本發(fā)明涉及糊箱機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半自動糊箱機。

背景技術(shù)：

糊箱機是紙箱生產(chǎn)最后一道工序設(shè)備，主要用于單片紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產(chǎn)要求，適應中小型電器外包裝等產(chǎn)品包裝需要，是目前較為理想的紙箱粘合設(shè)備。具有高效率、易操作、性能好、運行可靠等優(yōu)點，是包裝紙箱行業(yè)的必備設(shè)備。目前，市場上的糊箱機結(jié)構(gòu)都較為復雜，均為集紙板輸送、折合、涂膠、糾偏、整理等為一體的紙箱生產(chǎn)設(shè)備，它包括折合部、粘合部和整理部，折合部是對裁切好的紙板進行折合，折合之后便送入粘合部整理部進行粘合，隨后進入整理部進行整理，現(xiàn)在市場上的糊箱機有半自動和全自動兩種，半自動結(jié)構(gòu)的糊箱(盒)機，機械結(jié)構(gòu)簡單，操作、調(diào)整比較方便，機器可進行自動輸紙，對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠，折疊粘合成型主要靠人工操作，其生產(chǎn)速度取決于生產(chǎn)員操作的熟練程度，該機用工人數(shù)較多，一般單排收紙粘合成型需要三至六個人，但是，生產(chǎn)效率大大高于人工的糊箱作業(yè)。而全自動的糊箱機機械結(jié)構(gòu)比較復雜，紙板的折疊粘合成型也全部可以用機械完成，不僅生產(chǎn)速度比半自動的機器高，而且質(zhì)量也比較穩(wěn)定，適用于大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型。

現(xiàn)有的糊箱機在人工對紙箱進行折合，然后輸送到機器中，進行粘合，由于第一步驟就是為紙箱涂膠，如果涂膠位置出現(xiàn)偏差，會影響后期粘合以及整理，出現(xiàn)殘次品，浪費資源，同時由于膠水用完，紙箱還在輸入，導致紙箱未沾上膠水，未能粘合，降低了工作質(zhì)量，增強了工作人員的工作強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種半自動糊箱機，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的糊箱機在人工對紙箱進行折合，然后輸送到機器中，進行粘合，由于第一步驟就是為紙箱涂膠，如果涂膠位置出現(xiàn)偏差，會影響后期粘合以及整理，出現(xiàn)殘次品，浪費資源，同時由于膠水用完，紙箱還在輸入，導致紙箱未沾上膠水，未能粘合，降低了工作質(zhì)量，增強了工作人員的工作強度的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種半自動糊箱機，包括底座、鼓風機、風箱和運輸平臺，所述底座上安置有鼓風機，所述鼓風機的左端設(shè)置有控電箱，所述控電箱的左端設(shè)置有操作平臺，所述操作平臺安裝在第一導軌上，所述支架上安裝有涂料箱和控制面板，且其下端設(shè)置有涂料機構(gòu)，所述涂料箱的后端設(shè)置有慣性輪，所述風箱的右端安置有壓實板，所述壓實板的右端設(shè)置有出料口，且其與支架之間安裝有液壓伸縮桿，所述出料口處設(shè)置有電機，所述涂料箱與涂料機構(gòu)之間連接有導管，所述控制面板的后端安裝有固定機構(gòu)，所述運輸平臺上安裝有傳送輥，所述電機的上端安置有傳送帶，所述涂料箱上設(shè)置有箱蓋，且其內(nèi)部安裝有重量傳感器，所述涂料機構(gòu)的下端連接有涂抹頭，所述涂抹頭的外表面上設(shè)置有加熱裝置，且其與加熱裝置之間連接有管道，所述涂料機構(gòu)的左端安裝有紅外線定位裝置，且其下端放置有紙箱，所述涂抹頭與紙箱的接觸面上設(shè)置有通孔，所述風箱的上端安裝有電源盒，且其內(nèi)部安裝有風扇，所述風扇的下端設(shè)置有篩網(wǎng)，所述涂料機構(gòu)安裝在第二導軌上。

優(yōu)選的，所述操作平臺的外表面上設(shè)置有凸塊，且凸塊共設(shè)置有四組。

優(yōu)選的，所述涂料箱的外表面上設(shè)置有警報器，且警報器與重點傳感器為電性連接。

優(yōu)選的，所述涂料箱的容積為1升。

優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)為可活動結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述傳送帶的傳送方向與傳送輥的方向相反。

優(yōu)選的，所述外線定位裝置、第一導軌、第二導軌和壓實板均與控制面板為電性連接。

優(yōu)選的，所述涂抹頭的形狀為喇叭形，且其與涂抹機構(gòu)為可拆卸連接裝置。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)與風箱為可拆卸連接裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該半自動糊箱機，增加紅外線定位裝置以及固定機構(gòu)，對紙箱進行調(diào)整固定，保證其在涂膠時不會發(fā)生偏移，同時將涂膠機構(gòu)安裝在第二導軌上，可根據(jù)實際情況，調(diào)節(jié)涂膠機構(gòu)的涂膠位置，增強其實用性；在涂料箱的底部設(shè)置重量傳感器以及其外表面上安裝警報器，可防止涂料箱內(nèi)的膠水用完，工作人員忘記上膠水，從而導致紙箱未被沾上膠水，從而影響其粘合；設(shè)置喇叭式涂抹頭，可擴大涂抹面積，且其出膠水的面設(shè)置有多組通孔，可減少膠水大量涂抹，造成后期粘合不方便，出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象，同時防止造成浪費；在機器的上下兩端均設(shè)置有風箱和鼓風機，一方面可以對機器進行散熱，一方面可以較快紙箱膠水的粘合時間，提高工作效率；在涂抹頭上增加加熱裝置，可加熱膠水，使其粘合性更加好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種半自動糊箱機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種半自動糊箱機的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種半自動糊箱機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種半自動糊箱機的工作結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種半自動糊箱機的涂抹頭出膠面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種半自動糊箱機的壓實板和風箱示意圖。

圖中：1、底座，2、鼓風機，3、控電箱，4、操作平臺，5、第一導軌，6、涂料箱，7、慣性輪，8、風箱，9、壓實板，10、電機，11、出料口，12、凸塊，13、控制面板，14、支架，15、涂料機構(gòu)，16、導管，17、固定機構(gòu)，18、傳送輥，19、傳送帶，20、箱蓋，21、重量傳感器，22、警報器，23、紅外線定位裝置，24、涂抹頭，25、加熱裝置，26、管道，27、紙箱，28、通孔，29、電源盒，30、風扇，31、篩網(wǎng)，32、液壓伸縮桿，33、第二導軌，34、運輸平臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種半自動糊箱機，包括底座1、鼓風機2、控電箱3、操作平臺4、第一導軌5、涂料箱6、慣性輪7、風箱8、壓實板9、電機10、出料口11、凸塊12、控制面板13、支架14、涂料機構(gòu)15、導管16、固定機構(gòu)17、傳送輥18、傳送帶19、箱蓋20、重量傳感器21、警報器22、紅外線定位裝置23、涂抹頭24、加熱裝置25、管道26、紙箱27、通孔28、電源盒29、風扇30、篩網(wǎng)31、液壓伸縮桿32、第二導軌33和運輸平臺34，底座1上安置有鼓風機2，鼓風機2的左端設(shè)置有控電箱3，控電箱3的左端設(shè)置有操作平臺4，操作平臺4的外表面上設(shè)置有凸塊12，且凸塊12共設(shè)置有四組，操作平臺4安裝在第一導軌5上，支架14上安裝有涂料箱6和控制面板13，且其下端設(shè)置有涂料機構(gòu)15，涂料箱6的后端設(shè)置有慣性輪7，涂料箱6的容積為1升，涂料箱6的外表面上設(shè)置有警報器22，且警報器22與重點傳感器21為電性連接，可防止涂料箱6內(nèi)的膠水用完，工作人員忘記上膠水，從而導致紙箱27未被沾上膠水，從而影響其粘合，風箱8的右端安置有壓實板9，壓實板9的右端設(shè)置有出料口11，且其與支架14之間安裝有液壓伸縮桿32，出料口11處設(shè)置有電機10，涂料箱6與涂料機構(gòu)15之間連接有導管16，控制面板13的后端安裝有固定機構(gòu)17，固定機構(gòu)17為可活動結(jié)構(gòu)，運輸平臺34上安裝有傳送輥18，電機10的上端安置有傳送帶19，傳送帶19的傳送方向與傳送輥18的方向相反，便于工作人員整理和收集紙箱27，涂料箱6上設(shè)置有箱蓋20，且其內(nèi)部安裝有重量傳感器21，涂料機構(gòu)15的下端連接有涂抹頭24，涂抹頭24的外表面上設(shè)置有加熱裝置25，且其與加熱裝置25之間連接有管道26，涂料機構(gòu)15的左端安裝有紅外線定位裝置23，且其下端放置有紙箱27，紅外線定位裝置23、第一導軌5、第二導軌33和壓實板9均與控制面板13為電性連接，涂抹頭24與紙箱27的接觸面上設(shè)置有通孔28，涂抹頭24的形狀為喇叭形，且其與涂抹機構(gòu)15為可拆卸連接裝置，風箱8的上端安裝有電源盒29，且其內(nèi)部安裝有風扇30，風扇30的下端設(shè)置有篩網(wǎng)31，篩網(wǎng)31與風箱8為可拆卸連接裝置，方便拆卸，進行清洗，涂料機構(gòu)15安裝在第二導軌33上。

本實施例的工作原理：該半自動糊箱機，打開箱蓋20，將涂料箱6的內(nèi)部注入膠水，合上箱蓋20，啟動機器，工作人員將紙箱27折疊，送入機器內(nèi)，紅外線定位裝置23定位紙箱27的位置，并控制涂料機構(gòu)15在第二導軌33上運動，涂料箱6將涂料輸入到涂料機構(gòu)15，并通過涂抹頭24將膠水涂抹到紙箱27上，同時加熱裝置25工作，將熱氣通過管道26輸送到涂抹頭24上，提高涂抹頭24的溫度，增加通過的膠水的溫度，使其粘合強度更好，紙箱27涂抹結(jié)束后，紙箱27進入運輸平臺34上，利用傳送輥18將紙箱27進行輸送，在輸送的同時，液壓伸縮桿32控制壓實板9對紙箱27進行壓實，保證粘合緊，紙箱27通過風箱8，風箱8內(nèi)部的風扇30實現(xiàn)吹風，同時機器底部的鼓風機2也進行工作，紙箱27進入傳送帶19上，工作人員進行整理即可。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。