本實用新型涉及羽絨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有清洗功能的羽絨加工裝置。

背景技術(shù)：

羽絨是長在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，成片狀的叫羽毛，由于羽絨是一種動物性蛋白質(zhì)纖維，羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產(chǎn)生調(diào)溫功能，可吸收人體散發(fā)流動的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵，從蓬松度的檢測上來分析，羽絨比蠶絲，棉花等保暖材料都要高一個等級，比如最低標準的四百五十度蓬松的鴨絨也要比蠶絲和棉花蓬松好，所以羽絨單純作為一個保暖材料，它的經(jīng)濟價值遠遠高于其他保暖材料。

當對羽絨進行加工時，就會涉及到對羽絨的清洗加工，但是目前市場上的羽絨清洗加工裝置在對羽絨清洗的過程中，容易造成羽絨的清洗不徹底，從而降低了羽絨的清洗效率，不方便使用者的使用，也很難對羽絨進行徹底的清洗，從而降低了羽絨的清洗效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種具有清洗功能的羽絨加工裝置，解決了羽絨清洗不徹底的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有清洗功能的羽絨加工裝置，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定安裝有控制器，所述底座頂部的兩側(cè)對稱安裝有支架，所述底座的頂部且位于兩個支架之間固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一套筒，所述第一套筒的頂部固定安裝有清洗筒，所述清洗筒的一側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有水泵，所述水泵的進水口連通有進水管，所述進水管遠離水泵進水口的一端與清洗筒的一側(cè)連通，所述水泵的出水口連通有出水管，所述出水管遠離水泵出水口的一端貫穿清洗筒的一側(cè)并延伸至清洗筒的內(nèi)部，所述清洗筒的頂部固定安裝有齒圈。

所述支架的頂部固定安裝有橫桿，所述橫桿的底部且位于兩個支架之間固定安裝有電機箱，所述電機箱內(nèi)腔頂部的一側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的底部固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠離第一齒輪的一端貫穿電機箱的底部并延伸至清洗筒的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均固定安裝有清洗桿，所述第一齒輪的右側(cè)嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪上穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部和底部均轉(zhuǎn)動連接有第二套筒，且兩個第二套筒相離的一端分別與電機箱的頂部和底部固定連接，所述第二齒輪的右側(cè)嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪上穿插設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部轉(zhuǎn)動連接有第三套筒，所述第三套筒的頂部與電機箱內(nèi)腔的頂部固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿遠離第三齒輪的一端貫穿電機箱的底部并延伸至電機箱的外部，且旋轉(zhuǎn)桿的底部固定連接有第四齒輪，且第四齒輪與齒圈相互嚙合，所述控制器分別與水泵和電機電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的頂部且位于支撐桿的兩側(cè)固定安裝有套管，所述套管內(nèi)鑲嵌有滾珠，所述滾珠與清洗筒的底部接觸。

優(yōu)選的，所述進水管遠離水泵進水口的一端且位于清洗筒的內(nèi)壁固定安裝有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)由兩個孔徑不同的網(wǎng)板構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均固定安裝有限位塊，且限位塊的底部與電機箱內(nèi)腔的底部接觸。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種具有清洗功能的羽絨加工裝置。具備以下有益效果：

(1)、該具有清洗功能的羽絨加工裝置，通過對電機箱的改良，達到了對清洗筒內(nèi)羽絨進行攪拌清洗的效果，從而也使清洗筒進行轉(zhuǎn)動，從而加快了羽絨在清洗筒內(nèi)的運動速度達到增加離心力的效果，從而使羽絨的清洗更加快速徹底，方便了使用者的使用，也提高了加工裝置的使用效率。

(2)、該具有清洗功能的羽絨加工裝置，通過對套管和滾珠的設(shè)置，達到了對清洗筒進行限位的效果，從而防止清洗筒在轉(zhuǎn)動的同時造成清洗筒的傾斜，保證了加工裝置的正常工作，方便了使用者的使用，也延長了加工裝置的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型電機箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2控制器、3支架、4支撐桿、5第一套筒、6清洗筒、7支撐板、8水泵、9進水管、10出水管、11齒圈、12電機箱、13電機、14第一齒輪、15轉(zhuǎn)桿、16清洗桿、17第二齒輪、18轉(zhuǎn)軸、19第二套筒、20第三齒輪、21旋轉(zhuǎn)桿、22第四齒輪、23套管、24滾珠、25過濾網(wǎng)、26限位塊、27橫板、28第三套筒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有清洗功能的羽絨加工裝置，包括底座1，底座1頂部的左側(cè)固定安裝有控制器2，底座1頂部的兩側(cè)對稱安裝有支架3，底座1的頂部且位于兩個支架3之間固定安裝有支撐桿4，支撐桿4的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一套筒5，第一套筒5的頂部固定安裝有清洗筒6，底座1的頂部且位于支撐桿4的兩側(cè)固定安裝有套管23，套管23內(nèi)鑲嵌有滾珠24，滾珠24與清洗筒6的底部接觸，套管23和滾珠24的設(shè)置，達到了對清洗筒6進行限位的效果，從而防止清洗筒6在轉(zhuǎn)動的過程中造成清洗筒6的位置偏移，從而影響加工裝置的正常工作，同時也保護了清洗筒6，延長了清洗筒6的使用壽命，清洗筒6的一側(cè)固定安裝有支撐板7，支撐板7的頂部固定安裝有水泵8，水泵8的進水口連通有進水管9，進水管9遠離水泵8進水口的一端與清洗筒6的一側(cè)連通，進水管9遠離水泵8進水口的一端且位于清洗筒6的內(nèi)壁固定安裝有過濾網(wǎng)25，且過濾網(wǎng)25由兩個孔徑不同的網(wǎng)板構(gòu)成，過濾網(wǎng)25的設(shè)置，達到了對羽絨進行過濾的效果，從而防止羽絨進入水泵8的內(nèi)部造成水泵8的堵塞，也防止對羽絨的組織結(jié)構(gòu)進行破壞，從而保證了加工裝置的正常工作，也保證了清洗后的羽絨質(zhì)量，水泵8的出水口連通有出水管10，出水管10遠離水泵8出水口的一端貫穿清洗筒6的一側(cè)并延伸至清洗筒6的內(nèi)部，水泵8的設(shè)置，達到增加清洗筒6內(nèi)水流速度的效果，從而使快速流動的水流對羽絨進行沖洗，加快了羽絨的清洗，也節(jié)約了羽絨的清洗時間，方便了使用者的使用，也提高了羽絨的清洗效率，清洗筒6的頂部固定安裝有齒圈11.

支架3的頂部固定安裝有橫桿27，橫桿27的底部且位于兩個支架3之間固定安裝有電機箱12，電機箱12內(nèi)腔頂部的一側(cè)固定安裝有電機13，電機13的輸出軸固定安裝有第一齒輪14，第一齒輪14的底部固定安裝有轉(zhuǎn)桿15，轉(zhuǎn)桿15遠離第一齒輪14的一端貫穿電機箱12的底部并延伸至清洗筒6的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)桿15的兩側(cè)均固定安裝有清洗桿16，第一齒輪14的右側(cè)嚙合有第二齒輪17，第二齒輪17上穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18的頂部和底部均轉(zhuǎn)動連接有第二套筒19，且兩個第二套筒19相離的一端分別與電機箱12的頂部和底部固定連接，第二齒輪17的右側(cè)嚙合有第三齒輪20，第三齒輪20上穿插設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿21，旋轉(zhuǎn)桿21的頂部轉(zhuǎn)動連接有第三套筒28，第三套筒28的頂部與電機箱12內(nèi)腔的頂部固定連接，旋轉(zhuǎn)桿21遠離第三齒輪20的一端貫穿電機箱12的底部并延伸至電機箱12的外部，且旋轉(zhuǎn)桿21的底部固定連接有第四齒輪22，且第四齒輪22與齒圈11相互嚙合，旋轉(zhuǎn)桿21的兩側(cè)均固定安裝有限位塊26，且限位塊26的底部與電機箱12內(nèi)腔的底部接觸，限位塊26的設(shè)置，達到了對旋轉(zhuǎn)桿21進行限位的效果，從而防止旋轉(zhuǎn)桿21在轉(zhuǎn)動的時候造成旋轉(zhuǎn)桿21的脫落，從而影響加工裝置的正常工作，也保證了加工裝置可以對羽絨進行清洗，控制器2分別與水泵8和電機13電性連接。

當使用時，將需要清洗的羽絨放入清洗筒6內(nèi)，同時向清洗筒6內(nèi)注入適量的清洗液，操作控制器2，控制電機13和水泵8工作，水泵8抽送清洗筒6內(nèi)的液體，加快清洗筒6內(nèi)液體的流動，電機13帶動轉(zhuǎn)桿15轉(zhuǎn)動，從而帶動清洗桿16進行轉(zhuǎn)動對羽絨進行攪拌，通過第一齒輪14、第二齒輪17和第三齒輪20的設(shè)置，帶動旋轉(zhuǎn)桿21底部的第四齒輪22轉(zhuǎn)動，從而使清洗筒6進行轉(zhuǎn)動，加快羽絨的清洗，當清洗完成后，操作控制器2，控制電機13和水泵8停止工作。

綜上所述，該具有清洗功能的羽絨加工裝置，通過對電機箱12的改良，達到了對清洗筒6內(nèi)羽絨進行攪拌清洗的效果，從而也使清洗筒6進行轉(zhuǎn)動，從而加快了羽絨在清洗筒6內(nèi)的運動速度，以此達到增加離心力的效果，從而使羽絨的清洗更加快速徹底，方便了使用者的使用，也提高了加工裝置的使用效率，通過對套管23和滾珠24的設(shè)置，達到了對清洗筒6進行限位的效果，從而防止清洗筒6在轉(zhuǎn)動的同時造成清洗筒6的傾斜，保證了加工裝置的正常工作，方便了使用者的使用，也延長了加工裝置的使用壽命。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。