本發(fā)明涉及包裝機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制袋式水平包裝機的正面加嘴裝置，可實現(xiàn)在包裝袋正面上加吸嘴的功能。

背景技術(shù)：

制袋式水平包裝機是一種高效的、操作簡便、功能強大的包裝機械設(shè)備，現(xiàn)實生活中的各種食品、藥品的包裝廣泛應(yīng)用此設(shè)備。由于部分醬料、液體包裝袋需在正面完成吸嘴的加裝，在包裝過程中完成諸如沖孔、孔檢測、加嘴、熔合等功能。因此，需要開發(fā)一種將沖孔、檢測、加嘴、熔合將等動作進(jìn)行自動化流程控制的正面加嘴裝置安裝在水平包裝機上，完成包裝袋正面加嘴的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點或不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制袋式水平包裝機的正面加嘴裝置，該正面加嘴裝置安裝于水平包裝機的放膜部分，利用包裝膜間歇性的運動，完成包裝袋的正面加嘴功能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具有如下構(gòu)成：

一種用于制袋式水平包裝機的正面加嘴裝置，該裝置包括沖孔機構(gòu)、加嘴機構(gòu)、熔合機構(gòu)、主支撐板和基板，所述基板安裝在主支撐板上；所述沖孔機構(gòu)和熔合機構(gòu)均安裝在基板上，所述加嘴機構(gòu)安裝于熔合機構(gòu)的側(cè)部；所述熔合機構(gòu)由上熱沖組件和下冷沖組件構(gòu)成，所述上熱沖組件包括上熔合模座、熱沖模塊、上連接塊、上氣缸座、上氣缸座和上氣缸鎖緊螺母，所述下冷沖組件包括下熔合模座、冷沖模塊、下連接塊、下氣缸座和下氣缸；所述上熔合模座安裝于下熔合模座的上方，所述下熔合模座安裝于基板上；所述上氣缸通過上氣缸座和上氣缸鎖緊螺母安裝在上熔合模座的上方，其活塞桿的下端通過上連接塊安裝有熱沖模塊；所述下氣缸通過下氣缸座安裝在下熔合模座的下方，其活塞桿的上端通過下連接塊安裝有冷沖模塊；所述熱沖模塊與冷沖模塊對應(yīng)配置。

所述沖孔機構(gòu)包括沖孔模座、沖孔模套、導(dǎo)向套、沖孔模、連接卡塊、沖孔氣缸座、沖孔氣缸螺母和沖孔氣缸，所述沖孔模座安裝在基板上；所述導(dǎo)向套和沖孔模套均嵌設(shè)于沖孔模座，且呈上下、同心布置；所述沖孔氣缸通過沖孔氣缸螺母和沖孔氣缸座固定在沖孔模座的上方，其活塞桿的下端通過連接卡快安裝有沖孔模；所述沖孔模的下端插置于導(dǎo)向套的內(nèi)部、且可上下移動。

所述沖孔機構(gòu)和熔合機構(gòu)可相對于基板沿橫向移動。

所述基板上設(shè)有一橫向?qū)к壓鸵粰M向鎖緊條；所述沖孔模座的底部設(shè)有與橫向?qū)к壪嗯浜系牡谝粰M向滑塊和與橫向鎖緊條相配合的第一橫向調(diào)節(jié)塊；所述下熔合模座的底部設(shè)有與橫向?qū)к壪嗯浜系牡诙M向滑塊和與橫向鎖緊條相配合的第二橫向調(diào)節(jié)塊。

所述沖孔模套的下方安裝有回屑管。

該裝置還包括一檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)位于沖孔機構(gòu)和熔合機構(gòu)之間，包括傳感器、傳感器支架和導(dǎo)膜桿，所述傳感器和導(dǎo)膜桿均安裝在傳感器支架上，所述傳感器支架安裝在基板上。

所述加嘴機構(gòu)包括推桿、連接板、加嘴氣缸和加嘴氣缸座；所述加嘴氣缸通過加嘴氣缸座安裝于下熔合模座的側(cè)部，其活塞桿通過連接板安裝有推桿。

該裝置還包括一吸嘴整列機構(gòu)，所述吸嘴整列機構(gòu)包括振料盤和輸送軌道，所述輸送軌道的一端與振料盤相連通，另一端位于熔合機構(gòu)的進(jìn)嘴位置處。

所述基板可相對于主支撐板沿縱向移動。

所述主支撐板上設(shè)有縱向?qū)к?，所述基板的底部設(shè)有與縱向?qū)к壪嗯浜系目v向滑塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的正面加嘴裝置安裝在水平包裝機的放膜部分，利用包裝膜間歇性的運動，完成沖孔、檢測、加嘴、熔合等動作，實現(xiàn)包裝袋的正面加嘴功能，實現(xiàn)了包裝的連續(xù)性，有效地提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1：本發(fā)明正面加嘴裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本發(fā)明中沖孔機構(gòu)、檢測機構(gòu)、加嘴機構(gòu)和熔合機構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

如圖1至圖2所示，一種用于制袋式水平包裝機的正面加嘴裝置，安裝于水平包裝機自制袋成型前的放膜部分，包括沖孔機構(gòu)10、檢測機構(gòu)20、加嘴機構(gòu)30、熔合機構(gòu)40、主支撐板51、基板52和吸嘴整列機構(gòu)60；基板52安裝在主支撐板51上，主支撐板51安裝于水平包裝機上；沖孔機構(gòu)10、檢測機構(gòu)20和熔合機構(gòu)40均安裝于基板52的上方，加嘴機構(gòu)30安裝于熔合結(jié)構(gòu)（40）的側(cè)部；吸嘴整列機構(gòu)60與熔合機構(gòu)40的進(jìn)嘴位置處相連接。

基板52可相對于主支撐板51沿縱向移動，二者之間采用滑軌塊結(jié)構(gòu)相連接，具體為：主支撐板51上設(shè)有二根呈平行布置的縱向?qū)к?11，基板52的底部設(shè)有與縱向?qū)к?11相配合的縱向滑塊521。通過縱向滑塊521在縱向?qū)к?11的滑動，實現(xiàn)基板52及其上的沖孔機構(gòu)10、檢測機構(gòu)20、加嘴機構(gòu)30和熔合機構(gòu)40，在主支撐板51上的縱向位置調(diào)節(jié)。

沖孔機構(gòu)10和熔合機構(gòu)40均可相對于基板（52）沿橫向移動，采用導(dǎo)軌滑塊和鎖緊條調(diào)節(jié)塊相結(jié)合的機構(gòu)，具體為：基板52上設(shè)有一根橫向?qū)к?22和一個橫向鎖緊條523，橫向?qū)к?22和橫向鎖緊條呈平行布置，橫向鎖緊條523的橫截面呈L型；沖孔機構(gòu)10的沖孔模座（11）的底部設(shè)有與橫向?qū)к?22相配合的第一滑塊101和與橫向鎖緊條523相配合的第一橫向調(diào)節(jié)塊102，熔合機構(gòu)40的下熔合模座421的底部設(shè)有與橫向?qū)к?22相配合的第二橫向滑塊401和與橫向鎖緊條523相配合的第二橫向調(diào)節(jié)塊402。通過滑塊與導(dǎo)軌以及調(diào)節(jié)塊與鎖緊條的配合，實現(xiàn)沖孔機構(gòu)10、熔合機構(gòu)40在基板52上的橫向位置調(diào)節(jié)。

沖孔機構(gòu)10包括沖孔模座11、沖孔模套12、導(dǎo)向套13、沖孔模14、連接卡塊15、沖孔氣缸座16、沖孔氣缸螺母17、沖孔氣缸18和回屑管19。

沖孔模座11通過第一橫向滑塊101和第一調(diào)節(jié)塊102安裝于基板52上的橫向?qū)к?22和橫向鎖緊條523；導(dǎo)向套13和沖孔模套12均嵌設(shè)于沖孔模座11，二者呈上下、同心布置。

沖孔氣缸18通過沖孔氣缸螺母17和沖孔氣缸座16固定在沖孔模座11的上方，其活塞桿的下端通過連接卡塊15安裝有沖孔模14，沖孔模14的下端插置于導(dǎo)向套13的內(nèi)部、且可上下移動。當(dāng)程序接收到上位傳感器檢測脈沖信號后，沖孔氣缸18推動沖孔模14，通過沖孔模14和沖孔模套12的配合，完成在包裝袋正面需安裝吸嘴的位置處沖孔。具體實施例中，沖孔模套12的下端還安裝有一回屑管19，用于將沖孔屑經(jīng)回屑管19由壓縮空氣吹出。

檢測機構(gòu)20用于為熔合機構(gòu)40提供脈沖信號，位于沖孔機構(gòu)10和熔合機構(gòu)40之間，包括傳感器21、傳感器支架22、導(dǎo)膜桿23和調(diào)節(jié)塊24，傳感器21和導(dǎo)膜桿23均安裝在傳感器支架22上，傳感器支架座22通過調(diào)節(jié)塊24安裝于基板52上的橫向鎖緊條523。

加嘴機構(gòu)30包括推桿31、連接板32、加嘴氣缸33和加嘴氣缸座34；加嘴氣缸33通過加嘴氣缸座34安裝于熔合機構(gòu)40的下熔合模座421的側(cè)部，其活塞桿通過連接板32安裝有推桿31；推桿31的自由端與熔合機構(gòu)40的進(jìn)嘴位置相對應(yīng)，從而將進(jìn)嘴位置處的吸嘴推進(jìn)熔合機構(gòu)40內(nèi)，完成加嘴。

熔合機構(gòu)40由上熱沖組件41和下冷沖組件42構(gòu)成，上熱沖組件41包括上熔合模座411、熱沖模塊412、上連接塊413、上氣缸座414、上氣缸415和上氣缸鎖緊螺母416，下冷沖組件42包括下熔合模座421、冷沖模塊422、下連接塊423、下氣缸座424和下氣缸425。

上熔合模座411安裝于下熔合模座421的上方，下熔合模座421通過第二橫向滑塊401和第二調(diào)節(jié)塊402安裝于基板52上的橫向?qū)к?22和橫向鎖緊條523。具體實施例中，下熔合模座421的頂部還設(shè)有一熔合模座傳感器43，用于為加嘴氣缸33提供反向脈沖信號，加嘴機構(gòu)30在接收到熔合模座傳感器43反向脈沖信號后動作。

上氣缸415通過上氣缸座414和上氣缸鎖緊螺母416安裝在上熔合模座411的上方，其活塞桿的下端通過上連接塊413安裝有熱沖模塊412；熱沖模塊412與冷沖模塊422對應(yīng)配置。

下氣缸425通過下氣缸座424安裝在下熔合模座421的下方，其活塞桿的上端通過下連接塊423安裝有冷沖模塊422；冷沖模塊422與熱沖模塊412相配合，完成吸嘴與包裝袋之間的熔合。

吸嘴整列機構(gòu)60用于將吸嘴整列而逐一地輸送給加嘴機構(gòu)30，由振動盤61和輸送軌道62構(gòu)成；輸送軌道62的一端與振動盤61相連通，另一端位于熔合機構(gòu)40的進(jìn)嘴位置處。至于振動盤61的具體結(jié)構(gòu)，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

根據(jù)本實施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實現(xiàn)其它本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)的技術(shù)方案。