本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種能用環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自動(dòng)集體落紗的光桿錠子。
背景技術(shù):
環(huán)錠紡紗能提供最高的原料利用率、最大的適紡范圍以及不可比擬的紡紗質(zhì)量,在紡織生產(chǎn)中占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位,環(huán)錠紗占世界紡紗總量的80%以上。而棉紡錠子又是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上加捻卷繞的主要部件,紡紗企業(yè)均以擁有細(xì)紗錠子的數(shù)量來衡量其設(shè)備規(guī)模和生產(chǎn)能力,細(xì)紗錠子的性能、數(shù)量和轉(zhuǎn)速與紡紗企業(yè)的生產(chǎn)效率、能耗水平和自動(dòng)化程度直接關(guān)聯(lián)。
棉紗錠子按其桿盤結(jié)構(gòu)主要分為光桿錠子和鋁套管錠子,光桿錠子在紡紗企業(yè)具有極其龐大的使用量,國內(nèi)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)仍普遍使用光桿錠子。應(yīng)用光桿錠子進(jìn)行紡紗時(shí),紗管與桿盤之間通過錠桿上端的5.5/100的圓錐面及紗管管芯處也是5.5/100的錐孔面相結(jié)合;紗管大都采用符合FZ/T9308-1991標(biāo)準(zhǔn)的棉紡用塑料經(jīng)紗管。紡紗時(shí)錠桿通過與紗管上端的錐面配合產(chǎn)生靜摩擦力而帶動(dòng)紗管高速回轉(zhuǎn),為了保證錠桿與紗管錐面之間具有足夠的摩擦力,在往錠子上裝空紗管時(shí)需要用一定的力下壓紗管,當(dāng)滿紗管從錠子上取下紗管時(shí),就需要克服紗管管芯與錠錐面間的靜摩擦力,如果靜摩擦力太大就會(huì)引起拔管困難,而靜摩擦力過小又會(huì)出現(xiàn)跳管現(xiàn)象,這種靜摩擦力差異所引起的拔管力度波動(dòng)使得現(xiàn)有的光桿錠子不能應(yīng)用于細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)落紗。同時(shí)也由于紗管的下端底面與錠盤之間保持一定距離,紗管下端底面實(shí)際上是處于一種懸空狀態(tài);且下端孔與錠盤之間保持著間隙配合,故光桿錠子主要靠錠子上端錐面摩擦帶動(dòng)紗管旋轉(zhuǎn),而該摩擦錐面又離錠座支撐相對(duì)較遠(yuǎn),影響錠子的高速旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。因此,現(xiàn)有光桿錠子不適應(yīng)高速紡紗和自動(dòng)集體落紗。
鋁套管錠子的鋁桿比光桿錠子的錠桿粗得多,鋁套管錠子對(duì)紗管的支撐形式也進(jìn)行了革新性改進(jìn),鋁套管錠子在其鋁套管的上端采用3 只支持器支撐紗管,錠子與紗管之間的初始結(jié)合力是由支持器彈簧的彈力提供的,所以每套錠子與紗管間的結(jié)合力一致性好,非常適合于自動(dòng)落紗,同時(shí)當(dāng)錠子轉(zhuǎn)動(dòng)起來后,支持器離心力和彈簧彈力共同作用提供了支撐旋轉(zhuǎn)紗管所需的力,而且錠速越高,這種支撐效果越好。但是要將大量使用光桿錠子的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)改造成能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集體落紗的環(huán)錠細(xì)紗機(jī),需要重新購買鋁套管錠子和與之配套的紗管,細(xì)紗機(jī)現(xiàn)有的錠子和紗管必須全部廢棄,造成大量的浪費(fèi),勢必增加細(xì)紗機(jī)的改造的資金投入,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,減弱企業(yè)設(shè)備改造的積極性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種拔管力度均勻、改造成本低,且不需更換紗管的光桿集體落紗棉紗錠子。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的光桿集體落紗棉紡錠子,包括錠桿和錠盤,錠盤固定套裝于錠桿上,錠桿的上端為錐桿段,所述錠盤上設(shè)有紗管支承面,在錠盤上還設(shè)置有支持器;所述支持器位于紗管支承面的上方。
在上述結(jié)構(gòu)中,由于錠盤上設(shè)有紗管支承面,在往錠子上裝空紗管時(shí),即使用力下壓紗管,紗管受到該支承面的阻擋限位而不會(huì)改變紗管與錠桿之間的軸向相對(duì)位置及其兩者之間的靜摩擦力大小,使得錠子與紗管之間的靜摩擦力從結(jié)構(gòu)上保持了大小一致,有利于控制拔管阻力的大小,從而解決了光桿錠子因拔管力過大且不一致所導(dǎo)致的不能適用于自動(dòng)集體落紗的問題。又由于在錠盤上設(shè)置有支持器,錠盤支持器彈簧力提供的靜摩擦力成為帶動(dòng)紗管起動(dòng)的初始摩擦力,而錠子高速旋轉(zhuǎn)后支持器隨轉(zhuǎn)速所產(chǎn)生的離心力和彈力共同作用而提供給紗管高速旋轉(zhuǎn)所需的摩擦力,且錠速起高支持器的離心作用力起大,使得錠子在高速時(shí)既不會(huì)出現(xiàn)跳管問題,更不會(huì)出現(xiàn)紗管打滑,滿足了錠子高速旋轉(zhuǎn)和自動(dòng)集體落紗的需要。在這種結(jié)構(gòu)中,裝于錠子上的紗管上端受到其管芯與錠子錐桿段的支承作用,紗管下端則又受到錠盤支持器的支承作用,形成了錠桿對(duì)紗管的雙支承作用,高速旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性變得更好,錠子與紗管的結(jié)合驅(qū)動(dòng)力合理。本實(shí)用新型并未不改變光桿錠子的桿盤與原有配套使用的紗管間的結(jié)合尺寸,該光桿錠子仍使用原有紗管,既達(dá)到了鋁套管錠子的使用效果,又不需要更換紗管即能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集體落紗,能夠以更低成本實(shí)現(xiàn)對(duì)原有環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的改造。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方式,距所述紗管支承面上方177mm錐桿段處的錐桿外徑d=6.00mm-6.15mm,該錐桿段的錐度為1/(16-20)。將紗管支承面上方L=177mm錐桿段處的錐桿外徑d控制在6.00mm-6.15mm之間,這使得錠桿與光桿錠子所配標(biāo)準(zhǔn)紗管之間的結(jié)合位置發(fā)生改變,錠桿與紗管管芯間的配合緊密程度變得稍有松動(dòng),既能保持紗管管芯錐面與錠桿錐桿段的錐面間的合適配合,又使得紗管與錐面間靜摩擦力控制一個(gè)恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),紗管、錠桿之間的結(jié)合力一致性好,拔管阻力變小,有利于實(shí)現(xiàn)光桿錠子的自動(dòng)集體落紗。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方式,所述錠盤上安裝有割紗器,該割紗器包括割紗刀片以及將割紗刀片固定于錠盤上的割紗刀片座,所述紗管支承面位于割紗刀片座的上平面。該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了光桿錠子與割紗器的結(jié)合,在自動(dòng)落紗時(shí),拔出滿紗的過程中,割紗器將尾巴紗切斷,切斷的尾巴紗隨錠子的高速旋轉(zhuǎn)而分離,達(dá)到自動(dòng)清理的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。所述錠盤上設(shè)置有三個(gè)支持器,該三個(gè)支持器沿周向均布于錠盤的同一圓截面上。所述支持器包括有支持器彈簧和支持器帽,該支持器帽將支持器彈簧卡接于錠盤對(duì)應(yīng)彈簧孔中。三個(gè)沿周向均布的支持器對(duì)紗管的支承作用力分布合理,支撐作用更為有效;采用彈簧加支持器帽的結(jié)構(gòu)合理簡單。
本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述紗管支承面上方L=177mm的錐桿段處的錐桿外徑d=6.075mm-6.100mm。該結(jié)構(gòu)尺寸能保證現(xiàn)有最為通用的原光桿錠子配套紗管的正常使用,具有紗管管紗與錐桿段之間的錐面結(jié)合力更為合理,既不會(huì)形成過大的錐面摩擦結(jié)合力,以影響拔管,又不會(huì)出現(xiàn)錐面松動(dòng)而使摩擦結(jié)合力過小。
本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述錐桿段的錐度為1/18。該錐度使紗管與錐桿段之間結(jié)合度好。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方式,所述錠盤上設(shè)有網(wǎng)紋。網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)有利纏繞尾紗,方便生頭。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型光桿集體落紗棉紗錠子作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型光桿集體落紗棉紗錠子一種具體實(shí)施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示實(shí)施方式錠子安裝紗管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型光桿集體落紗棉紗錠子另一種具體實(shí)施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1—錠桿、2—錐桿段、3—支持器、31—支持器帽、32—支持器彈簧、4—割紗器、41—割紗刀片座、42—割紗刀片、5—錠盤、6—紗管支承面、7—紗管、8—網(wǎng)紋。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型光桿集體落落棉紡錠子是對(duì)滿足如FZ/T 92023-2008紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“棉紡環(huán)錠細(xì)紗錠子”的改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)光桿錠子的自動(dòng)集體落紗,并不更換原有光桿錠子配套使用的紗管,該紗管如紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 9308-1991棉紡用塑料經(jīng)紗管。
如圖1、圖2所示的光桿集體落紗棉紡錠子,包括了構(gòu)成錠子桿盤結(jié)構(gòu)的錠桿1和錠盤5,錠盤5固定套裝于錠桿1的桿身中部位置,錠桿1的下端可旋轉(zhuǎn)地支承于錠座(圖中未示出)中。錠桿1的下端呈錐形桿端結(jié)構(gòu),該錐形錠桿端與錠座構(gòu)成錐形錠底下支撐結(jié)構(gòu)。錠桿1的上段部位為錐桿段2,錐桿段2的長度為80 mm,錐桿段2下方的錠桿1為直徑10.20 mm的圓柱桿。錐桿段2與紗管管芯的錐面相互配合,錐桿段2的錐度為1/18,錠桿1的錐桿段2的圓錐面實(shí)現(xiàn)了對(duì)紗管上端的摩擦結(jié)合??紤]到錐度對(duì)摩擦力和拔管力的影響,錐桿段2的錐度優(yōu)先控制在1/(16-20)之間。
錠盤5上端圓柱面(或圓臺(tái)面)部位為紗管徑向支承面,紗管底部管孔套裝于紗管徑向支承面位置處,在該徑向支承面部位沿其周向均布有三個(gè)支持器3,該三個(gè)支持器3相互呈120°地均勻分布于同一截面圓周上。支持器3包括有支持器彈簧32和支持器帽31,支持器彈簧32位于徑向設(shè)置于錠盤5上的彈簧孔中,支持器帽31將支持器彈簧32卡接于該彈簧孔中。在錠盤5上端圓柱面(或圓臺(tái)面)的底部設(shè)置有紗管支承面6,紗管支承面6與紗管底端面相接觸。錠盤5上的紗管徑向支承面和紗管支承面6構(gòu)成臺(tái)階支承面,既形成對(duì)紗管高度位置的控制,又通過紗管徑向支承面和紗管支承面6構(gòu)成的臺(tái)階結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)紗管底端位置的限位固定。在距紗管支承面6的上方L=177mm錐桿段處的錐桿外徑d=6.075mm-6.100mm,該結(jié)構(gòu)尺寸使得原有配套紗管與本實(shí)用新型的錠子錠桿的錐面配合緊密程度稍有松動(dòng),錐面摩擦結(jié)合力變得合理,拔管力合適,也不會(huì)出現(xiàn)錐面松動(dòng)而使摩擦結(jié)合力過小的情況。根據(jù)紗管和錠子的實(shí)際結(jié)構(gòu) d的大小應(yīng)在6.00mm-6.15mm優(yōu)先確定。
在錠盤5上安裝有割紗器4,割紗器4包括的割紗刀片42和割紗刀片座41,割紗刀片座41的周邊帶有若干凹槽,割紗刀片座41將割紗刀片固定卡接于錠盤5上,割紗刀片42的外刃口位于割紗刀片座41的凹槽中,割紗刀片座41的上平面即為紗管支承面6。因此本實(shí)施例中紗管支承面6實(shí)際上是通過割紗器4設(shè)置于錠盤5上的。在割紗器4下方的錠盤5外周面上通過滾花工藝制有網(wǎng)紋8,在網(wǎng)紋8的下方為錠盤帶輪段。
如圖2所示,紗管7的上端通過其管芯位置的錐面與錠桿1錐桿段2的錐面相互結(jié)合定位,而紗管7下端則通過其管孔和管端與錠盤5的三個(gè)支持器3及紗管支承面6限位固定。在該結(jié)構(gòu)中,紗管7在錠桿上的軸向位置被紗管支承面6所限定,不會(huì)出現(xiàn)錐面摩擦力過大或不一致,而且錠桿通過上端錐面及下端支持器同時(shí)對(duì)紗管進(jìn)行驅(qū)動(dòng),尤其是下端支持器位置距錠座支撐近,具有較高的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,更能實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。
圖1及圖2所示的錠桿1下端采用了錐形桿端結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的桿盤可與現(xiàn)有的D12、D32、D41及D42系列錠座結(jié)合件配套使用。
圖3所示的光桿集體落紗棉紡錠子,除錠桿1的下端結(jié)構(gòu)與上述實(shí)際例不同外,其余相同。本實(shí)用例的錠桿1的下端呈平底桿端結(jié)構(gòu),從而與錠座構(gòu)成平錠座下支撐結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的桿盤可與現(xiàn)有D52、D72等系列的平錠底錠座結(jié)合件相配套使用。
上述僅舉出了本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施方式,但本實(shí)用新型并不局限于此,在不違背本實(shí)用新型基本原理的情況下,還可以作出許多的改進(jìn)和變換。如紗管支承面6并不限于通過割紗器設(shè)置于錠盤5上,還可以是直接設(shè)置于錠盤5上,或者是其他能構(gòu)成臺(tái)階結(jié)構(gòu)的支承面,只要是錠盤上的紗管支承面6能夠控制紗管在錠桿上的軸向位置即可。割紗器4結(jié)構(gòu)同樣不限于上述實(shí)施例所舉出的結(jié)構(gòu),還可以采用其他常用的割紗器結(jié)構(gòu),如中國發(fā)明申請201510703857.4公開的可更換刀片的割紗器結(jié)構(gòu)。同樣支持器也不限于上述實(shí)施例所舉結(jié)構(gòu),還可以采用鋼珠支持器等相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。等等。