本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種加捻機的紗筒固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

加捻機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設(shè)備，作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品，供織造和針織用線?，F(xiàn)有的捻線機已經(jīng)完成了全自動化紡線加捻，捻線機加捻時需要將紗筒上卷繞的絲線抽出，但是由于紗筒不是主動轉(zhuǎn)動的，在抽絲過程中有可能將絲線拉斷或者損傷絲線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加捻機的紗筒固定結(jié)構(gòu)，將紗筒通過摩擦力被固定，當(dāng)發(fā)生被拉動時能夠軸向轉(zhuǎn)動，從而避免絲線拉斷或損傷絲線，從而提高了生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種加捻機的紗筒固定結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上垂直向上安裝有筒軸，所述筒軸安裝有阻尼件，所述阻尼件與紗筒的內(nèi)壁抵觸連接，在自然狀態(tài)下阻尼件通過摩擦力將紗筒固定進行正常的抽絲，在受到突然的絲線拉力作用時，紗筒能夠克服阻尼件施加的阻力發(fā)生轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術(shù)方案，在筒軸上設(shè)置阻尼件，通過阻尼件與紗筒的內(nèi)部抵觸，當(dāng)將紗筒安置在筒軸上時，阻尼件會與紗筒的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦力，能夠?qū)⒓喭补潭?，從而進行正常的出紗，而當(dāng)出紗過程中遇到突然的拉力拉動紗線時，紗線受力拉動紗筒，紗筒此時能夠克服阻尼件施加的靜摩擦力，使得紗筒發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而就減緩了紗線受到的拉力，這樣就可以避免紗線被拉斷或者拉傷的情況。

進一步的，所述阻尼件由若干組滾輪組合組成，每組滾輪組合包括有兩個相互抵接的滾輪組成，兩個滾輪均與紗筒的內(nèi)壁相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，將阻尼件設(shè)置成兩個相互抵接的滾輪，通過滾輪與紗筒內(nèi)壁抵觸，這樣當(dāng)紗筒相對兩個滾輪轉(zhuǎn)動時，兩個滾輪的轉(zhuǎn)動方向一致，使得兩個滾輪之間接觸的部分相對的趨勢是相反的，從而可以很好的制約兩個滾輪的可轉(zhuǎn)動性，這樣便可以較好的控制紗筒需要可以滾輪的靜摩擦力的大小，避免當(dāng)紗線受到拉扯時紗筒在滾輪的作用下很容易的發(fā)生轉(zhuǎn)動，這樣會導(dǎo)致紗線被放過多的情形。

進一步的，每個滾輪表面均包覆有絲絨布。

通過采用上述技術(shù)方案，在滾輪的表面包覆絲絨布用于增加與紗筒之間的摩擦阻力，同時也用于增加相鄰兩個滾輪之間的摩擦阻力。

進一步的，所述滾輪組合設(shè)置有六組，分別在筒軸的兩端設(shè)置成三組，三組滾輪組合均勻分布在筒軸的軸向上且形成以筒軸為圓心的圓周上。

通過采用上述技術(shù)方案，將滾輪組合設(shè)置成六組，在筒軸的兩端分別各設(shè)置三組，并且三組是均勻分布在以軸套為圓形的圓周上的，這樣對紗筒的上下兩端分別形成抵觸，同時每段都具有三個滾輪組合作為支點對紗筒進行支撐，從而提高的紗筒的連接穩(wěn)定性，同時能夠便于調(diào)節(jié)對紗筒的摩擦阻力。

進一步的，每組所述滾輪組合還包括兩支桿，每個支桿的一端共同固定安裝在筒軸上，另一端通過轉(zhuǎn)軸安裝滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案，滾輪的安裝方式是通過設(shè)置支桿，支桿的一端固定在筒軸上，另一端用于安裝滾輪，滾輪通過轉(zhuǎn)軸的方式安裝在支桿上，方便滾輪的轉(zhuǎn)動。

進一步的，每組的兩支桿之間安裝有拉簧。

通過采用上述技術(shù)方案，在相鄰的兩個支桿之間安裝拉簧，這樣兩個相抵接的滾輪能夠始終具有相互抵接的作用力。

進一步的，所述拉簧的兩端可滑移的連接在兩支桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，將拉簧的兩端分別可滑移的連接在兩支桿上，可以方便調(diào)節(jié)拉簧的位置從而調(diào)整兩個滾輪之間的抵觸力，從而能夠調(diào)整滾輪轉(zhuǎn)動所需要的力，從而可以調(diào)節(jié)軸筒所能夠承受的靜摩擦力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有下述優(yōu)點：通過設(shè)置兩個相互抵接的滾輪作為阻尼件對紗筒的內(nèi)壁進行抵觸，這樣當(dāng)發(fā)生紗筒轉(zhuǎn)動的趨勢時，首先紗筒需要克服滾輪施加的作用力，但是若直接設(shè)置滾輪與紗筒抵觸限制轉(zhuǎn)動，滾輪的轉(zhuǎn)動力不容易被控制，容易發(fā)生滾輪直接被紗筒帶動轉(zhuǎn)動，從而使得紗筒放紗過多，因此設(shè)置成兩個相鄰的滾輪抵接，從而在滾輪受力轉(zhuǎn)動時能夠受到相互之間的制約，避免轉(zhuǎn)動過度，這樣就能夠很好的控制紗筒的轉(zhuǎn)動了，從而保證了在正常放紗時紗筒是被固定的，而當(dāng)紗線受到拉力作用時則紗筒能夠克服靜摩擦力發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使紗線不會被拉斷，同時紗筒也不會發(fā)生過度轉(zhuǎn)動的情況，能夠很快保持靜止，繼續(xù)放紗。

附圖說明

圖1為本實用新型加捻機的紗筒固定結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型加捻機的紗筒固定結(jié)構(gòu)的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、筒軸；3、紗筒；4、阻尼件；41、滾輪；42、支桿；

43、拉簧。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

加捻機的紗筒固定結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括底座1，在底座1上固定安裝有筒軸2，在筒軸2的上下兩端均安裝有阻尼件4，阻尼件4由滾輪組合構(gòu)成，在筒軸2的每一段均設(shè)置有三組滾輪組合，滾輪組合包括有支桿42和轉(zhuǎn)動連接在支桿42末端的滾輪41，滾輪41通過轉(zhuǎn)軸與支桿42連接，這樣滾輪41就能夠相對于支桿42發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時支桿42的另一端固定安裝在筒軸2上，并且兩兩為一組，即兩根支桿42的一端共同連接在筒軸2的側(cè)壁上，另一端安裝滾輪41，并且兩個滾輪41之間相互抵觸，同時在筒軸2的每一端均設(shè)置有三個滾輪組合均勻分布在筒軸2側(cè)壁上，即如圖2所示的狀態(tài)，在兩個支桿42之間還安裝有拉簧43，拉簧43的兩端均套設(shè)在支桿42上且通過摩擦力形成固定，當(dāng)施加外界作用力時拉簧43能夠沿著支桿42的方向發(fā)生移動，同時還在滾輪41的側(cè)壁包覆有絲絨布，絲絨布用于增加滾輪41與滾輪41之間的摩擦力，同時也用于增加滾輪41與紗筒3之間的摩擦力，從而提高紗筒2的連接穩(wěn)定性。

當(dāng)使用該筒軸2進行放紗時，直接將紗筒3套設(shè)在筒軸2上，此時滾輪41的側(cè)壁會與紗筒3的內(nèi)壁發(fā)生抵觸，因為在筒軸2的上下兩端均有滾輪41進行支撐作用，因此紗筒3不會發(fā)生擺動，同時滾輪41是均勻分布對紗筒3進行支撐的，這樣紗筒3的穩(wěn)定性就相對較高，此時的紗筒3受到滾輪41的靜摩擦力保持靜止，從而進行放紗，放紗時紗線的作用力微乎其微，是不會克服紗筒3受到的靜摩擦力的，從而可以進行正常放紗，而當(dāng)紗線突然受到拉力作用時，此時紗線對紗筒3的作用力增加，紗筒3克服滾輪41對其產(chǎn)生的靜摩擦力，發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時就緩解了紗線受到的拉應(yīng)力，從而避免了紗線的扯斷，在紗筒3發(fā)生轉(zhuǎn)動過程中，滾輪41也是在轉(zhuǎn)動的，但是因為滾輪41與滾輪41相互之間的摩擦力從而能夠讓滾輪41迅速靜止下來，從而使紗筒3能夠再次被靜止，從而進行正常的放紗過程，并且對于滾輪41與滾輪41之間的摩擦力的大小可以通過移動拉簧43進行調(diào)節(jié)，用于在實際生產(chǎn)過程中根據(jù)實際使用情況進行微調(diào)作用，從而能夠更好的適應(yīng)不同的工況。