本實(shí)用新型涉及羽絨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種羽絨加工用的清洗干燥一體機(jī)。

背景技術(shù)：

羽絨是長(zhǎng)在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，成片狀的叫羽毛，由于羽絨是一種動(dòng)物性蛋白質(zhì)纖維，羽絨球狀纖維上密布千萬個(gè)三角形的細(xì)小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產(chǎn)生調(diào)溫功能，可吸收人體散發(fā)流動(dòng)的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵，羽絨加工的具體工序是將原料進(jìn)行除雜、清洗和消毒后進(jìn)行烘干得成品羽絨。

現(xiàn)有的羽絨清洗設(shè)備的清洗效果有限，羽絨容易粘附在設(shè)備內(nèi)壁上，嚴(yán)重影響了羽絨的后續(xù)加工，而且，現(xiàn)有的羽絨清洗機(jī)只能進(jìn)行羽絨的清洗，不能對(duì)羽絨進(jìn)行干燥處理，過多的設(shè)備不僅占用空間，還影響羽絨的加工速度，生產(chǎn)效率低，為此，我們提出一種羽絨加工用的清洗干燥一體機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種羽絨加工用的清洗干燥一體機(jī)，具備生產(chǎn)效率高和清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了加工速度慢和羽絨容易粘附設(shè)備的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種羽絨加工用的清洗干燥一體機(jī)，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的一側(cè)面固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部放置有熱風(fēng)機(jī)，所述設(shè)備本體外側(cè)面的下部開設(shè)有等距離排列的散熱孔，所述設(shè)備本體的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部設(shè)置有密封蓋，所述設(shè)備本體的頂部還固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的通風(fēng)管，設(shè)備本體的內(nèi)底壁放置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有緩速器，所述緩速器遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述設(shè)備本體呈圓柱狀，所述設(shè)備本體的一側(cè)面固定連通有第一管道，所述第一管道上安裝有第一控制閥，所述第一管道遠(yuǎn)離設(shè)備本體的一端和熱風(fēng)機(jī)固定連通，所述設(shè)備本體的另一側(cè)面固定連通有第二管道，所述第二管道上安裝有第二控制閥。

所述設(shè)備本體的內(nèi)部固定連接有擋板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿擋板并與呈圓錐狀的緩沖塊固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和擋板呈活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有等距離排列的葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的連接桿，每個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端均固定連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板均與設(shè)備本體的內(nèi)側(cè)壁相接觸。

所述設(shè)備本體的內(nèi)頂壁上固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的限位塊，兩個(gè)所述通風(fēng)管的底端均貫穿限位塊，每個(gè)所述通風(fēng)管的底端均固定連接有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述第一管道的底部和擋板的頂部位于同一水平面上，所述第二管道的底部和擋板的頂部位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述葉片的數(shù)量至少為八個(gè)，每個(gè)所述葉片均呈傾斜狀。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述連接桿均呈圓柱狀，兩個(gè)所述連接桿均位于葉片的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和葉片，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行攪拌式的清洗，通過設(shè)置有連接桿和活動(dòng)板，能夠?qū)⒄掣皆谠O(shè)備本體內(nèi)壁上的羽絨進(jìn)行有效的清理，通過設(shè)置有緩沖塊，有效的避免了羽絨粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，通過設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)、第一管道和通風(fēng)管，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行有效的干燥處理，該設(shè)備既能進(jìn)行清洗使用，也能進(jìn)行干燥使用，有效的節(jié)省了空間，省時(shí)省力，達(dá)到了生產(chǎn)效率高和清洗效果好的效果。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置有連接桿和活動(dòng)板，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下，能夠?qū)⒄掣皆谠O(shè)備本體內(nèi)壁上的羽絨進(jìn)行有效的清理，通過設(shè)置有限位塊，能夠?qū)τ鸾q的位置進(jìn)行有效的引導(dǎo)，保證了干燥狀態(tài)下羽絨的有效排出，通過設(shè)置有過濾網(wǎng)，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行有效的阻擋，有效的避免了羽絨對(duì)通風(fēng)管的阻擋，加工速度更快，從而有效的解決了加工速度慢和羽絨容易粘附設(shè)備的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型正視圖。

圖中：1設(shè)備本體、2擋板、3電機(jī)、4轉(zhuǎn)動(dòng)軸、5緩速器、6支撐板、7熱風(fēng)機(jī)、8第一管道、9第一控制閥、10活動(dòng)板、11葉片、12連接桿、13限位塊、14通風(fēng)管、15進(jìn)料管、16緩沖塊、17密封蓋、18過濾網(wǎng)、19第二控制閥、20第二管道、21散熱孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種羽絨加工用的清洗干燥一體機(jī)，包括設(shè)備本體1，設(shè)備本體1的一側(cè)面固定連接有支撐板6，保證了支撐板6的穩(wěn)定性，支撐板6的頂部放置有熱風(fēng)機(jī)7，熱風(fēng)機(jī)7是現(xiàn)代工業(yè)熱源升級(jí)換代的首選產(chǎn)品，熱風(fēng)機(jī)7由鼓風(fēng)機(jī)、加熱器和控制電路三大部分組成，它實(shí)現(xiàn)了工作溫度和風(fēng)量的調(diào)控，能夠?yàn)橛鸾q的干燥提供足量的熱風(fēng)，保證了羽絨的有效干燥，設(shè)備本體1外側(cè)面的下部開設(shè)有等距離排列的散熱孔21，保證了電機(jī)3的有效散熱，散熱效果更好，設(shè)備本體1的頂部固定連接有進(jìn)料管15，保證了進(jìn)料管15的穩(wěn)定性，對(duì)羽絨進(jìn)行清洗時(shí)，羽絨通過進(jìn)料管15進(jìn)入設(shè)備本體1的內(nèi)部，對(duì)羽絨進(jìn)行干燥時(shí)，羽絨通過進(jìn)料管15排出，進(jìn)料管15的頂部設(shè)置有密封蓋17，保證了設(shè)備的密封性，有效的避免了羽絨的外泄，設(shè)備本體1的頂部還固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的通風(fēng)管14，保證了空氣的有效流通，設(shè)備本體1的內(nèi)底壁放置有電機(jī)3，電機(jī)3為普通交流式的電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端固定連接有緩速器5，緩速器5是通過控制電路給定子總成的勵(lì)磁線圈通電，產(chǎn)生磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子總成隨電機(jī)3傳動(dòng)部分高速旋轉(zhuǎn)，切割磁力線，產(chǎn)生反向力矩，使電機(jī)3減速，緩速器5能夠?qū)﹄姍C(jī)3進(jìn)行有效的減速處理，緩速器5遠(yuǎn)離電機(jī)3的一側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的有效轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行有效的清洗或干燥，設(shè)備本體1呈圓柱狀，設(shè)備本體1的一側(cè)面固定連通有第一管道8，保證了第一管道8和設(shè)備本體1的連通性，第一管道8上安裝有第一控制閥9，能夠?qū)Φ谝还艿?進(jìn)行有效的控制，第一管道8遠(yuǎn)離設(shè)備本體1的一端和熱風(fēng)機(jī)7固定連通，保證了熱氣的有效流動(dòng)，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行有效的干燥，設(shè)備本體1的另一側(cè)面固定連通有第二管道20，保證了第二管道20和設(shè)備本體1的連通性，第一管道8的底部和擋板2的頂部位于同一水平面上，保證了熱氣的有效進(jìn)入，能夠?qū)醢?頂部的羽絨進(jìn)行充分的干燥，第二管道20的底部和擋板2的頂部位于同一水平面上，保證了水和羽絨的有效排放，第二管道20上安裝有第二控制閥19，能夠?qū)Φ诙艿?0進(jìn)行有效的控制。

設(shè)備本體1的內(nèi)部固定連接有擋板2，保證了擋板2的穩(wěn)定性，能夠?qū)τ鸾q和水進(jìn)行有效的阻擋，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4遠(yuǎn)離電機(jī)3的一端貫穿擋板2并與呈圓錐狀的緩沖塊16固定連接，保證了緩沖塊16的穩(wěn)定，有效的避免了羽絨粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和擋板2呈活動(dòng)連接，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的有效轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的外表面固定連接有等距離排列的葉片11，保證了葉片11的穩(wěn)定性，葉片11的數(shù)量至少為八個(gè)，每個(gè)葉片11均呈傾斜狀，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行有效的攪拌和清洗，有效的避免了羽絨粘附在葉片11上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的外表面固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的連接桿12，保證了連接桿12的穩(wěn)定性，兩個(gè)連接桿12均呈圓柱狀，有效的避免了羽絨粘附在連接桿12上，兩個(gè)連接桿12均位于葉片11的上方，保證了活動(dòng)板10的有效轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)連接桿12遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的一端均固定連接有活動(dòng)板10，保證了活動(dòng)板10的穩(wěn)定性，兩個(gè)活動(dòng)板10均與設(shè)備本體1的內(nèi)側(cè)壁相接觸，能夠?qū)υO(shè)備本體1內(nèi)壁上的羽絨進(jìn)行有效的清理。

設(shè)備本體1的內(nèi)頂壁上固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的限位塊13，保證了限位塊13的穩(wěn)定性，能夠?qū)Ω稍餇顟B(tài)下的羽絨進(jìn)行有效的引導(dǎo)，兩個(gè)通風(fēng)管14的底端均貫穿限位塊13，保證了空氣的有效流通，每個(gè)通風(fēng)管14的底端均固定連接有過濾網(wǎng)18，有效的避免了羽絨進(jìn)入通風(fēng)管14內(nèi)，保證了羽絨的高效加工，清洗效果更好，生產(chǎn)效率更高。

工作原理：對(duì)羽絨進(jìn)行清洗時(shí)，打開密封蓋17并將羽絨和水注入設(shè)備本體1內(nèi)，放置完畢后將密封蓋17蓋上，將電機(jī)3和市政電源相接通并打開電機(jī)3，在緩速器5的作用下，能夠?qū)﹄姍C(jī)3進(jìn)行有效的減速，在緩沖塊16的緩沖作用下，有效的避免了羽絨粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)葉片11和連接桿12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿12帶動(dòng)活動(dòng)板10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行攪拌式的清洗，能夠?qū)⒄掣皆谠O(shè)備本體1內(nèi)壁上的羽絨進(jìn)行清理，在葉片11和連接桿12的作用下，有效的避免了羽絨粘附在葉片11和連接桿12上，清洗完畢后，打開第二控制閥19并將羽絨和水從第二管道20內(nèi)排出即可。

對(duì)羽絨進(jìn)行干燥時(shí)，打開密封蓋17并將潮濕的羽絨放入設(shè)備本體1內(nèi)，放置完畢后將密封蓋17蓋上，將電機(jī)3和熱風(fēng)機(jī)7分別與市政電源相接通，打開第一控制閥9，并依次打開電機(jī)3和熱風(fēng)機(jī)7，熱風(fēng)能夠通過第一管道8進(jìn)入設(shè)備本體1內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、葉片11、連接桿12和活動(dòng)板10的轉(zhuǎn)動(dòng)下，能夠帶動(dòng)羽絨進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在熱風(fēng)的作用下，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行干燥處理，通風(fēng)管14保證了空氣的有效流通，過濾網(wǎng)18能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行有效的阻擋，烘干完畢后，打開密封蓋并將羽絨從進(jìn)料管排出即可，限位塊13能夠?qū)Ω稍锖蟮挠鸾q進(jìn)行有效的引導(dǎo)，保證了羽絨的有效排出。

綜上所述：該羽絨加工用的清洗干燥一體機(jī)，通過設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和葉片11，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行攪拌式的清洗，通過設(shè)置有連接桿12和活動(dòng)板10，能夠?qū)⒄掣皆谠O(shè)備本體1內(nèi)壁上的羽絨進(jìn)行有效的清理，通過設(shè)置有緩沖塊16，有效的避免了羽絨粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，通過設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)7、第一管道8和通風(fēng)管14，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行有效的干燥處理，該設(shè)備既能進(jìn)行清洗使用，也能進(jìn)行干燥使用，有效的節(jié)省了空間，省時(shí)省力，達(dá)到了生產(chǎn)效率高和清洗效果好的效果，通過設(shè)置有連接桿12和活動(dòng)板10，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的帶動(dòng)下，能夠?qū)⒄掣皆谠O(shè)備本體1內(nèi)壁上的羽絨進(jìn)行有效的清理，通過設(shè)置有限位塊13，能夠?qū)τ鸾q的位置進(jìn)行有效的引導(dǎo)，保證了干燥狀態(tài)下羽絨的有效排出，通過設(shè)置有過濾網(wǎng)18，能夠?qū)τ鸾q進(jìn)行有效的阻擋，有效的避免了羽絨對(duì)通風(fēng)管14的阻擋，加工速度更快，從而有效的解決了加工速度慢和羽絨容易粘附設(shè)備的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。