用于纖維幅材機的紙張成型部和紙張成型部的模塊組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于纖維幅材機的紙張成型部(10)，其具有至少兩個獨立的、分別配置有自己的流漿箱(20)的篩網單元(12)，用以分別形成一個纖維層；和一個連續(xù)的下篩網單元(14)，所述篩網單元(12)將在所述篩網單元(12)中形成的纖維層在該下篩網單元上覆加為一個連續(xù)的纖維幅材，其中，所述篩網單元(12)由夾網成形器(13)組成，所述下篩網單元(13)沒有流漿箱。本實用新型還涉及一種用于纖維幅材機的紙張成型部中的模塊組，該模塊組包括多個不同大小的紙張成型部，其中每個紙張成型部具有2-8個夾網成形器(13)和一個長度與夾網成形器的數(shù)量相匹配的下篩網單元(14)。
【專利說明】用于纖維幅材機的紙張成型部和紙張成型部的模塊組

【技術領域】
[0001] 本實用新形涉及一種用于纖維幅材機的紙張成型部，其具有至少兩個獨立的、分 別配置有自己的流漿箱的篩網單元，用以形成纖維層；和一個連續(xù)的下篩網單元，在該下篩 網單元上，篩網單元將由其形成的纖維層覆加為一個連續(xù)的纖維幅材。本實用新型還涉及 一種模塊組（Modulserie)。

【背景技術】
[0002] 在紙板生產過程中，通常紙板的每一層都是在一個單獨的篩網單元中形成的，然 后再將所形成的層合并。一般情況下，紙板機由于其包括很多篩網單元的結構而具有較高 的高度。此外，使用很多篩網單元也增加了紙板機的投資成本和運行成本。
[0003] 在現(xiàn)有技術中，專利文獻WO 2012126875 Al公開了一種紙板機的紙張成型部。在 這個解決方案中使用了一種共有的、較長的下篩網，在該下篩網上借助于篩網單元形成紙 板的各個層。篩網單元通常使用長篩網單元和混合篩網單元。與傳統(tǒng)的紙板機紙張成型部 相比，利用這種結構并通過使用連續(xù)的下篩網可以達到節(jié)省的目的。這種下篩網具有良好 的耐用性。但是，這種結構僅適用于約達1000米/分鐘的生產速度，因為在長篩網單元中 進行脫水需要一定的時間。如果想要達到更高的速度，長篩網單元就必須非常大。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種比現(xiàn)有技術的解決方案更好的纖維幅材機紙張 成型部，其較之于現(xiàn)有技術具有更高的生產速度和更低的投資成本。
[0005] 本實用新型的目的通過一種纖維幅材機的紙張成型部來實現(xiàn)，該紙張成型部具 有：至少兩個獨立的、分別配有自己的流漿箱的篩網單元，用以形成纖維幅材層；和一個連 續(xù)的、即統(tǒng)一的下篩網單元。為此將篩網單元設計為，將由篩網單元形成的纖維層在下篩網 單元上覆加為一個連續(xù)的纖維幅材。篩網單元由夾網成形器（Gap-Formern)構成,而下篩 網單元沒有流漿箱。利用夾網成形器可以實現(xiàn)更緊湊的紙張成型部，其可用于獲得更高的 生產速度，并且能夠以與根據現(xiàn)有技術的紙張成型部相比更低的生產成本實現(xiàn)。沒有流漿 箱的下篩網單元僅用于收納利用夾網成形器形成的纖維幅材層并將它們合并成一個連續(xù) 的纖維幅材，并將該纖維幅材輸送到壓榨部。此外，與現(xiàn)有技術中的下篩網單元相比，這種 下篩網單元可以包括更少的脫水元件，從而降低了下篩網單元的磨損和投資成本，并能夠 使下篩網單元的結構就磨損和層的接合來說得到更好的優(yōu)化。
[0006] 優(yōu)選夾網成形器彼此相同。通過使用相同的夾網成形器可以顯著節(jié)省紙張成型部 的投資成本，由此可以減少設計成本。彼此相同的夾網成形器還可以附加地帶來備件庫存 和人員培訓等方面的節(jié)省。
[0007] 在一種實施方式中，夾網成形器將纖維層覆加在下篩網單元上的角度，即所謂的 導出角（Ablaufwinkel),小于15°，優(yōu)選小于10°。較小的導出角能夠使生產速度較高，因 為這樣可以使不同的纖維層的相對的觸碰角度保持為平的，而這意味著能夠對纖維幅材進 行更好地處理。
[0008] 在一種實施方式中，所有的上篩網單元都位于同一平面上，并沿纖維幅材的運行 方向依次設置。利用這樣的結構可以使紙張成型部總體結構的高度較低，從而可以減少對 各種維護平臺和維護網的需求。根據本實用新型的紙張成型部的結構高度可以從地面算起 約為6-8米，而根據現(xiàn)有技術的紙板機的高度則可達12-13米。
[0009] 由單個夾網成形器形成的纖維層的單位面積質量可以是30-100g/m2,優(yōu)選低于 60g/ Hf。通過改變纖維層的數(shù)量就可以根據需求生產出具有不同單位面積質量的產品。
[0010] 在一種實施方式中，夾網成形器具有胸輥、吸水輥和轉向輥，從吸水輥到轉向輥的 篩網部分和從胸輥到吸水輥的篩網部分之間的角度約為10° -80°，優(yōu)選為30° -60°。通 過這種方式可以確保位于吸水輥后面的纖維層能夠可靠地附著在下篩網循環(huán)的表面上。
[0011] 優(yōu)選下篩網單元包括用于形成真空的脫水元件。由于脫水元件的數(shù)量相對較少， 因此可以降低下篩網的磨損和脫水元件在下篩網上的刷擦效應，而這還可以對能量消耗產 生正面影響。鑒于發(fā)生在夾網成形器中的密集脫水，在下篩網單元中設置少量的脫水元件 是足夠的。
[0012] 每個夾網成形器都可以包括脫水元件，這可以使在夾網成形器中形成的纖維層在 被覆加到下篩網單元上之前達到5-10%的干燥度。這樣在下篩網單元中就需要較少的脫 水。
[0013] 本實用新型還涉及一種纖維幅材機紙張成型部中的模塊組，其中的紙張成型部是 以上描述的類型的紙張成型部，在此，模塊組包括多個不同尺寸的紙張成型部，每個紙張成 型部具有2-8個夾網成形器和一個長度與成型件的數(shù)量相匹配的下篩網單元。
[0014] 優(yōu)選夾網成形器是彼此相同的，而流漿箱和脫水元件的尺寸則需與要生產的纖維 層相匹配。通過這種方式可以使各個夾網成形器的功能與相應的使用目的相匹配地優(yōu)化。
[0015] 優(yōu)選夾網成形器包括脫水元件，該脫水元件為了使纖維層脫水而被真空加載 (vakuumbeaufschlaged)。由此可以在下篩網單元中使用使篩網較少磨損的脫水元件，因為 現(xiàn)在脫水主要發(fā)生在夾網成形器中。
[0016] 在一種實施方式中，纖維層在夾網成形器中的運行方向至少在其運行路線的一部 分上與已形成的纖維幅材的運行方向相反。由此使得纖維層能夠以平坦的導出角觸碰下篩 網單元。
[0017] 在一種實施方式中，夾網成形器具有轉向輥和導輥，在此，在轉向輥和導輥之間的 一段上將夾網成形器的下篩網循環(huán)設置為，使其與配屬于下篩網單元的篩網構成楔形，即 形成夾區(qū)，以對纖維幅材進行脫水。由此可以強化對纖維幅材的脫水。
[0018] 更準確地說，根據本實用新型的紙張成型部的特征在于，篩網單元由夾網成形器 組成，并且下篩網單元沒有流漿箱。
[0019] 就投資而言，與根據現(xiàn)有技術的設計方案相比，利用根據本實用新型的纖維幅材 機紙張成型部可以獲得更有利的紙張成型部，其生產速度顯著高于根據現(xiàn)有技術的設計 方案，并且生產每噸纖維幅材所需的能耗也更低。此外，尤其是在高生產速度的情況下，通 過使用夾網成形器可以使成品具有比根據現(xiàn)有技術的設計方案更好的質量。利用根據本實 用新型的紙張成型部通常可以使生產速度超過1200m/min，甚至可以高達1800m/min。相比 于根據現(xiàn)有技術利用長篩網所實現(xiàn)的設計方案，上述這些通過根據本實用新型的紙張成型 部所實現(xiàn)的優(yōu)勢會隨著生產速度的提高而加大，因為長篩網的弱點恰在此時更加明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 下面參照附圖對本實用新型做詳細說明，在附圖中示出了本實用新型的幾種實施 方式。其中，
[0021] 圖1整體示出了從側面觀察到的根據本實用新型的紙張成型部；
[0022] 圖2是圖1的放大視圖，其中僅示出了一個夾網成形器和下篩網單元的在其長度 上延伸的部分。

【具體實施方式】
[0023] 圖1示出了從側面觀察到的根據本實用新型的紙張成型部的一種實施方式。在本 文中，"纖維幅材機"優(yōu)選是指造紙機或紙板機，特別是紙板機。在該視圖中示出的這種實施 方式用于紙板生產。如圖1所示，紙張成型部10包括下篩網單元14和至少兩個位于其上 方的篩網單元12。為清楚起見，在該視圖中省略了紙張成型部的大部分框架，篩網單元12 和下篩網單元及其結構都支承在該框架上。該框架又支承在地面100上。在圖1和圖2中 纖維幅材從右向左運行。
[0024] 下篩網單元14由單一的篩網循環(huán)構成，在該循環(huán)中，根據現(xiàn)有技術的篩網36(圖 2)由導輥、導向輥和轉向輥38支承地無限循環(huán)地運行。下篩網單元不包括流漿箱，因此來 自流漿箱的紙漿流不是直接噴涂在下篩網單元的長篩網上，而是由位于上方的篩網單元將 已形成的纖維層引導至長篩網上。在下篩網單元中，在上篩網單元中形成的纖維層相疊地 分層放置成纖維幅材，該纖維幅材過后將被引導至纖維幅材機的壓榨部、干燥部和可能的 端部組件（Endgruppe)。由于下篩網單元只用于將纖維層結合在一起并將幅材輸送到壓榨 部中，因此其可以很容易地構建。同時篩網磨損的部分相對于篩網長度的比例也減小了，因 為下篩網單元具有相當大的長度，可以達到或超過100米。這種下篩網單元的篩網的壽命 是相當高的，大大超過現(xiàn)有技術中已知的短的下篩網單元的壽命。為了更好地進行脫水，可 以將下篩網單元14的下篩網36設計為比傳統(tǒng)的成型篩網更開放。
[0025] 根據本實用新型，篩網單元12由夾網成形器13組成，如圖2所示，每個夾網成形 器包括：下篩網循環(huán)16和上篩網循環(huán)18 ;用于將纖維懸浮液引入到篩網循環(huán)16和18之間 的流漿箱20 ;以及脫水元件28和32。夾網成形器在其結構上可以與例如根據現(xiàn)有技術的 夾網成形器相應。從流漿箱20流出的物料流被引導至胸輥30的后面，在篩網循環(huán)16和18 之間，然后，例如可以通過起脫水元件作用的吸水箱32和吸水箱28排除纖維層的水分。纖 維層在夾網成形器中的運行方向在開始與下篩網單元的篩網的循環(huán)方向相反。位于下篩網 單元16上的纖維層通過真空輥（例如吸水輥26)以平角被向下引導至轉向輥22。該由從 真空輥（例如吸水輥26)到轉向輥的篩網部分和從真空輥26向前的篩網部分所形成的角 度@就是所謂的導入角。該角度0可以是10° -80° ,優(yōu)選為30° -60°，在此，纖維層就 是在較高的速度下也能夠在吸水輥26之后貼附在下篩網循環(huán)的表面上。還可以使用吸水 箱作為真空元件。轉向輥22引導下篩網循環(huán)16和纖維層以導出角a到達下篩網單元14 的篩網36上。導出角a形成于下篩網單元14的篩網36和位于轉向輥22和導輥24之間 的下篩網循環(huán)之間。優(yōu)選該導出角最大為15°，優(yōu)選低于10°，在此，纖維層以平的角度觸 碰在下篩網單元的篩網上，更確切地說是觸碰在已經位于該篩網上的纖維層上，由此使纖 維層能夠保持完好無損，并且在高生產速度時也不會斷裂。由于該平的導出角，在轉向輥22 和導輥24之間的部分路線上，夾網成形器13的下篩網循環(huán)16和下篩網單元14的篩網36 一起形成夾區(qū)，在該夾區(qū)的區(qū)域中，在下篩網循環(huán)中設置一個或多個吸水箱28,這些吸水箱 使得纖維層保持在篩網36上，并使上篩網單元的下篩網循環(huán)與纖維層的表面分開。該夾區(qū) 明顯長于根據現(xiàn)有技術的設計方案中的夾區(qū)。
[0026] 利用夾網成形器13,可以在紙張成型的初始階段實現(xiàn)密集脫水，在此，從夾網成形 器13到達下篩網單元14的纖維層的物料濃度為5-10%。這樣，對下篩網單元14的脫水能 力的要求較低，從而使下篩網單元14具有比根據現(xiàn)有技術的下篩網單元更少的脫水元件 28和33。脫水元件可以由若干個吸水箱或金屬箔箱（Foilkiisten )構成，利用它們可以對 纖維幅材密集脫水。由于脫水元件的數(shù)量較少，因此篩網受到的摩擦也較小，而這又意味著 對于篩網運行來說更少的篩網磨損和更低的能耗。
[0027] 根據本實用新型的紙張成型部包括至少兩個夾網成形器13,利用這些夾網成形器 可以形成用于待生產的纖維幅材的纖維層。一般情況下，處于相互接觸中的纖維層的特性 是不同的。例如在折疊箱板中，纖維幅材由三層紙板組成，其中，底層是賦予了成品強度的 纖維層，中間層（Einlage)是盡可能便宜和可填充的纖維材料，而頂層由可在最大程度上 實現(xiàn)良好印刷的纖維材料組成。在某些情況下，在纖維幅材厚度方向上彼此相鄰的纖維層 可以由相同的材料構成，這樣，例如當要生產用于紙板的這樣厚的中間層時，該中間層不能 用一個夾網成形器制成。如果最終產品（即紙板）的單位面積重量例如為300g/Hf，在此 去除底層的80g/ Hf和頂層的50g/ Hf，可以使用兩個夾網成形器來制造中間層，每個中間層 為85g/ Hf，并且這樣這兩個中間層的特性是相同的。
[0028] 根據本實用新型，夾網成形器在紙張成型部中構成模塊組，在此，該模塊組包括 2-8個夾網成形器。通過改變夾網成形器的數(shù)量可以影響要生產的纖維幅材的纖維層的數(shù) 量以及成品纖維幅材的特性。夾網成形器在其結構上是彼此相同的；只有其流漿箱和脫水 元件的規(guī)劃特別是取決于要利用哪一個夾網成形器形成纖維層。優(yōu)選可以利用單獨的夾網 成形器制成單位面積重量為30-100g/ Hf的纖維層。在采用模塊組時，對操作人員只需針對 一個夾網成形器進行培訓，因為所有的夾網成形器是彼此相同的。此外還可以減少備件庫 存，因為同一個備件適用于所有的夾網成形器。
[0029] 在使用夾網成形器時，可以從一開始就進行密集脫水，因此夾網成形器在纖維幅 材的運行方向上的結構長度可以大大小于根據現(xiàn)有技術的長篩網單元的長度。各夾網成形 器的長度現(xiàn)在例如可以為12米，而相應的長篩網單元的長度為20米。這意味著，根據本 實用新型的紙張成型部可以被構建為短于根據現(xiàn)有技術的技術方案的長度。
[0030] 在使用根據本實用新型的紙張成型部時，可以選擇將多個不同的變形組合在一 起。如果需要的話，可以使部分夾網成形器停止運轉，然后可以生產具有更薄的層或更少的 層的纖維幅材。利用該紙張成型部制成的纖維幅材的寬度例如可以為6米或7米，但是也 可以根據需求在2-11米之間變化。
【權利要求】
1. 一種用于纖維幅材機的紙張成型部（10)，其具有：至少兩個獨立的、分別配置有自 己的流漿箱（20)的篩網單元（12)，用以分別形成一個纖維層；和一個連續(xù)的下篩網單元 (14)，所述篩網單元（12)將在所述篩網單元（12)中形成的纖維層在該下篩網單元上覆加 為一個連續(xù)的纖維幅材，其特征在于，所述篩網單元（12)由夾網成形器（13)組成，所述下 篩網單元（13)沒有流漿箱。
2. 如權利要求1所述的紙張成型部，其特征在于，所述夾網成形器（13)是彼此相同的。
3. 如權利要求1或2所述的紙張成型部，其特征在于，所述篩網單元（12)和所述下篩 網單元（14)之間的導出角α小于15°。
4. 如權利要求1或2所述的紙張成型部，其特征在于，所述篩網單元（12)和所述下篩 網單元（14)之間的導出角α小于10°。
5. 如權利要求1所述的紙張成型部，其特征在于，所有的篩網單元（12)位于同一平面 上，并沿纖維幅材的運行方向依次設置。
6. 如權利要求1所述的紙張成型部，其特征在于，所述下篩網單元（14)包括脫水元件 (28,33)。
7. 如權利要求1所述的紙張成型部，其特征在于，所述夾網成形器（13)具有胸輥 (30)、吸水輥（26)和轉向輥（22)，從所述吸水輥（26)到所述轉向輥（22)的篩網部分和從 所述胸輥（30)到所述吸水輥（26)的篩網部分之間的角度β為10° -80°。
8. 如權利要求7所述的紙張成型部，其特征在于，從所述吸水輥（26)到所述轉向 輥（22)的篩網部分和從所述胸輥（30)到所述吸水輥（26)的篩網部分之間的角度β為 30° -60。。
9. 一種配屬于纖維幅材機的紙張成型部（10)中的模塊組，該紙張成型部（10)是如權 利要求1至8中任一項所述的紙張成型部，其特征在于，所述模塊組包括多個不同大小的紙 張成型部，其中每個紙張成型部具有2-8個夾網成形器（13)和一個長度與所述夾網成形器 的數(shù)量相匹配的下篩網單元（14)。
【文檔編號】D21F1/00GK204097788SQ201420228455
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權日:2013年5月13日
【發(fā)明者】薩米·安蒂萊寧, 尤哈·基維馬, 泰羅·佩爾西寧, 蒂莫·瓦爾卡馬, 安蒂·波伊科萊寧 申請人:維美德技術有限公司