本實用新型涉及一種制袋設(shè)備，更具體地說，它涉及一種拉鏈焊接機構(gòu)及安裝有該機構(gòu)的制袋機。

背景技術(shù)：

拉鏈袋（又稱夾鏈袋）因袋體上設(shè)置拉鏈（夾鏈）而得名，拉鏈袋具備自封功能并使用方便，在市場上很受歡迎，近年來各種不同結(jié)構(gòu)、不同款式拉鏈袋不斷出現(xiàn)，拉鏈袋通過制袋機制成。

公告號為：CN103640252A的中國專利公開了一種雙拉鏈聯(lián)底拉鏈袋的制袋機，依次包括上料裝置、一次成型裝置、二次成型裝置、縱封裝置、超聲波燙封裝置、底封裝置和出料臺，所述一次成型裝置和二次成型裝置之間設(shè)有拉鏈導(dǎo)向裝置，縱封裝置的下方設(shè)有拉鏈模板。這種制袋機在工作的過程中當(dāng)薄膜和拉鏈一起傳送到拉鏈模板上的時候，再通過縱封裝置將薄膜和拉鏈熱封在一起，但是這種制袋機會存在一個缺陷：這種制袋機上的拉鏈模板和縱封裝置都是固定死的，不能移動，只能將拉鏈熱封到薄膜一個固定的位置上，從而縮小了制袋機的適用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種拉鏈焊接機構(gòu)，該拉鏈焊接機構(gòu)上的拉鏈成型板和燙刀均可以發(fā)生移動，可以將拉鏈熱封到薄膜的不同位置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種拉鏈焊接機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)有供拉鏈通過的拉鏈成型板和對薄膜與拉鏈進行熱封的燙刀，所述機架上設(shè)有與其上下滑移連接的活動架，所述機架上設(shè)有驅(qū)動活動架上下運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述燙刀橫向滑移連接在活動架上，燙刀的滑移方向與薄膜的輸送方向相互垂直，所述拉鏈成型板橫向滑移連接在機架上，拉鏈成型板的滑移方向與燙刀的滑移方向相同，所述燙刀與活動架之間設(shè)有第一定位件，所述拉鏈成型板與機架之間設(shè)有第二定位件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過同時滑動燙刀和拉鏈成型板從而就可以改變熱封在薄膜上的拉鏈位置。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述活動架上設(shè)有沿燙刀滑移方向延伸的第一齒條，所述燙刀上轉(zhuǎn)動地設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定地套設(shè)有與齒條相互嚙合的第一齒輪。

通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸使齒輪在齒條上滾動來燙刀實現(xiàn)更為微量精確的調(diào)整，使熱封在薄膜上的拉鏈位置更為精確。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸延伸至燙刀的另一端且在其端部上固定地套設(shè)有與第一齒輪相同的第二齒輪，所述活動架相對于第一齒條的另一側(cè)設(shè)置有與第一齒條平行的第二齒條，第二齒條與第一齒條相同且與第二齒輪相互嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸之后可以使兩端的第一齒輪和第二齒輪分別在第一齒條和第二齒條上滾動，一方面燙刀的兩端同時推動后在移動的過程中不易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，另一方面這樣的結(jié)構(gòu)可以使?fàn)C刀兩端的移動量相同，在移動的時候不易使?fàn)C刀發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，使拉鏈熱封地更為規(guī)整。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述活動架上設(shè)有沿齒條長度方向延伸的刻度尺。

通過采用上述技術(shù)方案，刻度尺的設(shè)置使?fàn)C刀在移動的時候有個刻度參考，使?fàn)C刀移動地更為精準(zhǔn)，從而使熱封出來的拉鏈也更為精準(zhǔn)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述拉鏈成型板上設(shè)有向燙刀方向延伸的定位塊，所述定位塊與燙刀的側(cè)壁相互抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)整拉鏈熱封在薄膜上的位置的時候，首先通過觀察刻度尺使?fàn)C刀精確地移動到對應(yīng)的位置，然后再滑動拉鏈成型板，在移動的時候只需要將拉鏈成型板上的定位塊重新抵觸到燙刀的側(cè)壁上，這樣的結(jié)構(gòu)可以使拉鏈成型板的移動更為迅速且更為精確。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述定位塊與拉鏈成型板鉸接，所述拉鏈成型板上設(shè)有用于隱藏定位塊的隱藏槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在熱封的時候，可以將定位塊轉(zhuǎn)動隱藏到隱藏槽內(nèi)，使在正常工作的時候定位塊不會與燙刀發(fā)生摩擦，減少對燙刀在下壓時候的影響。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述機架上設(shè)有兩組燙刀和拉鏈成型板，且分別設(shè)置在機架的左右兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，機架上設(shè)有兩組燙刀和拉鏈成型板可以提成生產(chǎn)效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述活動架上轉(zhuǎn)動地設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿兩端的螺紋段旋向相反，所述調(diào)節(jié)螺桿兩端的螺紋段分別與同一側(cè)的兩個第一齒輪或第二齒輪相互嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)置，一方面在調(diào)整的時候只需要轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)就可以實現(xiàn)兩把燙刀進行移動，不需要每把燙刀都去移動，調(diào)整起來更為方便，另一方面在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿后兩把燙刀的移動量相同，使調(diào)整更為精準(zhǔn)，不易出現(xiàn)兩邊熱封出來的拉鏈位置不一致的現(xiàn)象。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述拉鏈成型板上設(shè)有沿薄膜傳送方向延伸的嵌槽，所述嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有冷卻管。

通過采用上述技術(shù)方案，冷卻管的設(shè)置可以對剛熱封完的拉鏈進行快速冷卻定位，使拉鏈不易出現(xiàn)再跑動的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

本實用新型的另一個目的是提供一種制袋機，該制袋機可以將拉鏈熱封到袋子的不同位置，擴大其適用范圍。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案： 一種制袋機，依次包括上料裝置、一次成型裝置、二次成型裝置、超聲波燙封裝置、底封裝置和出料臺，所述一次成型裝置和二次成型裝置之間設(shè)有拉鏈導(dǎo)向裝置，所述二次成型裝置和超聲波燙封裝置之間設(shè)置有上述的拉鏈焊接機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過拉鏈焊接機構(gòu)可以將拉鏈熱封到袋子不同的位置上，從而可以擴大制袋機的適用范圍。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿可以實現(xiàn)兩把燙刀的相對移動，再移動拉鏈成型板使定位塊抵觸到燙刀的側(cè)壁上，從而就可以改變熱封在薄膜上的拉鏈位置，且調(diào)整起來非常方便。

附圖說明

圖1為實施例一的立體圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為圖1中B的放大圖；

圖4為實施例二的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、拉鏈成型板；3、燙刀；4、活動架；5、驅(qū)動機構(gòu)；6、第一定位件；7、第二定位件；8、第一齒輪；9、轉(zhuǎn)軸；10、第一齒條；11、第二齒輪；12、第二齒條；13、刻度尺；14、定位塊；15、隱藏槽；16、調(diào)節(jié)螺桿；17、嵌槽；18、冷卻管；19、上料裝置；20、一次成型裝置；21、二次成型裝置；22、超聲波燙封裝置；23、底封裝置；24、出料臺；25、拉鏈焊接機構(gòu)；26、腰形孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種拉鏈焊接機構(gòu)25，如圖1所示，包括機架1，在機架1的上下兩側(cè)均設(shè)置有與機架1上下滑動的活動架4，機架1上設(shè)置有驅(qū)動活動架4上下運動的驅(qū)動機構(gòu)5，驅(qū)動機構(gòu)5為氣缸，也可以為油缸等其他的驅(qū)動機構(gòu)5，在機架1設(shè)置有供拉鏈通過并對其進行定位的拉鏈成型板2，拉鏈成型板2橫向滑移設(shè)置在機架1上，拉鏈成型板2與機架1之間設(shè)有第二定位件7，第二定位件7為螺栓，在機架1上設(shè)有橫向延伸的腰形孔26，螺栓穿過拉鏈成型板2和腰形孔26并在其端部上旋有螺母將拉鏈成型板2固定在機架1上，拉鏈成型板2設(shè)置有兩塊，分別設(shè)置在機架1的左右兩側(cè)，在活動架4上設(shè)置有對薄膜與拉鏈進行熱封的燙刀3，上下的兩把燙刀3關(guān)于拉鏈成型板2上下對稱，燙刀3橫向滑移設(shè)置在活動架4上，燙刀3與活動架4之間設(shè)有第一定位件6，第一定位件6為螺栓，螺栓與燙刀3螺紋連接并其端部抵頂在活動架4上；在燙刀3沿薄膜傳送方向上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的兩端均延伸至燙刀3外，并在轉(zhuǎn)軸9的一端固定地套設(shè)有第一齒輪8，在活動架4上設(shè)置有與第一齒輪8嚙合的第一齒輪8，第一齒條10沿著拉鏈成型板2的滑移方向延伸，在轉(zhuǎn)軸9的另一端設(shè)置有第二齒輪11，在活動架4上設(shè)置有與第二齒輪11嚙合的第二齒條12，第二齒條12沿著拉鏈成型板2的滑移方向延伸，在活動架4上轉(zhuǎn)動地設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿16，調(diào)節(jié)螺桿16的左右兩端的螺紋段旋向旋向相反，調(diào)節(jié)螺桿16的左右兩端的螺紋段分別與兩個第二齒輪11相互嚙合；在拉鏈成型板2的上下兩側(cè)分別鉸接有定位塊14，定位塊14分別抵觸在相鄰燙刀3的側(cè)壁上，同一側(cè)的拉鏈成型板2上設(shè)置有兩塊定位塊14，在拉鏈成型板2上還設(shè)置有用于隱藏定位塊14的隱藏槽15。

如圖2所示，在活動架4上設(shè)置有刻度尺13，刻度尺13設(shè)置在第二齒輪11的一側(cè)，刻度尺13沿著第二齒條12的長度方向延伸。

如圖3所示，在拉鏈成型板2上設(shè)置有沿其長度方向延伸的嵌槽17，在嵌槽17內(nèi)嵌設(shè)有冷卻管18，冷卻管18內(nèi)通入冷卻水，冷卻水循環(huán)流動對拉鏈成型板2進行冷卻。

具體當(dāng)需要調(diào)節(jié)熱封在袋子上的拉鏈位置的時候，只需要先轉(zhuǎn)動上方的調(diào)節(jié)螺桿16，調(diào)節(jié)螺桿16帶動第一齒輪8和第二齒輪11轉(zhuǎn)動從而使上方的兩把燙刀3進行一個等量的移動，再者移動拉鏈成型板2，拉鏈成型板2上的定位塊14再次抵觸到燙刀3的側(cè)壁上即可，最后再移動下方的兩把燙刀3，使?fàn)C刀3的側(cè)壁抵觸到拉鏈成型板2下方的定位塊14上即可。

實施例2：一種制袋機，如圖4所示，依次包括上料裝置19、一次成型裝置20、拉鏈導(dǎo)向裝置、二次成型裝置21、上述的拉鏈焊接機構(gòu)25、超聲波燙封裝置22、底封裝置23和出料臺24。

拉鏈袋在生產(chǎn)時，上料裝置19進行放料，在一側(cè)成型裝置處通過一次成型模板進行第一次成型，再通過成型牽引裝置進入二次成型裝置21，在二次成型裝置21處，兩部分紙膜與分別拉鏈匯合，并通過二次成型模板進行第二次成型，再進入到拉鏈焊接機構(gòu)25中，上薄膜和上拉鏈在拉鏈成型板2的上方，下薄膜和下拉鏈在拉鏈成型板2的下方，氣缸運作推動燙刀3熱壓到拉鏈成型板2上，使拉鏈與薄膜燙合，再通過后牽引裝置進入超聲波燙封裝置22，使拉鏈與紙膜完全燙合，再通過底封裝置23對拉鏈兩邊的薄膜進行燙封，形成拉鏈袋，再通過后切刀將連在一起的袋子切開，一次出兩個袋子。