1.一種加工紡織線，其特征在于，所述加工紡織線由天然纖維制成的紡線和腈綸銅絡(luò)纖維制成的紡線按照60:40的比例，再加入1％-2％的不銹鋼纖維混紡制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工紡織線，其特征在于：所述天然纖維為棉材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工紡織線，其特征在于：所述腈綸銅絡(luò)纖維是將腈綸浸于銅鹽溶液中，腈綸吸附二價(jià)銅離子后再用還原劑使二價(jià)銅離子還原為一價(jià)銅離子，一價(jià)銅離子與腈綸纖維上的氰基絡(luò)合并生成銅的硫化物，在纖維表面形成導(dǎo)電層。
4.一種加工紡織線的生產(chǎn)流程，其特征在于：所述生產(chǎn)流程包括以下步驟：
S1取新鮮干燥的原棉，進(jìn)行清棉工序，清除原棉的的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不易紡紗的短纖維，加入。
S2梳棉工序，對(duì)S1中下機(jī)的棉卷進(jìn)行刺輥、錫林蓋板和道夫等處理，分梳、除雜、混合成棉條入筒。
S3精梳工序，使用精梳機(jī)對(duì)S2中的棉條進(jìn)行除雜、梳理和牽伸處理。
S4并條工序，將5-7條S3中處理后的棉條進(jìn)行并合，改善棉條長(zhǎng)片段不勻的問題，把棉條拉長(zhǎng)抽細(xì)，并進(jìn)一步提高纖維伸直平行程度，再收入棉條筒內(nèi)。
S5將腈綸銅絡(luò)纖維與S4中的棉條和不銹鋼纖維在并條機(jī)上混合并條，將圈條做成良好的熟條，有規(guī)則的擺放在棉條筒內(nèi)。
S6使用粗砂機(jī)對(duì)S5中熟條進(jìn)行牽伸和加捻，使紗條具有一定的強(qiáng)力,得到粗紗，取抗靜電劑加水對(duì)粗紗進(jìn)行二浸二軋烘干，高溫固化，收卷待用。
S7使用細(xì)紗機(jī)將粗紗牽伸拉細(xì)到所需的細(xì)度，并加捻，形成具有一定捻度和強(qiáng)力的細(xì)紗并卷繞在筒管上,得到加工紡紗線成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工紡織線，其特征在于：所述抗靜電劑為聚酯類抗靜電劑，所述抗靜電劑的工藝流程為：在反應(yīng)釜內(nèi)加入聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸聚氧乙烯進(jìn)行嵌段共聚反應(yīng)，加入KOH催化進(jìn)行酯交換，進(jìn)行高溫、長(zhǎng)時(shí)間、抽真空的聚合反應(yīng)，反應(yīng)完成后加入抗靜電柔軟劑、有機(jī)溶劑混合得到抗靜電工作液。