本發(fā)明涉及紙箱生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紙箱裝訂機(jī)。
背景技術(shù):
紙箱成箱加工方式主要包括釘合成箱、粘合成箱和折疊成箱三大類,其中常規(guī)紙箱成型中使用的最廣泛的是釘合紙箱,紙箱裝訂機(jī)是釘合成箱加工中的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)的紙箱裝訂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)法根據(jù)實(shí)際需要裝訂紙箱的厚度以及使用者的身高,自由調(diào)節(jié)高度,同時(shí)在裝訂機(jī)工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的紙屑,對(duì)工人的身體健康帶來(lái)一定的損傷,影響了工人的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種紙箱裝訂機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種紙箱裝訂機(jī),包括底座和支撐柱,所述支撐柱固定連接在底座的頂部,所述底座內(nèi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)底部設(shè)有吸風(fēng)機(jī),所述吸風(fēng)機(jī)的上側(cè)設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)與安裝槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述支撐柱內(nèi)設(shè)有通口,所述通口內(nèi)滑動(dòng)連接有托架,所述托架的兩端均貫穿通口口并向外延伸,所述托架的一端設(shè)有連接桿,所述連接桿靠近托架的一側(cè)設(shè)有裝置槽,所述托架與裝置槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述裝置槽內(nèi)設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿的一端和裝置槽的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述托架上設(shè)有和螺紋桿對(duì)應(yīng)的貫穿口,所述貫穿口的內(nèi)壁上設(shè)有和螺紋桿對(duì)應(yīng)的螺紋,所述螺紋桿遠(yuǎn)離裝置槽內(nèi)側(cè)壁的一端依次貫穿貫穿口和裝置槽的內(nèi)側(cè)壁并向外延伸,所述底座遠(yuǎn)離安裝槽的一側(cè)頂部設(shè)有伸縮電機(jī),所述伸縮電機(jī)的輸出端和連接桿固定連接,所述連接桿遠(yuǎn)離伸縮電機(jī)的一端固定連接有與托架位置對(duì)應(yīng)的工作臂,所述工作臂遠(yuǎn)離連接桿的一端貫穿通口并設(shè)有裝訂裝置。
優(yōu)選地,所述安裝槽內(nèi)遠(yuǎn)離伸縮電機(jī)的一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有扭力彈簧,所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有扭力彈簧,所述扭力彈簧的兩端分別與擋板和安裝槽內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選地,所述托架上設(shè)有與安裝槽對(duì)應(yīng)的若干圓孔。
優(yōu)選地,所述托架和通口的下內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)伸縮桿連接,所述伸縮桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧的兩端分別固定連接在托架和通口的下內(nèi)側(cè)壁上。
優(yōu)選地,所述支撐柱的頂端設(shè)有限位塊。
本發(fā)明中,使用者在使用時(shí),先通過(guò)伸縮電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)連接桿的高度,從而使托架和工作臂到達(dá)適合使用者的高度,再根據(jù)紙箱的厚度、大小,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿來(lái)調(diào)節(jié)托架和工作臂之間距離,使裝置可以更好的對(duì)紙箱進(jìn)行裝訂,安裝槽中的吸風(fēng)機(jī)會(huì)將裝訂時(shí)產(chǎn)生的紙屑通過(guò)托架上的圓孔帶入濾網(wǎng)上,裝訂完畢后,打開(kāi)擋板,將濾網(wǎng)取出進(jìn)行清理,此時(shí)擋板會(huì)在扭力彈簧的帶動(dòng)下自動(dòng)彈回。本發(fā)明可以根據(jù)使用者的情況自由調(diào)節(jié)高度,同時(shí)可以將裝訂過(guò)程中產(chǎn)生的紙屑自動(dòng)收集起來(lái),對(duì)工人的身體健康起到一定的保護(hù)作用,大大提高了工人的工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種紙箱裝訂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明提出的一種紙箱裝訂機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明提出的一種紙箱裝訂機(jī)的a處結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支撐柱、3吸風(fēng)機(jī)、4濾網(wǎng)、5托架、6連接桿、7螺紋桿、8伸縮電機(jī)、9工作臂、10裝訂裝置、11轉(zhuǎn)軸、12擋板、13伸縮桿、14彈簧、15限位塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種紙箱裝訂機(jī),包括底座1和支撐柱2,支撐柱2固定連接在底座1的頂部,底座1內(nèi)設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)底部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)3,用于將紙屑吸入安裝槽中,吸風(fēng)機(jī)3的上側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)4,濾網(wǎng)4與安裝槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接,防止紙屑進(jìn)入吸風(fēng)機(jī)內(nèi),支撐柱2內(nèi)設(shè)有通口,通口內(nèi)滑動(dòng)連接有托架5,以便放置紙箱,托架5的兩端均貫穿通口口并向外延伸,托架5的一端設(shè)有連接桿6,連接桿6靠近托架5的一側(cè)設(shè)有裝置槽,托架5與裝置槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接,裝置槽內(nèi)設(shè)有螺紋桿7,以便調(diào)節(jié)托架5和工作臂9之間的距離,螺紋桿7的一端和裝置槽的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,托架5上設(shè)有和螺紋桿7對(duì)應(yīng)的貫穿口,貫穿口的內(nèi)壁上設(shè)有和螺紋桿7對(duì)應(yīng)的螺紋,螺紋桿7遠(yuǎn)離裝置槽內(nèi)側(cè)壁的一端依次貫穿貫穿口和裝置槽的內(nèi)側(cè)壁并向外延伸,底座1遠(yuǎn)離安裝槽的一側(cè)頂部設(shè)有伸縮電機(jī)8,來(lái)調(diào)節(jié)連接桿6的高度,伸縮電機(jī)8的輸出端和連接桿6固定連接,連接桿6遠(yuǎn)離伸縮電機(jī)8的一端固定連接有與托架5位置對(duì)應(yīng)的工作臂9,工作臂9遠(yuǎn)離連接桿6的一端貫穿通口并設(shè)有裝訂裝置10。
本發(fā)明中,安裝槽內(nèi)遠(yuǎn)離伸縮電機(jī)8的一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板12,轉(zhuǎn)軸11上套設(shè)有扭力彈簧,扭力彈簧的兩端分別與擋板12和安裝槽內(nèi)壁固定連接,方便取出濾網(wǎng)4,托架5上設(shè)有與安裝槽對(duì)應(yīng)的若干圓孔,托架5和通口的內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)伸縮桿13連接,伸縮桿13上套設(shè)有彈簧14,彈簧14的兩端分別固定連接在托架5和通口的內(nèi)側(cè)壁上,防止托架5的晃動(dòng),同時(shí)提供減震作用,支撐柱2的頂端設(shè)有限位塊15,防止伸縮電機(jī)8對(duì)裝置高度過(guò)度調(diào)節(jié)。
本發(fā)明中,先通過(guò)伸縮電機(jī)8來(lái)調(diào)節(jié)連接桿6的高度,從而使托架5和工作臂9到達(dá)適合使用者的高度,再根據(jù)紙箱的厚度、大小,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿7來(lái)調(diào)節(jié)托架5和工作臂9之間距離,使裝置可以更好的對(duì)紙箱進(jìn)行裝訂,安裝槽中的吸風(fēng)機(jī)3會(huì)將裝訂時(shí)產(chǎn)生的紙屑通過(guò)托架5上的圓孔帶入濾網(wǎng)4上,裝訂完畢后,打開(kāi)擋板12,將濾網(wǎng)4取出進(jìn)行清理,此時(shí)擋板12會(huì)在扭力彈簧的帶動(dòng)下自動(dòng)彈回。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。