技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于防油紙
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種防油紙及其生產(chǎn)方法。技術(shù)背景：需求劃分精細(xì)化，產(chǎn)品定位精準(zhǔn)化是整體行業(yè)趨勢。造紙業(yè)作為我國傳統(tǒng)行業(yè)，產(chǎn)品需求及產(chǎn)品定位亦非常精細(xì)。目前我國紙產(chǎn)品需求廣泛，紙產(chǎn)品種類豐富。很多應(yīng)用都需要紙張具有一定的防油性，如食品包裝紙、離型紙、產(chǎn)品外包裝紙等。當(dāng)前市場上防油紙主要以高碳鏈含氟聚合物和硅油為有效成分，多為人工合成有機(jī)高分子材料，難以保障安全性且降解性差，不利于紙張循環(huán)使用。開發(fā)安全、環(huán)保的新型防油紙材料及其防油紙生產(chǎn)工藝是防油紙領(lǐng)域的研究熱門。細(xì)菌纖維素是一種天然生物高分子材料，其分子中的極性基團(tuán)-oh具有疏油性，納米級(jí)特性使其在有效保持紙漿纖維素間結(jié)合力的基礎(chǔ)上提高紙漿黏度，節(jié)約打漿能耗；作為紙漿添加劑和涂層材料均能有效降低紙張孔隙率，可有效增強(qiáng)防油性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種防油紙及其生產(chǎn)方法。該防油紙包含原紙及防油涂層，尤其適用于食品包裝，如漢堡等即時(shí)快餐、奶酪、黃油、芝士等食品的包裝。本發(fā)明通過在濕漿及其涂層中添加細(xì)菌纖維素達(dá)到紙張防油效果。所述的防油紙，包括原紙和防油涂層，所述原紙采用以下重量份數(shù)的原料直接配漿制備：漂白針葉漿5-95份，細(xì)菌纖維素15-70份；進(jìn)一步地，可向上述原料中添加造紙工業(yè)通常使用的增干強(qiáng)劑如淀粉及其衍生物、聚丙烯酰胺、聚氨酯、羧甲基纖維素等，以及常用填料如滑石粉、高嶺土、二氧化鈦等；所述防油涂層包括以下重量份數(shù)的原料：細(xì)菌纖維素15-70份，殼聚糖10-50份，膠乳10-50份，聚乙烯醇2-25份，大豆蛋白5-10份，流變調(diào)整劑2-5份；所述的流變調(diào)整劑可以是丙烯酸酯共聚物、聚氨酯共聚物、纖維素衍生物等類型的增稠劑產(chǎn)品，如聚丙烯酰胺、聚氨酯、丙烯酸、羧甲基纖維素等。所述細(xì)菌纖維素的制備方法如下：將相應(yīng)細(xì)菌纖維素的產(chǎn)生菌株接種于適宜的培養(yǎng)基中，將靜態(tài)發(fā)酵產(chǎn)生的細(xì)菌纖維素膜材或動(dòng)態(tài)發(fā)酵產(chǎn)生的細(xì)菌纖維素顆粒，經(jīng)過堿性溶液煮沸處理不低于30分鐘，純水沖洗數(shù)次后用弱酸溶液浸泡4小時(shí)，再次用純水浸泡沖洗至近中性；膠體磨、球磨機(jī)等設(shè)備機(jī)械勻漿處理、備用；進(jìn)一步地，所述堿性溶液為0.1mol/l氫氧化鈉；進(jìn)一步地，所述弱酸溶液為0.01mol/l醋酸；進(jìn)一步地，所述纖維素膜材或顆粒的制備方法如下：(1)將木糖葡糖酸醋桿菌經(jīng)過常規(guī)擴(kuò)繁轉(zhuǎn)管后，接入種子培養(yǎng)基中；(2)種子培養(yǎng)條件為：恒溫?fù)u床中25℃、120-150rpm培養(yǎng)40-48小時(shí)得種子液；(3)細(xì)菌纖維素膜材靜態(tài)發(fā)酵方法：將種子液按10％的接種量接種至靜態(tài)培養(yǎng)盒中，30℃培養(yǎng)箱中靜置培養(yǎng)5-10天，濾掉剩余菌液即得發(fā)酵膜材；(4)細(xì)菌纖維素顆粒動(dòng)態(tài)發(fā)酵方法：第一階段：將種子液按10％的接種量接種至發(fā)酵罐中，180rpm、28℃培養(yǎng)24小時(shí)；第二階段：將培養(yǎng)條件調(diào)整為30℃、210rpm培養(yǎng)48小時(shí)；第三階段：將轉(zhuǎn)速調(diào)整為140rpm，28℃培養(yǎng)48小時(shí)后過濾除去菌液得細(xì)菌纖維素顆粒材料；種子培養(yǎng)基：以1000份計(jì)，玉米粉15份，黃豆粉5份，白砂糖5份，胰蛋白胨1份，酵母浸膏2份，磷酸二氫鉀3份，硫酸鎂1份，余量為水，調(diào)節(jié)ph至6.8，121℃滅菌20分鐘；發(fā)酵培養(yǎng)基：以1000份計(jì)，玉米粉20份，豆粕粉6份，白砂糖5份，磷酸二氫鉀2份，硫酸鎂2份，氯化鈣1份，余量為水，調(diào)節(jié)ph至6.8，121℃滅菌20分鐘。本發(fā)明還提供一種防油紙的制備方法，包括以下步驟：(1)打漿采用黏狀打漿方式對漂白針葉木漿進(jìn)行打漿處理，打漿度55-90°sr；(2)漿內(nèi)配抄按照原紙?jiān)吓浞?，混合抄造定量?6±2g/m2的手抄片，壓榨條件為300kpa，1min；采用熱風(fēng)干燥或自然風(fēng)干；(3)涂布以水為溶劑，將防油涂層原料配置成濃度為0.10-0.35％的防油涂層懸浮液作為涂布液，采用10號(hào)刮棒對手抄片進(jìn)行涂布處理；所述防油涂層包括以下重量份數(shù)的原料：細(xì)菌纖維素15-70份，殼聚糖10-50份，膠乳10-50份，聚乙烯醇2-25份，大豆蛋白5-10份，流變調(diào)整劑2-5份；所述的流變調(diào)整劑可以是丙烯酸酯共聚物、聚氨酯共聚物、纖維素衍生物等所有類型的增稠劑產(chǎn)品，如聚丙烯酰胺、聚氨酯、丙烯酸、羧甲基纖維素；(4)壓光壓光機(jī)對紙張進(jìn)行壓光處理，壓光輥溫度控制在120-200℃，壓光壓力為100-200kn/m；本發(fā)明所制備的防油紙按照以下方法進(jìn)行測定：(1)tappit559-cm對油酸的抗性試驗(yàn)；(2)tappit557試劑盒試驗(yàn)；(3)tappit454-om松節(jié)油抗性試驗(yàn)；(4)對脂肪酸的抗性試驗(yàn)。有益效果：本發(fā)明所制備的防油紙按照tappit559-cm對油酸的抗性試驗(yàn)和tappit454-om松節(jié)油抗性試驗(yàn)，其測定結(jié)果均為陽性；按照tappit557的方法測定防油紙的防油性能，防油等級(jí)達(dá)到8-11級(jí)；對脂肪酸的抗性試驗(yàn)其防油性能測定結(jié)果c級(jí)以上。具體實(shí)施方式：實(shí)施例1一種發(fā)酵生產(chǎn)細(xì)菌纖維素顆粒的方法種子培養(yǎng)基：以1000份計(jì)，玉米粉15份，黃豆粉5份，白砂糖5份，胰蛋白胨1份，酵母浸膏2份，磷酸二氫鉀3份，硫酸鎂1份，余量為水，調(diào)節(jié)ph至6.8，121℃滅菌20分鐘；發(fā)酵培養(yǎng)基：以1000份計(jì)，玉米粉20份，豆粕粉6份，白砂糖5份，磷酸二氫鉀2份，硫酸鎂2份，氯化鈣1份，余量為水，調(diào)節(jié)ph至6.8，121℃滅菌20分鐘；所述玉米粉由整粒玉米粉碎至60目及以下；所述黃豆粉由黃豆粒粉碎至60目及以下；所述豆粕粉為一浸豆粕，粉碎至60目及以下；所述白砂糖為食用級(jí)合格品；所述酵母浸膏、胰蛋白胨、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、氯化鈣為市售常規(guī)試劑；種子制備：超凈工作臺(tái)內(nèi)將木糖葡糖酸醋桿菌(gluconacetobacterxylinus)cctccab2040512斜面菌種接到種子培養(yǎng)基中，恒溫?fù)u床中25℃、150rpm培養(yǎng)48個(gè)小時(shí)，備用；細(xì)菌纖維素動(dòng)態(tài)發(fā)酵第一階段：將種子按10％的接種量接種至發(fā)酵罐中，180rpm、28℃培養(yǎng)24小時(shí)；第二階段：將培養(yǎng)條件調(diào)整為30℃、210rpm培養(yǎng)48小時(shí)；第三階段：將轉(zhuǎn)速調(diào)整為140rpm，28℃培養(yǎng)48小時(shí)后過濾除去菌液得細(xì)菌纖維素顆粒材料。實(shí)施例2：一種發(fā)酵生產(chǎn)細(xì)菌纖維素膜材的方法種子培養(yǎng)基配方、發(fā)酵培養(yǎng)基配方及種子制備方法同實(shí)施例1；細(xì)菌纖維素靜態(tài)發(fā)酵過程：將種子按照10％接種量接入發(fā)酵培養(yǎng)基中，于30℃培養(yǎng)箱中靜置發(fā)酵培養(yǎng)5-7天，過濾除去菌液得細(xì)菌纖維素膜材。實(shí)施例3：一種防油紙及其制備一種防油紙，包括原紙和防油涂層；所述原紙采用以下重量份數(shù)的原料制備：漂白針葉漿95份，細(xì)菌纖維素15份；所述防油涂層包括以下重量份數(shù)的原料：細(xì)菌纖維素70份、殼聚糖35份、膠乳10份、聚乙烯醇2份、大豆蛋白10份、丙烯酸2份；所述細(xì)菌纖維素是將實(shí)施例1制備的細(xì)菌纖維素顆粒，經(jīng)過0.1mol/l氫氧化鈉溶液煮沸處理40分鐘，純水沖洗數(shù)次后用0.01mol/l醋酸溶液浸泡4小時(shí)，再次用純水浸泡沖洗至近中性，膠體磨勻漿處理所得；所述防油紙的制備方法如下：(1)打漿采用黏狀打漿方式對漂白針葉木漿進(jìn)行打漿處理，打漿度73°sr；(2)漿內(nèi)配抄按照漂白針葉漿95份、細(xì)菌纖維素15份，混合抄造定量為26±2g/m2的手抄片，壓榨條件為300kpa，1min；自然風(fēng)干；(3)涂布采用10號(hào)刮棒，以水為溶劑，將防油涂層原料配置成濃度為0.15％的防油涂層懸浮液對手抄片進(jìn)行涂布處理；(4)壓光壓光機(jī)對紙張進(jìn)行壓光處理，壓光輥溫度控制在在200℃，壓光壓力為100kn/m。實(shí)施例4：一種防油紙及其制備一種防油紙，包括原紙和防油涂層；所述原紙采用以下重量份數(shù)的原料制備：漂白針葉漿5份、細(xì)菌纖維素15份；所述防油涂層包括以下重量份數(shù)的原料：細(xì)菌纖維素70份，殼聚糖10份，膠乳10份，聚乙烯醇25份，大豆蛋白5份，羧甲基纖維素3份；所述細(xì)菌纖維素是將實(shí)施例1制備的細(xì)菌纖維素顆粒，經(jīng)過0.1mol/l氫氧化鈉溶液煮沸處理50分鐘，純水沖洗數(shù)次后用0.01mol/l醋酸溶液浸泡4小時(shí)，再次用純水浸泡沖洗至近中性，膠體磨勻漿處理所得；所述防油紙的制備方法如下：(1)打漿采用黏狀打漿方式對漂白針葉木漿進(jìn)行打漿處理，打漿度55°sr；(2)漿內(nèi)配抄按照漂白針葉漿5份、細(xì)菌纖維素15份，漿液中添加5份高嶺土和10份聚丙烯酰胺；混合抄造定量為26±2g/m2的手抄片，壓榨條件為300kpa，1min；采用80℃熱風(fēng)干燥；(3)涂布采用10號(hào)刮棒，以水為溶劑，將防油涂層原料配置成濃度為0.10％防油涂層懸浮液作為涂布液對手抄片進(jìn)行涂布處理；(4)壓光壓光機(jī)對紙張進(jìn)行壓光處理，壓光輥溫度控制在120±5℃，壓光壓力為110kn/m。實(shí)施例5：一種防油紙及其制備一種防油紙，包括原紙和防油涂層；所述原紙采用以下重量份數(shù)的原料制備：漂白針葉漿50份、細(xì)菌纖維素45份；所述防油涂層包括以下重量份數(shù)的原料：細(xì)菌纖維素15份、殼聚糖10份、膠乳50、聚乙烯醇2份、大豆蛋白5份、聚氨酯2份；所述細(xì)菌纖維素是將實(shí)施例2制備的細(xì)菌纖維素膜材，經(jīng)過0.1mol/l氫氧化鈉溶液煮沸處理40分鐘，純水沖洗數(shù)次后用0.01mol/l醋酸溶液浸泡4小時(shí)，再次用純水浸泡沖洗至近中性，膠體磨勻漿處理所得；所述防油紙的制備方法如下：(1)打漿采用黏狀打漿方式對漂白針葉木漿進(jìn)行打漿處理，打漿度65°sr；(2)漿內(nèi)配抄按照漂白針葉漿50份、細(xì)菌纖維素45份，漿液中添加5份滑石粉和10份羧甲基纖維素；混合抄造定量為26±2g/m2的手抄片，壓榨條件為300kpa，1min；采用80℃熱風(fēng)干燥；(3)涂布采用10號(hào)刮棒，以水為溶劑，將防油涂層原料配置成濃度為0.20％防油涂層懸浮液作為涂布液對手抄片進(jìn)行涂布處理；(4)壓光壓光機(jī)對紙張進(jìn)行壓光處理，壓光輥溫度控制在180±5℃，壓光壓力為120kn/m；實(shí)施例6：一種防油紙及其制備一種防油紙，包括原紙和防油涂層；所述原紙采用以下重量份數(shù)的原料制備：漂白針葉漿95份、細(xì)菌纖維素70份；所述防油涂層包括以下重量份數(shù)的原料：細(xì)菌纖維素45份、殼聚糖20份，膠乳32份，聚乙烯醇25份，大豆蛋白10份，聚丙烯酰胺5份；所述細(xì)菌纖維素是將實(shí)施例1制備的細(xì)菌纖維素顆粒，經(jīng)過0.1mol/l氫氧化鈉溶液煮沸處理50分鐘，純水沖洗數(shù)次后用0.01mol/l醋酸溶液浸泡4小時(shí)，再次用純水浸泡沖洗至近中性，膠體磨勻漿處理所得；所述防油紙的制備方法如下：(1)打漿采用黏狀打漿方式對漂白針葉木漿進(jìn)行打漿處理，打漿度90°sr；(2)漿內(nèi)配抄按照漂白針葉漿95份、細(xì)菌纖維素70份，漿液中添加5份二氧化鈦和10份聚氨酯；混合抄造定量為26±2g/m2的手抄片，壓榨條件為300kpa，1min；自然風(fēng)干；(3)涂布采用10號(hào)刮棒，以水為溶劑，將防油涂層原料配置成濃度為0.35％的防油涂層懸浮液作為涂布液對手抄片進(jìn)行涂布處理；(4)壓光壓光機(jī)對紙張進(jìn)行壓光處理，壓光輥溫度控制在195±5℃，壓光壓力為200kn/m；實(shí)施例7：一種防油紙及其制備一種防油紙，包括原紙和防油涂層；所述原紙采用以下重量份數(shù)的原料制備：漂白針葉漿5份、細(xì)菌纖維素70份；所述防油涂層包括以下重量份數(shù)的原料：細(xì)菌纖維素15份、殼聚糖50份，膠乳20份，聚乙烯醇10份，大豆蛋白7份，羧甲基纖維素3份；所述細(xì)菌纖維素是將實(shí)施例2制備的細(xì)菌纖維素膜材，經(jīng)過0.1mol/l氫氧化鈉溶液煮沸處理50分鐘，純水沖洗數(shù)次后用0.01mol/l醋酸溶液浸泡4小時(shí)，再次用純水浸泡沖洗至近中性，膠體磨勻漿處理所得；所述防油紙的制備方法如下：(1)打漿采用黏狀打漿方式對漂白針葉木漿進(jìn)行打漿處理，打漿度85°sr；(2)漿內(nèi)配抄按照漂白針葉漿5份、細(xì)菌纖維素70份，漿液中添加3份滑石粉和10份氧化淀粉；混合抄造定量為26±2g/m2的手抄片，壓榨條件為300kpa，1min；自然風(fēng)干；(3)涂布采用10號(hào)刮棒，將防油涂層原料配置成濃度為0.30％的防油涂層懸浮液作為涂布液對手抄片進(jìn)行涂布處理；(4)壓光壓光機(jī)對紙張進(jìn)行壓光處理，壓光輥溫度控制在160±5℃，壓光壓力為150kn/m。實(shí)施例8：對照試驗(yàn)1一種防油紙，包括原紙和防油涂層；所述原紙采用以下重量份數(shù)的原料制備：漂白針葉漿95份；所述防油涂層包括以下重量份數(shù)的原料：殼聚糖20份，膠乳32份，聚乙烯醇25份，大豆蛋白10份，聚丙烯酰胺5份；所述細(xì)菌纖維制備及防油紙的制備方法同實(shí)施例6。實(shí)施例9：對照試驗(yàn)2一種防油紙，包括原紙和防油涂層；所述原紙采用以下重量份數(shù)的原料制備：漂白針葉漿95份；所述防油涂層包括以下重量份數(shù)的原料：細(xì)菌纖維素45份，殼聚糖20份，膠乳32份，聚乙烯醇25份，大豆蛋白10份，聚丙烯酰胺5份；所述細(xì)菌纖維制備及防油紙的制備方法同實(shí)施例6。實(shí)施例10：對照試驗(yàn)3種子培養(yǎng)基：葡萄糖20g/l，蛋白胨5g/l，磷酸二氫鉀4.3g，硫酸鎂2.5g，氯化鈉3g，余量為水，調(diào)節(jié)ph至6.8；發(fā)酵培養(yǎng)基：自然發(fā)酵椰子水1000ml，蔗糖40g，酵母浸膏10g，磷酸二氫鉀4.3g，硫酸鎂2.5g，氯化鈉3g，余量為水，調(diào)節(jié)ph至6.8。其他細(xì)菌纖維素發(fā)酵處理方式如實(shí)施例1。實(shí)施例11：對照試驗(yàn)4種子培養(yǎng)基及發(fā)酵培養(yǎng)基配制同實(shí)施例1，種子培養(yǎng)同實(shí)施例1，發(fā)酵培養(yǎng)采用7％的接種量接種至發(fā)酵罐中，30℃、120rpm培養(yǎng)120小時(shí)后過濾除去菌液得細(xì)菌纖維素顆粒材料。表1：各試驗(yàn)組發(fā)酵培養(yǎng)基成本組別實(shí)施例1、2實(shí)施例10實(shí)施例11培養(yǎng)基成本(元/l)0.2621.4210.262產(chǎn)量(干重g/l)26.731.9512.31表2：各實(shí)施例制備的防油紙防油性能測定結(jié)果油酸抗性試驗(yàn)試劑盒試驗(yàn)松節(jié)油抗性試驗(yàn)脂肪酸抗性試驗(yàn)實(shí)施例3陽性9陽性d實(shí)施例4陽性8陽性c實(shí)施例5陽性10陽性d實(shí)施例6陽性11陽性e實(shí)施例7陽性10陽性d實(shí)施例8陰性3陰性/實(shí)施例9陰性4陰性/采用tappit559-cm測定防油紙對油酸的抗性試驗(yàn)，結(jié)果表明實(shí)施例3-7所得產(chǎn)品均為陽性，實(shí)施例8-9為陰性；采用tappit557試劑盒試驗(yàn)測定防油紙的防油性能，結(jié)果表明實(shí)施例3-7所得產(chǎn)品防油性能達(dá)到8-11級(jí)，實(shí)施例8-9為3-4級(jí)；采用tappit454-om進(jìn)行松節(jié)油抗性試驗(yàn)，結(jié)果表明實(shí)施例3-7所得產(chǎn)品均為陽性，實(shí)施例8-9為陰性；對脂肪酸的抗性試驗(yàn)表明實(shí)施例3-7所得產(chǎn)品其防油性能測定結(jié)果c級(jí)以上，而實(shí)施例8-9為所得產(chǎn)品對脂肪酸無抗性。當(dāng)前第1頁12