度可在支架本體上調(diào)節(jié)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌上可放置若干連接臂，所述連接臂可連接相對應(yīng)的輥輪。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述支架本體的寬度大于各輥層支架的寬度。
與現(xiàn)有及時相比，本發(fā)明具備的有益效果：本發(fā)明通過多層輥層支架能夠處理不同類別的產(chǎn)品，同時在輥軸上連接有加熱管道，能夠確保設(shè)備加熱的有效進行，同時在設(shè)備運行的過程中能夠持續(xù)加熱，確保多層膜的成型率，在設(shè)計上，可以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的寬度和連接臂的高度實現(xiàn)全方位式的調(diào)節(jié)，確保整個設(shè)備的兼容性和可操作性。
附圖說明
圖1為溫控輥輪調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列表：1-支架本體、2-導(dǎo)軌、3-溫度控制器、4-調(diào)節(jié)旋鈕、5-連接臂、6-輥軸、7-調(diào)節(jié)桿、8-上輥層支架、9-中輥層支架、10-下輥層支架、11-鎖止裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
如圖1所示的溫控輥輪調(diào)節(jié)裝置，包括支架本體1、導(dǎo)軌2、連接臂5、輥軸6，導(dǎo)軌2設(shè)置在支架本體1的上部，導(dǎo)軌2通過連接臂5與輥軸6相連，支架本體1與導(dǎo)軌2相連，支架本體1上設(shè)置有上輥層支架8、中輥層支架9和下輥層支架10，各輥層支架的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)入槽，導(dǎo)軌2內(nèi)部設(shè)置有管道，管道與導(dǎo)軌2上部的溫度控制器3相連，管道與輥軸6相連，導(dǎo)軌2與連接臂5之間設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕4，連接臂5上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿7，調(diào)節(jié)桿7上設(shè)置有鎖止裝置11，輥軸6內(nèi)部設(shè)置有傳熱層，導(dǎo)軌2上可放置若干連接臂5，連接臂5可連接相對應(yīng)的輥輪，輥層支架的寬度可在支架本體1上調(diào)節(jié)，導(dǎo)軌2的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕4，支架本體1的寬度大于各輥層支架的寬度。
在頂部設(shè)置的溫度控制器3與導(dǎo)軌2相連，導(dǎo)軌2通過連接臂5與輥軸6相連，輥軸6內(nèi)部設(shè)置有管道，同時在輥軸6的外側(cè)設(shè)置有傳熱層，能夠確保將溫度傳輸至輥軸6上，在支架本體1上設(shè)置有三層輥層支架，輥層支架上的高度可以應(yīng)付不同寬度和高度的膜，在連接臂5可以自動調(diào)節(jié)輥軸6的高度，確保輥軸6能夠在不同輥層上自由活動，在導(dǎo)軌2的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕4，通過松緊調(diào)節(jié)旋鈕4能夠擴充導(dǎo)軌2之間的寬度，進而調(diào)節(jié)連接臂5之間的寬度，從而調(diào)節(jié)輥軸6之間的寬度，在輥軸6在輥層之間滾動時，鎖死調(diào)節(jié)桿7上的鎖止裝置11，確定高度后進行滾壓，從輥層一側(cè)滾出后，可打開鎖止裝置11，延長調(diào)節(jié)桿7，將調(diào)節(jié)桿7放長后可在下層輥層進行滾壓，節(jié)省空間的前提下能夠完成重復(fù)滾壓，同時根據(jù)共擠多層膜的寬度松開調(diào)節(jié)旋鈕4，完成對導(dǎo)軌2和輥軸6寬度的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。