本發(fā)明涉及造紙機械技術(shù)領(lǐng)域中的一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的烘缸加熱形式為燃燒燃料（包括煤、生物質(zhì)顆粒、燃油、天然氣等）加熱鍋爐鍋筒中的水產(chǎn)生帶壓力蒸汽，然后將帶壓力蒸汽以一定的壓力注入烘缸內(nèi)腔中，將蒸汽中所帶的熱能傳導(dǎo)給烘缸，使烘缸達到使用時所需的溫度，烘缸內(nèi)腔中蒸汽經(jīng)過熱傳導(dǎo)后溫度下降形成冷凝水，冷凝水在虹吸原理的作用下通過烘缸內(nèi)腔中的虹吸管外排。此過程中燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量總值在傳導(dǎo)與輸送過程中，有大量的熱損失現(xiàn)象存在，對于能源的利用效率偏低。同時隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高，清潔能源燃料會逐步的取代以往的燃煤鍋爐，但這種改變會大大提高造紙企業(yè)的生產(chǎn)成本，對造紙企業(yè)來說將面臨痛苦卻又無奈的境況。所以在這種條件下，為了節(jié)能增效改變傳統(tǒng)的造紙機烘缸加熱形式勢在必行。因此，研制一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備一直是急待解決的新課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備，該發(fā)明是使燃料在造紙機烘缸內(nèi)腔中直接燃燒加熱烘缸的技術(shù)，以降低燃料的使用量并提高熱能的使用效率，此技術(shù)改變了傳統(tǒng)的蒸汽加熱造紙機烘缸的形式，使燃料通過特定裝置在烘缸內(nèi)部直接燃燒，經(jīng)過熱傳導(dǎo)使得烘缸表面達到烘缸使用時所需的溫度，較以往的蒸汽加熱形式，此技術(shù)減少了熱能的損失，提高熱效率。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備，包括燃燒器、燃燒器與烘缸連接裝置、烘缸表面溫度檢測裝置、烘缸、阻燃耐高溫保溫材料、火焰均布裝置、排氣裝置，在烘缸內(nèi)設(shè)置阻燃耐高溫保溫材料，在烘缸左端設(shè)置燃燒器與烘缸連接裝置，在燃燒器與烘缸連接裝置右端及烘缸內(nèi)設(shè)置火焰均布裝置，在燃燒器與烘缸連接裝置左端設(shè)置燃燒器，在烘缸右端設(shè)置排氣裝置，燃燒器分別與烘缸表面溫度檢測裝置、排氣裝置連接；

一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備，包括燃燒器、燃燒器與烘缸連接裝置、烘缸表面溫度檢測裝置、烘缸、阻燃耐高溫保溫材料、火焰均布裝置、排氣裝置，在烘缸內(nèi)設(shè)置阻燃耐高溫保溫材料，在烘缸右端設(shè)置燃燒器與烘缸連接裝置，在燃燒器與烘缸連接裝置左端及烘缸內(nèi)設(shè)置火焰均布裝置，在燃燒器與烘缸連接裝置右端設(shè)置燃燒器，在烘缸左端設(shè)置排氣裝置，燃燒器分別與烘缸表面溫度檢測裝置、排氣裝置連接；

所述的一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備的工作原理及使用操作方法是：所述的首先將燃燒器與烘缸原進汽口通過燃燒器與烘缸連接裝置連接，在烘缸內(nèi)部將火焰均布裝置連接于燃燒器的出火口，然后將阻燃耐高溫保溫材料鋪設(shè)于烘缸內(nèi)腔表面，將烘缸表面溫度檢測裝置布置于所需檢測溫度的點，最后在烘缸原出汽口安裝排氣裝置；燃料通過燃燒器，在燃燒器出火口點燃形成火焰，由于燃料帶有一定的壓力，所以火焰呈噴射狀，噴射的火焰經(jīng)過與出火口連接的火焰均布裝置，使火焰均勻分布于烘缸內(nèi)腔中，使得烘缸各處溫度保持均勻，同時在烘缸內(nèi)腔表面鋪設(shè)阻燃耐高溫保溫材料均勻吸收火焰產(chǎn)生的高溫?zé)崃?，并將熱量均勻的傳?dǎo)給烘缸，進一步保證烘缸整體加熱的均勻性，通過烘缸表面溫度檢測裝置來實時監(jiān)測烘缸表面溫度，同時發(fā)出回饋信號給燃燒器和排氣裝置，燃燒器調(diào)節(jié)燃料的輸出量來調(diào)整火焰大小控制溫度，實現(xiàn)烘缸所需溫度的恒溫控制，同時由于加熱使得烘缸內(nèi)部氣體體積膨脹，若無排氣烘缸內(nèi)部壓力會越來越大，所以在燃燒過程中排氣裝置同時工作，烘缸表面溫度檢測裝置發(fā)出的回饋信號控制排氣裝置的排氣量來輔助控制烘缸溫度恒定調(diào)節(jié)，同時保證烘缸內(nèi)腔中燃燒狀態(tài)為負壓燃燒或常壓燃燒，這樣的加熱形式與傳統(tǒng)的蒸汽加熱形式相比較，避免壓力過高造成烘缸爆炸的危險性，同時燃燒產(chǎn)生的熱量直接作用于烘缸本身，會減少熱量損失，所以在節(jié)能增效的效果上更優(yōu)于傳統(tǒng)的蒸汽加熱形式。

本發(fā)明的要點在于它的結(jié)構(gòu)與工作原理。

一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有是使燃料在造紙機烘缸內(nèi)腔中直接燃燒加熱烘缸的技術(shù)，以降低燃料的使用量并提高熱能的使用效率，此技術(shù)改變了傳統(tǒng)的蒸汽加熱造紙機烘缸的形式，使燃料通過特定裝置在烘缸內(nèi)部直接燃燒，經(jīng)過熱傳導(dǎo)使得烘缸表面達到烘缸使用時所需的溫度，較以往的蒸汽加熱形式，此技術(shù)減少了熱能的損失，提高熱效率等優(yōu)點，將廣泛的應(yīng)用于造紙機械技術(shù)領(lǐng)域中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖一。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖二。

具體實施方式

參照附圖，一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備，包括燃燒器1、燃燒器與烘缸連接裝置2、烘缸表面溫度檢測裝置3、烘缸4、阻燃耐高溫保溫材料5、火焰均布裝置6、排氣裝置7，在烘缸4內(nèi)設(shè)置阻燃耐高溫保溫材料5，在烘缸4左端設(shè)置燃燒器與烘缸連接裝置2，在燃燒器與烘缸連接裝置2右端及烘缸4內(nèi)設(shè)置火焰均布裝置6，在燃燒器與烘缸連接裝置2左端設(shè)置燃燒器1，在烘缸4右端設(shè)置排氣裝置7，燃燒器1分別與烘缸表面溫度檢測裝置3、排氣裝置7連接。

一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備，包括燃燒器1、燃燒器與烘缸連接裝置2、烘缸表面溫度檢測裝置3、烘缸4、阻燃耐高溫保溫材料5、火焰均布裝置6、排氣裝置7，在烘缸4內(nèi)設(shè)置阻燃耐高溫保溫材料5，在烘缸4右端設(shè)置燃燒器與烘缸連接裝置2，在燃燒器與烘缸連接裝置2左端及烘缸4內(nèi)設(shè)置火焰均布裝置6，在燃燒器與烘缸連接裝置2右端設(shè)置燃燒器1，在烘缸4左端設(shè)置排氣裝置7，燃燒器1分別與烘缸表面溫度檢測裝置3、排氣裝置7連接。

所述的一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備的工作原理及使用操作方法是：所述的首先將燃燒器1與烘缸4原進汽口通過燃燒器與烘缸連接裝置2連接，在烘缸4內(nèi)部將火焰均布裝置6連接于燃燒器1的出火口，然后將阻燃耐高溫保溫材料5鋪設(shè)于烘缸4內(nèi)腔表面（包括圓周面以及兩端蓋面），將烘缸表面溫度檢測裝置3布置于所需檢測溫度的點，最后在烘缸4原出汽口安裝排氣裝置7；燃料通過燃燒器1，在燃燒器1出火口點燃形成火焰，由于燃料帶有一定的壓力，所以火焰呈噴射狀，噴射的火焰經(jīng)過與出火口連接的火焰均布裝置6，使火焰均勻分布于烘缸4內(nèi)腔中，使得烘缸4各處溫度保持均勻，同時在烘缸4內(nèi)腔表面鋪設(shè)阻燃耐高溫保溫材料5均勻吸收火焰產(chǎn)生的高溫?zé)崃?，并將熱量均勻的傳?dǎo)給烘缸4，進一步保證烘缸4整體加熱的均勻性，通過烘缸表面溫度檢測裝置3來實時監(jiān)測烘缸4表面溫度，同時發(fā)出回饋信號給燃燒器1和排氣裝置7，燃燒器1調(diào)節(jié)燃料的輸出量來調(diào)整火焰大小控制溫度，實現(xiàn)烘缸4所需溫度的恒溫控制，同時由于加熱使得烘缸4內(nèi)部氣體體積膨脹，若無排氣烘缸4內(nèi)部壓力會越來越大，所以在燃燒過程中排氣裝置7同時工作，烘缸表面溫度檢測裝置3發(fā)出的回饋信號控制排氣裝置7的排氣量來輔助控制烘缸4溫度恒定調(diào)節(jié)，同時保證烘缸4內(nèi)腔中燃燒狀態(tài)為負壓燃燒或常壓燃燒，這樣的加熱形式與傳統(tǒng)的蒸汽加熱形式相比較，避免壓力過高造成烘缸4爆炸的危險性，同時燃燒產(chǎn)生的熱量直接作用于烘缸4本身，會減少熱量損失，所以在節(jié)能增效的效果上更優(yōu)于傳統(tǒng)的蒸汽加熱形式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種造紙機烘缸內(nèi)部直燃加熱技術(shù)設(shè)備，包括燃燒器、燃燒器與烘缸連接裝置、烘缸表面溫度檢測裝置、烘缸、阻燃耐高溫保溫材料、火焰均布裝置、排氣裝置，在烘缸內(nèi)設(shè)置阻燃耐高溫保溫材料，在烘缸左端設(shè)置燃燒器與烘缸連接裝置，在燃燒器與烘缸連接裝置右端及烘缸內(nèi)設(shè)置火焰均布裝置，在燃燒器與烘缸連接裝置左端設(shè)置燃燒器，在烘缸右端設(shè)置排氣裝置，燃燒器分別與烘缸表面溫度檢測裝置、排氣裝置連接。該發(fā)明使燃料通過特定裝置在烘缸內(nèi)部直接燃燒，經(jīng)過熱傳導(dǎo)使得烘缸表面達到烘缸使用時所需的溫度，較以往的蒸汽加熱形式，此技術(shù)減少了熱能的損失，提高熱效率，應(yīng)用于造紙機械技術(shù)領(lǐng)域中。

技術(shù)研發(fā)人員：張立平;崔德華;王宏利;鄧振寶;李健;張吉夫;劉野;馬文進;薄濤
受保護的技術(shù)使用者：遼寧森林木紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.20
技術(shù)公布日：2017.07.07