本發(fā)明涉及造紙技術領域，具體涉及紙張塑紋的方法。

背景技術：
：

各種生產生活用紙及擦拭紙的造紙機使用刮刀起皺和機外壓花工藝技術，刮刀起皺是紙頁在造紙機烘干時，用起皺刮刀使紙頁產生皺紋，濕紙頁經過壓榨進入烘干系統(tǒng)，由于壓榨導致成紙緊度較高，吸水性較差。

紙頁上的花紋則是原紙在造紙機以外的壓花設備上壓出的，由于壓花輥的作用使得壓花后紙頁強度和吸收性降低，影響成品紙性能，而且工藝繁瑣，設備多。

技術實現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種紙張塑紋的方法，用該方法可生產出松厚度高，吸水性好的塑紋紙。

上述目的是這樣實現(xiàn)的：在現(xiàn)有的造紙機上增設塑型部：塑型部由聚酯材料制成的表面帶有圖案的織物網、濕紙頁轉移真空箱、濕紙頁塑型真空箱和織物導輥張緊校正裝置組成。轉移真空箱設置在網部的伏輥上方，轉移真空箱的真空吸口朝下，濕紙業(yè)夾在成型網和織物之網間；濕紙頁在網部成型后在伏輥之前由濕紙頁轉移真空箱吸移到織物網上；濕紙頁塑型真空箱設在楊克烘缸的下方，織物網繞經若干個導輥，導輥安裝在機架上。具體生產方法是：流漿箱噴出的漿料在長園網結構的網部形成干度為8-12%的濕紙頁，成型網上的濕紙頁行至濕紙頁轉移真空箱處時，被吸到織物網的下表面，織物的線速度為成型網線速度的85-95%，這時的紙頁結構為厚度基本均勻濕紙頁，以利于塑型；濕紙頁在織物網上經過濕紙頁塑型真空箱時，由濕紙頁塑型真空箱真空抽吸至干度20-30%，紙頁結構變成織物表面結構，織物網相當于模具一樣將織物網表面的花紋通過真空抽吸塑型在紙頁上，跟隨織物網進入烘缸烘干，干燥后的紙業(yè)保持立體花紋。

本發(fā)明的優(yōu)點是：成紙的松厚度高于傳統(tǒng)工藝方法，吸收性及吸收速度也遠遠高于傳統(tǒng)工藝生產的紙張。和傳統(tǒng)生活用紙及擦拭紙比較，達到同樣厚度定量降低30%以上，同樣定量情況下，成紙吸收性及實收速度是傳統(tǒng)工藝1倍以上。采用該技術生產的生活用紙及擦拭紙使用下來比傳統(tǒng)工藝生產的生活用紙及擦拭紙至少節(jié)約30%的紙漿。

附圖說明：

附圖1是本發(fā)明中所述造紙機的結構示意圖；圖中包括錐型進漿總管1、流漿箱2、網籠3、成型網4、網部真空箱5、網張緊校正器6、伏輥7、濕紙頁轉移真空箱8、織物9、托輥10、濕紙頁塑型真空箱11、織物張緊器12、織物噴水管13、織物清洗真空箱14、織物校正器15和織物導輥16、楊克烘缸17、氣罩18、卷紙機19。

附圖2是塑型前后紙頁變化圖，圖中A為塑型前的紙頁結構，B為塑型后紙頁的結構。

具體實施方式：

在現(xiàn)有的造紙機上增設塑型部：

參見圖1，在現(xiàn)有的造紙機上增設塑型部：塑型部由聚酯材料制成的表面帶有圖案的織物網、濕紙頁轉移真空箱、濕紙頁塑型真空箱和織物導輥張緊校正裝置組成。轉移真空箱設置在網部的伏輥上方，轉移真空箱的真空吸口朝下，濕紙業(yè)夾在成型網和織物之網間；濕紙頁在網部成型后在伏輥之前由濕紙頁轉移真空箱吸移到織物網上；濕紙頁塑型真空箱設在楊克烘缸的下方，織物網繞經若干個導輥，導輥安裝在機架上。

具體生產方法是：流漿箱噴出的漿料在長園網結構的網部形成干度為8%或10%或12%的濕紙頁，成型網上的濕紙頁行至濕紙頁轉移真空箱處時，被吸到織物網的下表面，織物網的線速度為成型網線速度的85%或90%或95%，這時的紙頁結構為厚度基本均勻濕紙頁，以利于塑型；濕紙頁在織物網上經過濕紙頁塑型真空箱時，由濕紙頁塑型真空箱真空抽吸至干度20%或25%或30%，紙頁結構變成織物表面結構，織物網相當于模具一樣將織物網表面的花紋通過真空抽吸塑型在紙頁上，跟隨織物網進入烘缸烘干，干燥后的紙業(yè)保持立體花紋。