本實用新型涉及螺旋過濾脫水機用毛刷輥裝置，屬于制漿造紙專業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的螺旋過濾脫水機中，篩孔孔徑小、密度大，僅靠高壓噴水管難以去除粘附在篩孔上的雜質(zhì)，久之則出現(xiàn)大面積掛漿，漿料濃度難以達(dá)到要求，甚至出現(xiàn)篩孔堵塞，設(shè)備無法操作等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種螺旋過濾脫水機用毛刷輥裝置，該裝置可以提高泥漿的產(chǎn)量和干度，有效保護(hù)篩鼓不掛漿，節(jié)省清洗停機時間；提高篩鼓的使用壽命，保證設(shè)備運行通暢，高效節(jié)水，降低成本。

本實用新型所述的螺旋過濾脫水機用毛刷輥裝置，其特征在于，包括毛刷輥，毛刷輥的輥軸一端聯(lián)接軸承座中的軸承，另一端聯(lián)接減速電機；軸承座和減速電機均安裝在螺旋過濾脫水機的機體上，毛刷輥包括輥軸，輥軸外表面分布有刷毛，輥軸的兩端分別安裝甩水圈，甩水圈位于機體內(nèi)部，并且位于輥軸兩端刷毛的外側(cè)。

工作過程中，毛刷輥在減速電機的動力作用下，與螺旋過濾脫水機中的篩鼓同時旋轉(zhuǎn)，但旋向相反，并且毛刷輥與沖洗水裝置配合，徹底清潔篩孔附著雜質(zhì)，保證篩鼓和螺旋葉片不掛漿；毛刷輥在減速電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)時，甩水圈能有效阻擋水和泥漿注入軸承座或電機內(nèi)部，提高了設(shè)備的使用壽命。

所述的軸承座和減速電機的底部均設(shè)置多組調(diào)整墊板組件，每一組調(diào)整墊板組件均包括1件5mm厚墊板、1件10mm厚墊板、1件20mm厚墊板，每一組調(diào)整墊板組件總厚度為35mm。當(dāng)毛刷輥的刷毛磨損后，可以調(diào)整不同厚度墊板的使用數(shù)量，來調(diào)整毛刷輥高度，保證毛刷輥始終能與篩鼓接觸，清潔篩孔附著雜質(zhì)。

所述的毛刷輥的刷毛材質(zhì)為耐弱酸性的尼龍，刷毛的直徑為0.4mm～1.0mm。弱酸性的PH值在6至7之間；刷毛直徑在0.4mm～1.0mm之間。

所述的毛刷輥的刷毛中含有金剛砂。特殊材料可以是金鋼砂等，可以使刷毛的耐磨性能大大提高。

所述的輥軸與刷毛之間設(shè)置刷毛附著體，刷毛布置在刷毛附著體上。固定更加牢固。

所述的毛刷輥的輥軸材質(zhì)選擇SUS304。

本實用新型的有益效果是：

可以提高泥漿的產(chǎn)量和干度，有效保護(hù)篩鼓不掛漿，節(jié)省清洗停機時間；提高篩鼓的使用壽命，保證設(shè)備運行通暢，高效節(jié)水，降低成本；并且毛刷輥軸運行可靠，拆卸方便，降低了維修費用，減輕了維修工勞動強度，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1螺旋過濾脫水機用毛刷輥裝置示意圖。

圖中：1、軸承座；2、毛刷輥；3、甩水圈；4、減速電機；5、調(diào)整墊板；6、機體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1，本實用新型所述的螺旋過濾脫水機用毛刷輥裝置，包括毛刷輥2，毛刷輥2的輥軸一端聯(lián)接軸承座1中的軸承，另一端聯(lián)接減速電機4；軸承座1和減速電機4均安裝在螺旋過濾脫水機的機體6上，毛刷輥2包括輥軸，輥軸外表面分布有刷毛，輥軸的兩端分別安裝甩水圈3，甩水圈3位于機體6內(nèi)部，并且位于輥軸兩端刷毛的外側(cè)。軸承座1和減速電機4的底部均設(shè)置多組調(diào)整墊板組件，每一組調(diào)整墊板組件均包括1件5mm厚墊板、1件10mm厚墊板、1件20mm厚墊板，每一組調(diào)整墊板組件總厚度為35mm。毛刷輥2的刷毛材質(zhì)為耐弱酸性的尼龍，刷毛的直徑為0.4mm～1.0mm。毛刷輥2的刷毛中含有金鋼砂。輥軸與刷毛之間設(shè)置刷毛附著體，刷毛布置在刷毛附著體上。

工作過程中，毛刷輥2在減速電機4的動力作用下，與篩鼓同時旋轉(zhuǎn)，但旋向相反，并且毛刷輥2與沖洗水裝置配合，徹底清潔篩孔附著雜質(zhì)，保證篩鼓和螺旋葉片不掛漿；毛刷輥2在減速電機4的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)時，甩水圈3能有效阻擋水和泥漿注入軸承座1或減速電機4內(nèi)部，提高了設(shè)備的使用壽命。當(dāng)毛刷輥2的刷毛磨損后，可以調(diào)整不同厚度調(diào)整墊板5的使用數(shù)量，來調(diào)整毛刷輥2輥軸的高度，保證毛刷輥2始終能與篩鼓接觸，清潔篩孔附著雜質(zhì)。毛刷輥2的輥軸材質(zhì)選擇SUS304。毛刷輥2可以結(jié)合篩鼓上篩孔密度，合理分布刷毛的位置，及時有效清潔篩孔，提高設(shè)備的使用壽命。