本實用新型屬于造紙工藝的附屬設(shè)備，尤其涉及到干毯的干燥和清潔裝置。

背景技術(shù)：

造紙過程中，從紙機的濕部到烘干部紙張的水份較大，特別是前面幾組烘缸紙張水份蒸發(fā)量較大，造成干毯飽水量大，而只靠毯缸進行干燥并不能達到干毯全部干燥的目的，并且毯缸的干燥負荷較大，進汽量多。并且由于剛進入烘干部的紙張表面結(jié)合強度較差，紙毛、紙屑容易粘附在干毯表面，在連續(xù)生產(chǎn)過程中，易脫落粘附在紙張表面產(chǎn)生紙毛紙、屑等外觀紙病，而且部分紙毛、紙屑會隨著干毯被粘附在毯缸上，難以清洗，并且容易造成毯缸表面銹蝕現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)中干毯工作時飽水量大，粘附的紙毛、紙屑難以清理的缺陷，提供一種干毯輔助干燥及清潔裝置。

為達到上述目的，本實用新型的干毯輔助干燥及清潔裝置，其特征是包括：真空系統(tǒng)、真空吸水箱、連接管、閥門，所述的真空吸水箱具有吸水狹縫，所述連接管的兩端分別連接所述的真空系統(tǒng)、真空吸水箱，所述的閥門設(shè)于所述的連接管上。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述吸水狹縫的寬度為10-12mm。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的連接管為PVC內(nèi)襯鋼絲管。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的吸水狹縫面向干毯的表面，所述的干毯環(huán)繞在毯缸、烘缸及導(dǎo)輥上。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的吸水狹縫呈橫向布置，所述吸水狹縫的長度方向與干毯的寬度方向一致。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的真空吸水箱布置在所述干毯臨近所述烘缸的引出位置。

所述的閥門為蝶閥。

本實用新型的有益效果是：

1）能夠更快的對干毯進行干燥；

2) 可吸附干毯上的紙屑、紙毛，保持干毯的清潔；

3）降低毯缸干燥負荷，達到節(jié)約用汽目的。

附圖說明

圖1為本實用新型干毯輔助干燥及清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的真空吸水箱相對于干毯的布置位置示意圖；

圖中標(biāo)號說明：01-真空吸水箱，11-吸水狹縫；02-連接管；03-閥門；04-干毯；05-毯缸；06-烘缸；07-導(dǎo)輥；W-吸水狹縫的寬度。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示是本實用新型干毯輔助干燥及清潔裝置的一個結(jié)構(gòu)示意圖，其包括：真空系統(tǒng)（如紙機真空系統(tǒng)）、真空吸水箱01、連接管02、閥門03，真空吸水箱01具有吸水狹縫11，連接管02的兩端分別連接真空系統(tǒng)、真空吸水箱01，閥門03設(shè)于連接管02上用于調(diào)節(jié)真空吸水箱01吸力大小。

具體的，吸水狹縫11的寬度W為10-12mm。連接管02為PVC內(nèi)襯鋼絲管。吸水狹縫11面向干毯的表面（參見圖2），干毯04環(huán)繞在毯缸5、烘缸6及導(dǎo)輥07上以便能夠連續(xù)轉(zhuǎn)動。吸水狹縫11呈橫向布置，吸水狹縫11的長度方向（圖1所示左右方向）與干毯的寬度方向一致。真空吸水箱01布置在干毯臨近烘缸6的引出位置。閥門03為蝶閥。

工作時，干毯04如圖2中的箭頭所示呈逆時針方向轉(zhuǎn)動，干毯04先經(jīng)吸水狹縫11吸水，然后經(jīng)過毯缸05進行第二次干燥。

該裝置尤其適用于前幾組紙張水份蒸發(fā)量較大的干毯。

1880mm斜網(wǎng)紙機在安裝本實用新型干毯輔助干燥及清潔裝置之前，在連續(xù)生產(chǎn)過程中紙毛多，基本上三天左右就要停機清理干毯表面、毯缸上粘附的紙毛，并且干毯潮濕，紙張干燥能效差。

安裝本實用新型干毯輔助干燥及清潔裝置之后大大提高紙機生產(chǎn)效率，減少紙毛、紙屑引起的紙病，同時保持干毯的清潔，可以進行連續(xù)生產(chǎn)，提升了前面幾組烘缸烘干紙頁效率，并可以適當(dāng)降低毯缸的進汽量，達到節(jié)約用汽的目的。