本實用新型屬于瓦楞紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓦楞紙高效預(yù)熱器。

背景技術(shù)：

在瓦楞紙的制造過程中，例如芯紙與面紙粘貼時，需要對瓦楞紙進行預(yù)熱，而預(yù)熱多采用預(yù)熱器進行，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于預(yù)熱器的技術(shù)文獻也較多，例如申請?zhí)枮?01220439147.7的實用新型專利公開了一種自動調(diào)節(jié)包角的預(yù)熱器，包括機架、熱缸、導(dǎo)紙輥，熱缸安裝在機架上，導(dǎo)紙輥設(shè)在熱缸上下兩側(cè)并安裝在機架上，在兩導(dǎo)紙輥之間設(shè)有包角機構(gòu)，該包角機構(gòu)包括至少兩條包角輥，包角輥活動設(shè)在熱缸的外圍；熱缸為可旋轉(zhuǎn)的缸體；包角輥有兩條。

申請?zhí)枮?01420181101.9的專利公開了一種瓦楞紙生產(chǎn)線上用來預(yù)熱面紙或里紙的節(jié)能預(yù)熱器，包括機架，在機架的左側(cè)壁上安裝有進汽管，在機架的右側(cè)壁上安裝有出汽管，進汽管和出汽管之間通過連接軸連接，進汽管、連接軸、出汽管依次固定連接構(gòu)成在同一直線上的安裝軸，在安裝軸上設(shè)置有扇形預(yù)熱板，扇形預(yù)熱板內(nèi)嵌設(shè)有蒸汽循環(huán)通道，進汽管通過進汽連接管與蒸汽循環(huán)通道進汽口相連通，出汽管通過出汽連接管與蒸汽循環(huán)通道出汽口相連接，在左側(cè)壁外側(cè)的進汽管上設(shè)置有進汽調(diào)節(jié)閥，在右側(cè)壁外側(cè)的出汽管上設(shè)置有出汽調(diào)節(jié)閥，與左側(cè)壁外側(cè)的電機相連的主動輪通過軸承設(shè)置在進汽管下部的左側(cè)壁上，右側(cè)壁對應(yīng)的位置也安裝有主動輪，左側(cè)壁上的主動輪和右側(cè)壁上的主動輪通過轉(zhuǎn)軸連接，在進汽管上套設(shè)有與左側(cè)壁上主動輪相嚙合的從動輪，從動輪與進汽管之間通過軸承連接，出汽管上設(shè)置有與右側(cè)壁上主動輪相嚙合的從動輪，調(diào)整包角輥固定在兩側(cè)從動輪相對應(yīng)的位置上；進汽管通過連接套固定安裝在左側(cè)壁上，出汽管也通過連接套固定安裝在右側(cè)壁上，從動輪通過軸承安裝在連接套的外面；進汽連接管和出汽連接管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥；扇形預(yù)熱板所在的扇形面的弧度為100°-180°；在進汽管上設(shè)置有三個進汽連接管，在出汽管設(shè)置有三個出汽連接管，在扇形預(yù)熱板內(nèi)依次嵌設(shè)有三組蒸汽循環(huán)通道，每組蒸汽循環(huán)通道的進汽口均通過左端的進汽連接管與進汽管連通，每組蒸汽循環(huán)通道的出汽口均通過右端的出汽連接管與出汽管連通，在每個進汽連接管和每個出汽連接管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。

例如申請?zhí)枮?01520316041.1的專利公開了一種瓦楞紙生產(chǎn)線的面紙預(yù)熱器，包括機架和預(yù)熱缸，預(yù)熱缸進紙側(cè)下方設(shè)置加濕裝置，加濕裝置包括進氣管和儲氣罐，儲氣罐兩端焊接固定在機架上，儲氣罐上均設(shè)出氣孔，進氣管一端連接蒸汽裝置，另一端連接儲氣罐；還包括集水槽，集水槽呈V形，集水槽置于儲氣罐的正下方；儲氣罐為中空方形罐體，儲氣罐的上表面相對豎直方向傾斜45°-60°設(shè)置。

現(xiàn)有的預(yù)熱器基本上都是采用蒸汽加熱的方式來進行加熱，如同上面的現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)熱器，都是通過蒸汽加熱整個加熱缸體，然而由于加熱缸體面積較大，而加熱缸體只有很少一部分用來進行加熱，從而導(dǎo)致熱能利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有預(yù)熱器存在的熱能利用率低的問題，而提供一種瓦楞紙高效預(yù)熱器，能夠?qū)⑼ㄈ氲恼羝玫郊訜岣左w與原紙的接觸面上，提高熱能的利用率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種瓦楞紙高效預(yù)熱器，包括機架，所述機架上設(shè)置有能夠在機架上轉(zhuǎn)動的加熱缸體，所述機架上設(shè)置有兩條位于在加熱缸體外圍的導(dǎo)紙輥，在導(dǎo)紙輥之間設(shè)置有安裝在機架上的包角輥，其特征在于，所述加熱缸體包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒套設(shè)在內(nèi)筒的外圍，所述外筒和內(nèi)筒的兩端均連接有一蓋體，所述內(nèi)筒、外筒和蓋體三者之間形成一個密封腔體，所述蓋體上設(shè)置有開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽配設(shè)有能夠在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的環(huán)形密封環(huán)，所述環(huán)形密封環(huán)上設(shè)置有多個與密封腔體連通的通孔，每一個通孔連通有一用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道。

位于外筒和內(nèi)筒兩端的蓋體上均設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽配設(shè)有能夠在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的環(huán)形密封環(huán)，所述環(huán)形密封環(huán)上設(shè)置有多個與密封腔體連通的通孔，每一個通孔連通有一用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道。

所述外筒與內(nèi)筒之間連接有多個導(dǎo)熱板，每個導(dǎo)熱板上均開設(shè)有多個通氣孔。

各個導(dǎo)熱板沿著加熱缸體的軸向方向設(shè)置。

每個一蓋體上的環(huán)形密封環(huán)上開設(shè)有出氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的瓦楞紙高效預(yù)熱器，在使用過程中通過兩端的環(huán)形密封環(huán)的進氣管道向密封腔體內(nèi)通入高溫蒸汽，使得高溫蒸汽能夠?qū)ξ挥谶M氣管道之間的加熱缸體進行加熱作業(yè)，使得蒸汽對加熱缸體的加熱面為一個加熱缸體的一段圓弧，而其他區(qū)域的加熱缸體則是利用上升蒸汽(余熱)進行加熱作用而進行保溫，本實用新型能夠?qū)⒄羝臒崃恐饕性诩訜岣左w的一段圓弧上，并且利用該圓弧段對原紙進行加熱作業(yè)，從而使得本實用新型具有熱量利用率高的特點，減少蒸汽源的用量，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的加熱缸體與環(huán)形密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的蓋體的側(cè)視圖示意圖；

圖中標記：1、機架，2、加熱缸體，3、導(dǎo)致輥，4、包角輥，21、外筒，22、內(nèi)筒，23、密封腔體，24、第一蓋體，25、第二蓋體，26、環(huán)形槽，27、環(huán)形密封環(huán)，28、通孔，29、進氣管道，210、出氣孔，211、導(dǎo)熱板，212、通氣孔，213、隔熱保溫層。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

結(jié)合附圖，本實用新型提供的瓦楞紙高效預(yù)熱器，包括機架1，所述機架1上設(shè)置有能夠在機架1上轉(zhuǎn)動的加熱缸體2，所述機架1上設(shè)置有兩條位于在加熱缸體2外圍的導(dǎo)紙輥3，在導(dǎo)紙輥之間設(shè)置有安裝在機架1上的包角輥4，所述加熱缸體包括內(nèi)筒22和外筒21，所述外筒21套設(shè)在內(nèi)筒22的外圍，所述外筒21和內(nèi)筒22的兩端均連接有一蓋體，所述內(nèi)筒22、外筒21和蓋體三者之間形成一個密封腔體23，所述蓋體上設(shè)置有開設(shè)有環(huán)形槽26，所述環(huán)形槽26配設(shè)有能夠在環(huán)形槽26內(nèi)轉(zhuǎn)動的環(huán)形密封環(huán)27，所述環(huán)形密封環(huán)27上設(shè)置有多個與密封腔體23連通的通孔28，每一個通孔8連通有一用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道29。進氣管道固定安裝在機架上，從而使得環(huán)形密封環(huán)27的位置固定，當(dāng)加熱缸體2轉(zhuǎn)動的時候，環(huán)形密封環(huán)不會跟隨加熱缸體2一起轉(zhuǎn)動，其中，機架上固定有驅(qū)動電機(附圖中沒有畫出)，通過驅(qū)動電機帶動加熱缸體2進行轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，所述蓋體包括第一蓋體24和第二蓋體25，其中第一蓋體直接與外筒和內(nèi)筒連接，第一蓋體24上設(shè)置有環(huán)形槽26，通過設(shè)置第一蓋體和第二蓋體是為了便于環(huán)形密封環(huán)的安裝和固定。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，位于外筒21和內(nèi)筒22兩端的蓋體上均設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽配設(shè)有能夠在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的環(huán)形密封環(huán)，所述環(huán)形密封環(huán)上設(shè)置有多個與密封腔體連通的通孔，每一個通孔連通有一用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道。即是說明本實用新型能夠從兩端同時進行通入蒸汽用于對加熱缸體進行加熱作用。

為了便于熱量傳遞的均勻性，所述外筒21與內(nèi)筒22之間連接有多個導(dǎo)熱板211，每個導(dǎo)熱板211上均開設(shè)有多個通氣孔212；作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，所述內(nèi)筒22的設(shè)置有隔熱保溫層213，用于降低通過內(nèi)筒而散熱的熱量，進一步提高熱能的利用率。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，各個導(dǎo)熱板211沿著加熱缸體2的軸向方向設(shè)置。

本實用新型的每個一蓋體上的環(huán)形密封環(huán)上開設(shè)有出氣孔210，本實用新型通過導(dǎo)熱板211以及出氣孔210的結(jié)構(gòu)設(shè)計，從一蓋體進氣管道29進入的蒸汽，沿著導(dǎo)熱板211的分散作用，蒸汽在密封腔體23內(nèi)逐漸上升并通過另一蓋體上的出氣孔210排出；本實用新型能夠出氣孔和進氣管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠延長蒸汽與加熱缸體2的換熱時間，從而進一步提高熱能的利用率。

實施例一

本實施的的瓦楞紙高效預(yù)熱器，包括機架，所述機架上設(shè)置有能夠在機架上轉(zhuǎn)動的加熱缸體，所述機架上設(shè)置有兩條位于在加熱缸體外圍的導(dǎo)紙輥，在導(dǎo)紙輥之間設(shè)置有安裝在機架上的包角輥，所述加熱缸體包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒套設(shè)在內(nèi)筒的外圍，所述外筒和內(nèi)筒的兩端均連接有一蓋體，所述內(nèi)筒、外筒和蓋體三者之間形成一個密封腔體，所述蓋體上設(shè)置有開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽配設(shè)有能夠在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的環(huán)形密封環(huán)，所述環(huán)形密封環(huán)上設(shè)置有多個與密封腔體連通的通孔，每一個通孔連通有一用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道。

實施例二

本實施的的瓦楞紙高效預(yù)熱器，包括機架，所述機架上設(shè)置有能夠在機架上轉(zhuǎn)動的加熱缸體，所述機架上設(shè)置有兩條位于在加熱缸體外圍的導(dǎo)紙輥，在導(dǎo)紙輥之間設(shè)置有安裝在機架上的包角輥，所述加熱缸體包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒套設(shè)在內(nèi)筒的外圍，所述外筒和內(nèi)筒的兩端均連接有一蓋體，所述內(nèi)筒、外筒和蓋體三者之間形成一個密封腔體，所述蓋體上設(shè)置有開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽配設(shè)有能夠在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的環(huán)形密封環(huán)，所述環(huán)形密封環(huán)上設(shè)置有多個與密封腔體連通的通孔，每一個通孔連通有一用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道；位于外筒和內(nèi)筒兩端的蓋體上均設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽配設(shè)有能夠在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的環(huán)形密封環(huán)，所述環(huán)形密封環(huán)上設(shè)置有多個與密封腔體連通的通孔，每一個通孔連通有一用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道。

實施例三

在實施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)之上，所述外筒與內(nèi)筒之間連接有多個導(dǎo)熱板，每個導(dǎo)熱板上均開設(shè)有多個通氣孔。

實施例四

在實施例第三的基礎(chǔ)之上，各個導(dǎo)熱板沿著加熱缸體的軸向方向設(shè)置。

實施例五

在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，每個一蓋體上的環(huán)形密封環(huán)上開設(shè)有出氣孔。