本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐高溫防腐蝕轉(zhuǎn)印紙。
背景技術(shù)：
熱升華轉(zhuǎn)印紙一般用于含聚酯的織物或材料的印刷，使用分散染料制作的墨水通過噴墨打印機(jī)將圖案鏡像打印到噴墨熱升華轉(zhuǎn)印紙上，然后將打印面與被轉(zhuǎn)印面貼合并加熱到170-230℃，墨水中的染料受熱升華到被轉(zhuǎn)印物中去，實(shí)現(xiàn)圖文的轉(zhuǎn)移印刷?，F(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印紙表面干燥速度慢，涂層粘合性低，轉(zhuǎn)印效率低，影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫防腐蝕轉(zhuǎn)印紙，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫防腐蝕轉(zhuǎn)印紙，包括基材、粘結(jié)劑和涂布在基材表面上的涂層，所述涂層在基材表面的涂布量為每平方米4～15克，所述涂層包括蔗糖、季戊四醇、羧甲基纖維素、淀粉、二氧化硅、純丙乳液、增稠劑、表面活性劑、eva乳液、熱塑性酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和硅烷偶聯(lián)劑。
作為優(yōu)化的，所述硅烷偶聯(lián)劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷。
作為優(yōu)化的，所述增稠劑選自聚丙烯酸類增稠劑。
作為優(yōu)化的，所述表面活性劑為聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明制備工藝簡單，制得的轉(zhuǎn)印紙具有良好的防腐蝕性和耐高溫性；
(2)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印紙各種性能平衡，打印質(zhì)量好，干燥速度快，耐高溫性和儲存穩(wěn)定性好，不腐蝕打印頭。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一：
于本實(shí)施例中，采用的成分配比為：一種耐高溫防腐蝕轉(zhuǎn)印紙，其特征在于：包括基材、粘結(jié)劑和涂布在基材表面上的涂層，所述涂層在基材表面的涂布量為每平方米4～15克，所述涂層包括蔗糖1份、季戊四醇1份、羧甲基纖維素5份、淀粉5份、二氧化硅1份、純丙乳液3份、增稠劑4份、表面活性劑1份、eva乳液5份、熱塑性酚醛樹脂3份、熱固性酚醛樹脂3份和硅烷偶聯(lián)劑2份。
于本實(shí)施例中，所述硅烷偶聯(lián)劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷；所述增稠劑選自聚丙烯酸類增稠劑；所述表面活性劑為聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物。
實(shí)施例二：
于本實(shí)施例中，采用的成分配比為：一種耐高溫防腐蝕轉(zhuǎn)印紙，其特征在于：包括基材、粘結(jié)劑和涂布在基材表面上的涂層，所述涂層在基材表面的涂布量為每平方米4～15克，所述涂層包括蔗糖5份、季戊四醇7份、羧甲基纖維素17份、淀粉12份、二氧化硅7份、純丙乳液5份、增稠劑6份、表面活性劑2份、eva乳液7份、熱塑性酚醛樹脂5份、熱固性酚醛樹脂6份和硅烷偶聯(lián)劑5份。
于本實(shí)施例中，所述硅烷偶聯(lián)劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷；所述增稠劑選自聚丙烯酸類增稠劑；所述表面活性劑為聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物。
實(shí)施例三：
于本實(shí)施例中，采用的成分配比為：一種耐高溫防腐蝕轉(zhuǎn)印紙，其特征在于：包括基材、粘結(jié)劑和涂布在基材表面上的涂層，所述涂層在基材表面的涂布量為每平方米4～15克，所述涂層包括蔗糖10份、季戊四醇15份、羧甲基纖維素30份、淀粉20份、二氧化硅15份、純丙乳液7份、增稠劑9份、表面活性劑5份、eva乳液9份、熱塑性酚醛樹脂7份、熱固性酚醛樹脂9份和硅烷偶聯(lián)劑7份。
于本實(shí)施例中，所述硅烷偶聯(lián)劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷；所述增稠劑選自聚丙烯酸類增稠劑；所述表面活性劑為聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。