本發(fā)明涉及細紗機及制造細紗的方法，特別是涉及一種具備染色功能且加捻卷繞一體化的細紗機及制造細紗的方法。

背景技術(shù)：

細紗機是一種將熟條或者粗紗經(jīng)過牽伸、加捻和卷繞等過程形成細紗的機器?，F(xiàn)有技術(shù)中的細紗機及制造細紗的方法往往只是將熟條或者粗紗形成細紗，不能實現(xiàn)染色，染色要通過其他機器進行，導(dǎo)致工作效率較低、設(shè)備復(fù)雜、成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)染色、工作效率高、設(shè)備簡單、成本低的具備染色功能且加捻卷繞一體化的細紗機及制造細紗的方法。

技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的具備染色功能且加捻卷繞一體化的細紗機，包括第一羅拉膠輥組合、第一染色裝置、第二羅拉膠輥組合、第三羅拉膠輥組合、納米紡絲裝置和加捻卷繞成型裝置；熟條或者粗紗通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸，然后通過第一染色裝置進行噴涂染色，再依次通過第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合進行牽伸，接著通過納米紡絲裝置噴涂納米纖維，納米纖維包裹第三羅拉膠輥組合牽伸得到的產(chǎn)物，形成納米纖維膜，最后通過加捻卷繞成型裝置進行加捻和卷繞成型，以形成細紗。

進一步，還包括設(shè)于第一羅拉膠輥組合之前的第一等離子體裝置；熟條或者粗紗先通過第一等離子體裝置進行表面改性處理，再通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸。

進一步，還包括設(shè)于第一羅拉膠輥組合與第一染色裝置之間的第一靜電發(fā)生裝置；熟條或者粗紗通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸之后，通過第一靜電發(fā)生裝置將第一羅拉膠輥組合牽伸得到的產(chǎn)物中緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束。

進一步，還包括設(shè)于第一染色裝置與第二羅拉膠輥組合之間的第一烘干裝置和電阻檢測裝置；第一染色裝置染色后得到的產(chǎn)物通過第一烘干裝置進行烘干固色處理，再通過電阻檢測裝置對烘干效果進行檢測。

進一步，所述電阻檢測裝置對檢測結(jié)果作出判斷：如果檢測合格，則繼續(xù)通過第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合進行牽伸；如果檢測不合格，則反饋信號給第一烘干裝置，第一烘干裝置調(diào)整參數(shù)，并繼續(xù)通過第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合進行牽伸。

進一步，還包括設(shè)于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的計算機測色配色裝置；通過計算機測色配色裝置對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物的染色效果進行測試，計算機測色配色裝置將測試結(jié)果反饋給第一染色裝置，第一染色裝置根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整參數(shù)。

進一步，還包括設(shè)于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的第二染色裝置；通過第二染色裝置對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物進行噴涂染色。

進一步，還包括設(shè)于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的計算機測色配色裝置和第二染色裝置；通過計算機測色配色裝置對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物的染色效果進行測試，計算機測色配色裝置根據(jù)測試結(jié)果進行判斷：如果測試結(jié)果不合格，則激活第二染色裝置，并將測試結(jié)果發(fā)送給第二染色裝置，第二染色裝置根據(jù)測試結(jié)果設(shè)置參數(shù)，對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物進行進一步噴涂染色；如果測試結(jié)果合格，則不激活第二染色裝置。

進一步，還包括設(shè)于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的第二等離子體裝置、第二靜電發(fā)生裝置和第二染色裝置；第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物先通過第二等離子體裝置進行表面改性處理，再通過第二靜電發(fā)生裝置將緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束，然后通過第二染色裝置進行噴涂染色。

進一步，還包括設(shè)于第二染色裝置與第三羅拉膠輥組合之間的第二烘干裝置；第二烘干裝置對第二染色裝置染色后得到的產(chǎn)物進行烘干固色。

進一步，還包括設(shè)于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的加熱裝置和旋轉(zhuǎn)裝置；通過加熱裝置對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物進行加熱軟化，然后采用長絲通過旋轉(zhuǎn)裝置對加熱裝置加熱軟化后得到的產(chǎn)物進行旋轉(zhuǎn)包纏。

進一步，還包括設(shè)于第三羅拉膠輥組合與納米紡絲裝置之間的條干測試裝置；通過條干測試裝置對第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物進行測試，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整第一羅拉膠輥組合、第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合的轉(zhuǎn)速。

進一步，還包括設(shè)于第三羅拉膠輥組合與納米紡絲裝置之間的第三等離子體裝置；通過第三等離子體裝置對第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物進行表面改性處理。

進一步，所述納米紡絲裝置對第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物360°噴涂納米纖維。

進一步，所述納米紡絲裝置對第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物局部噴涂納米纖維，同時不斷旋轉(zhuǎn)局部噴涂納米纖維后得到的產(chǎn)物，直至局部噴涂納米纖維后得到的產(chǎn)物表面360°包裹納米纖維；或者納米紡絲裝置采用多個噴頭同時對第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物噴涂納米纖維，以實現(xiàn)360°噴涂納米纖維；或者納米紡絲裝置對第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物局部噴涂納米纖維后，對局部噴涂納米纖維后得到的產(chǎn)物進行加熱，使局部噴涂的納米纖維融化，再旋轉(zhuǎn)，從而使納米纖維溶液360°包裹第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物，最后通過第三烘干裝置進行烘干定型。

進一步，還包括設(shè)于納米紡絲裝置與加捻卷繞成型裝置之間的第一毛羽檢測裝置；通過第一毛羽檢測裝置對納米紡絲裝置噴涂納米纖維后得到的產(chǎn)物的毛羽數(shù)量進行檢測，第一毛羽檢測裝置將檢測結(jié)果反饋給納米紡絲裝置，納米紡絲裝置根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整參數(shù)。

進一步，還包括設(shè)于納米紡絲裝置與加捻卷繞成型裝置之間的第一毛羽檢測裝置和第一等離子體燒毛裝置；通過第一毛羽檢測裝置對納米紡絲裝置噴涂納米纖維后得到的產(chǎn)物的毛羽數(shù)量進行檢測，第一毛羽檢測裝置將檢測結(jié)果發(fā)送給第一等離子體燒毛裝置，第一等離子體燒毛裝置根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)置參數(shù)，進行燒毛處理。

進一步，還包括設(shè)于第一等離子體燒毛裝置與加捻卷繞成型裝置之間的第二毛羽檢測裝置和第二等離子體燒毛裝置；通過第二毛羽檢測裝置對第一等離子體燒毛裝置燒毛處理后得到的產(chǎn)物的毛羽數(shù)量進行檢測，第二毛羽檢測裝置對檢測結(jié)果進行判斷：如果檢測結(jié)果不合格，則激活第二等離子體燒毛裝置，并根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)置第二等離子體燒毛裝置的參數(shù)，第二等離子體燒毛裝置進行進一步燒毛處理；如果檢測結(jié)果合格，則不激活第二等離子體燒毛裝置。

本發(fā)明所述的制造細紗的方法，包括以下的步驟：

S1：將熟條或者粗紗通過第一等離子體裝置進行表面改性處理；

S2：步驟S1得到的產(chǎn)物通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸；

S3：步驟S2得到的產(chǎn)物通過第一靜電發(fā)生裝置將緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束；

S4：步驟S3得到的產(chǎn)物通過第一染色裝置進行噴涂染色；

S5：步驟S4得到的產(chǎn)物通過第一烘干裝置進行烘干固色；

S6：步驟S5得到的產(chǎn)物通過電阻檢測裝置對烘干效果進行檢測，電阻檢測裝置對檢測結(jié)果作出判斷：如果檢測合格，則繼續(xù)進行步驟S7；如果檢測不合格，則反饋信號給第一烘干裝置，第一烘干裝置調(diào)整參數(shù)，并繼續(xù)進行步驟S7；

S7：步驟S6得到的產(chǎn)物通過第二羅拉膠輥組合進行牽伸；

S8：步驟S7得到的產(chǎn)物通過計算機測色配色裝置進行染色效果的測試，計算機測色配色裝置根據(jù)測試結(jié)果進行判斷：如果測試結(jié)果不合格，則激活第二等離子體裝置、第二靜電發(fā)生裝置、第二染色裝置和第二烘干裝置，并將測試結(jié)果發(fā)送給第二染色裝置，第二染色裝置根據(jù)測試結(jié)果設(shè)置參數(shù)，進行步驟S9；如果測試結(jié)果合格，則不激活第二等離子體裝置、第二靜電發(fā)生裝置、第二染色裝置和第二烘干裝置，進行步驟S13；

S9：步驟S8得到的產(chǎn)物通過第二等離子體裝置進行表面改性處理；

S10：步驟S9得到的產(chǎn)物通過第二靜電發(fā)生裝置將緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束；

S11：步驟S10得到的產(chǎn)物通過第二染色裝置進行進一步噴涂染色；

S12：步驟S11得到的產(chǎn)物通過第二烘干裝置進行烘干固色；

S13：通過加熱裝置進行加熱軟化；

S14：采用長絲通過旋轉(zhuǎn)裝置對步驟S13得到的產(chǎn)物進行旋轉(zhuǎn)包纏；

S15：步驟S14得到的產(chǎn)物通過第三羅拉膠輥組合進行牽伸；

S16：步驟S15得到的產(chǎn)物通過條干測試裝置進行條干測試，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整第一羅拉膠輥組合、第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合的轉(zhuǎn)速；

S17：步驟S16得到的產(chǎn)物通過第三等離子體裝置進行表面改性處理；

S18：步驟S17得到的產(chǎn)物通過納米紡絲裝置噴涂納米纖維，納米纖維包裹第三等離子體裝置處理后得到的產(chǎn)物，形成納米纖維膜；

S19：步驟S18得到的產(chǎn)物通過第三烘干裝置進行烘干定型；

S20：步驟S19得到的產(chǎn)物通過第一毛羽檢測裝置對毛羽數(shù)量進行檢測，第一毛羽檢測裝置將檢測結(jié)果發(fā)送給第一等離子體燒毛裝置，第一等離子體燒毛裝置根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)置參數(shù)；

S21：步驟S20得到的產(chǎn)物通過第一等離子體燒毛裝置進行燒毛處理；

S22：步驟S21得到的產(chǎn)物通過第二毛羽檢測裝置對毛羽數(shù)量進行檢測，第二毛羽檢測裝置對檢測結(jié)果進行判斷：如果檢測結(jié)果不合格，則激活第二等離子體燒毛裝置，并根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)置第二等離子體燒毛裝置的參數(shù)，繼續(xù)進行步驟S23；如果檢測結(jié)果合格，則不激活第二等離子體燒毛裝置，進行步驟S24；

S23：步驟S22得到的產(chǎn)物通過第二等離子體燒毛裝置進行進一步燒毛處理；

S24：通過加捻卷繞成型裝置進行加捻和卷繞成型，以形成細紗。

有益效果：本發(fā)明公開了一種具備染色功能且加捻卷繞一體化的細紗機及制造細紗的方法，通過第一染色裝置和納米紡絲裝置能夠?qū)崿F(xiàn)染色和納米紡絲，從而使得染色與細紗工藝通過一個細紗機就能實現(xiàn)，工作效率高、設(shè)備簡單、成本低。并且，納米紡絲裝置通過在第三羅拉膠輥組合牽伸得到的產(chǎn)物表面包裹納米纖維，形成納米纖維膜，既可以保護紗線，避免摩擦產(chǎn)生額外的毛羽，方便運輸，又可以增加紗線的保存期限，并且在一定條件下，還可以根據(jù)納米纖維的成分進行防偽檢驗。此外，第一染色裝置是采用噴涂染色工藝，可以隨時調(diào)整染料種類，也不需要用水或二氧化碳對染料進行溶解，染色工藝簡單、染色效率高、成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本發(fā)明的第二種具體實施方式的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的介紹。

第一種具體實施方式：

本具體實施方式公開了一種具備染色功能且加捻卷繞一體化的細紗機，包括第一羅拉膠輥組合12、第一染色裝置14、第二羅拉膠輥組合17、第三羅拉膠輥組合110、納米紡絲裝置113和加捻卷繞成型裝置118；熟條或者粗紗通過第一羅拉膠輥組合12進行牽伸，然后通過第一染色裝置14進行噴涂染色，再依次通過第二羅拉膠輥組合17和第三羅拉膠輥組合110進行牽伸，接著通過納米紡絲裝置113噴涂納米纖維，納米纖維包裹第三羅拉膠輥組合110牽伸得到的產(chǎn)物，形成納米纖維膜，最后通過加捻卷繞成型裝置118進行加捻和卷繞成型，以形成細紗。

此外，第一羅拉膠輥組合12之前還可以設(shè)有第一等離子體裝置11；熟條或者粗紗先通過第一等離子體裝置11進行表面改性處理，再通過第一羅拉膠輥組合12進行牽伸。第一羅拉膠輥組合12與第一染色裝置14之間還可以設(shè)有第一靜電發(fā)生裝置13；通過第一靜電發(fā)生裝置13將第一羅拉膠輥組合12牽伸后得到的產(chǎn)物中緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束。第一染色裝置14與第二羅拉膠輥組合17之間還可以設(shè)有第一烘干裝置15和電阻檢測裝置16；第一染色裝置14染色后得到的產(chǎn)物通過第一烘干裝置15進行烘干固色處理，再通過電阻檢測裝置16對烘干效果進行檢測。第二羅拉膠輥組合17與第三羅拉膠輥組合110之間還可以設(shè)有加熱裝置18和旋轉(zhuǎn)裝置19；通過加熱裝置18對第二羅拉膠輥組合27牽伸后得到的產(chǎn)物進行加熱軟化，然后采用長絲通過旋轉(zhuǎn)裝置19對加熱裝置18加熱軟化后得到的產(chǎn)物進行旋轉(zhuǎn)包纏。第三羅拉膠輥組合110與納米紡絲裝置113之間還可以設(shè)有條干測試裝置111和第三等離子體裝置112。納米紡絲裝置113與加捻卷繞成型裝置118之間還可以設(shè)有第三烘干裝置119。納米紡絲裝置113與加捻卷繞成型裝置118之間還可以設(shè)有第一毛羽檢測裝置114，第一毛羽檢測裝置114后還可以設(shè)有第一等離子體燒毛裝置115。通過第一毛羽檢測裝置114對納米紡絲裝置113噴涂納米纖維后得到的產(chǎn)物的毛羽數(shù)量進行檢測：第一毛羽檢測裝置114可以僅將檢測結(jié)果反饋給納米紡絲裝置113，納米紡絲裝置113根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整參數(shù)，稱為毛羽數(shù)量的后檢測；第一毛羽檢測裝置114也可以僅將檢測結(jié)果發(fā)送給第一等離子體燒毛裝置115，第一等離子體燒毛裝置115根據(jù)檢查結(jié)果設(shè)置參數(shù)，進行燒毛處理，稱為毛羽數(shù)量的先檢測；第一毛羽檢測裝置114還可以同時將檢測結(jié)果發(fā)送給納米紡絲裝置113和第一等離子體燒毛裝置115，納米紡絲裝置113根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整參數(shù)，第一等離子體燒毛裝置115根據(jù)檢查結(jié)果設(shè)置參數(shù)，進行燒毛處理，也即毛羽數(shù)量的后檢測與先檢測同時進行。第一等離子體燒毛裝置115與加捻卷繞成型裝置118之間還可以設(shè)有第二毛羽檢測裝置116和第二等離子體燒毛裝置117；通過第二毛羽檢測裝置116對第一等離子體燒毛裝置115燒毛處理后得到的產(chǎn)物的毛羽數(shù)量進行檢測，第二毛羽檢測裝置116對檢測結(jié)果進行判斷：如果檢測結(jié)果不合格，則激活第二等離子體燒毛裝置117，并根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)置第二等離子體燒毛裝置117的參數(shù)，第二等離子體燒毛裝置117進行進一步燒毛處理；如果檢測結(jié)果合格，則不激活第二等離子體燒毛裝置117。

其中，第一染色裝置14采用了3D打印的原理，在類似于硒鼓的容器內(nèi)放入染料，由計算機程序控制，可以根據(jù)纖維類型自動選擇染料種類，將顏色打印在纖維或紗線上。這個容器可以承受一定的壓力，在一定的溫度和酸堿度條件下進行染色工作。第一染色裝置14在進行染色工作時，可以用一種顏色進行染色，形成純色紗線；也可以用多種顏色進行染色，形成一段一段各種顏色交替更換的紗線；還可以用混合色進行染色，例如紅色里含有黃色。

條干測試裝置111主要有光電式和電容式兩種。其中，光電式條干測試裝置的原理是：當(dāng)光照射到纖維集合體上時，因為纖維集合體的阻隔，在信號接收器上接收不到光的照射，因此，可以通過信號接收器上的光透射面積來判斷纖維集合體的粗細。電容式條干測試裝置的原理是：根據(jù)纖維集合體在某一空間內(nèi)所占據(jù)的體積大小，反應(yīng)其直徑的大小。

本實施例中的所有等離子體燒毛裝置都是采用電磁轟擊空氣中的氧氣或者氮氣，使其產(chǎn)生火焰燃燒物體。

本實施例中的所有毛羽檢測裝置都是包括一個發(fā)光體和一個光接收體，中間只要有待檢測物體通過就會形成陰影，陰影有大有小，根據(jù)不同大小陰影的數(shù)量來判斷不同長度毛羽的數(shù)量。

納米紡絲裝置113可以是靜電紡絲裝置、泡泡紡絲裝置、離心紡絲裝置或者旋轉(zhuǎn)紡絲裝置，其中，靜電紡絲裝置是對液體施加一定的電壓，使其產(chǎn)生靜電，在正負極電荷的引力下，把液體抽長拉細，類似于消防水槍噴水的技術(shù)。納米紡絲裝置113可以360°噴涂納米纖維；也可以局部噴涂納米纖維，同時不斷旋轉(zhuǎn)，直至360°包裹了納米纖維；或者采用多個噴頭同時噴涂納米纖維，以實現(xiàn)360°噴涂納米纖維；或者局部噴涂納米纖維后，進行加熱，使局部噴涂的納米纖維融化，再旋轉(zhuǎn)，從而使納米纖維溶液360°包裹第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物，最后通過第三烘干裝置119進行烘干定型。

圖1是本具體實施方式的結(jié)構(gòu)框圖，其中所有用實線表示的裝置均是本具體實施方式所必要的裝置，所有用虛線表示的裝置均是可根據(jù)實際需要增減的裝置。

第二種具體實施方式：

本具體實施方式公開了一種具備染色功能且加捻卷繞一體化的細紗機，包括第一羅拉膠輥組合22、第一染色裝置24、第二羅拉膠輥組合27、計算機測色配色裝置220、第二染色裝置223、第三羅拉膠輥組合210、納米紡絲裝置213和加捻卷繞成型裝置218。熟條或者粗紗通過第一羅拉膠輥組合22進行牽伸，然后通過第一染色裝置24進行噴涂染色，再通過第二羅拉膠輥組合27進行牽伸，接著通過計算機測色配色裝置220對第一染色裝置24的染色效果進行測試，之后再通過第二染色裝置223進行噴涂染色，再通過第三羅拉膠輥組合210進行牽伸，接著通過納米紡絲裝置213噴涂納米纖維，納米纖維包裹第三羅拉膠輥組合牽伸得到的產(chǎn)物，形成納米纖維膜，最后通過加捻卷繞成型裝置218進行加捻和卷繞成型，以形成細紗。其中，計算機測色配色裝置220可以僅將測試結(jié)果反饋給第一染色裝置24，第一染色裝置24根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整參數(shù)，稱為測色配色的后檢驗。計算機測色配色裝置220也可以判斷測試結(jié)果是否合格：如果不合格，則激活第二染色裝置223，并將測試結(jié)果發(fā)送給第二染色裝置223，第二染色裝置223根據(jù)測試結(jié)果設(shè)置參數(shù)；如果合格，則不激活第二染色裝置223，稱為測色配色的先檢驗。計算機測色配色裝置220還可以既將測試結(jié)果發(fā)送給第一染色裝置24，又根據(jù)測試結(jié)果判斷是否激活第二染色裝置223，第一染色裝置24根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整參數(shù)，第二染色裝置223如果被激活，則根據(jù)測試結(jié)果設(shè)置參數(shù)。

此外，第一羅拉膠輥組合22之前還可以設(shè)有第一等離子體裝置21；熟條或者粗紗先通過第一等離子體裝置21進行表面改性處理，再通過第一羅拉膠輥組合22進行牽伸。第一羅拉膠輥組合22與第一染色裝置24之間還可以設(shè)有第一靜電發(fā)生裝置23；通過第一靜電發(fā)生裝置23將第一羅拉膠輥組合22牽伸得到的產(chǎn)物中緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束。第一染色裝置24與第二羅拉膠輥組合27之間還可以設(shè)有第一烘干裝置25和電阻檢測裝置26；通過第一烘干裝置25對第一染色裝置24染色后得到的產(chǎn)物進行烘干固色處理，再通過電阻檢測裝置26對烘干效果進行檢測。計算機測色配色裝置220與第二染色裝置223之間還可以設(shè)有第二等離子體裝置221，先通過第二等離子體裝置221對計算機測色配色裝置220測試的產(chǎn)物進行表面改性處理，以便后續(xù)進行第二次染色時能提高染色牢固程度和上染率。第二等離子體裝置221與第二染色裝置223之間還可以設(shè)有第二靜電發(fā)生裝置222。第二染色裝置223與第三羅拉膠輥組合210之間還可以設(shè)有第二烘干裝置224。第二染色裝置223與第三羅拉膠輥組合210之間還可以設(shè)有加熱裝置28和旋轉(zhuǎn)裝置29；通過加熱裝置28對第二染色裝置223染色后得到的產(chǎn)物進行加熱軟化，然后采用長絲通過旋轉(zhuǎn)裝置29對加熱裝置28加熱軟化后得到的產(chǎn)物進行旋轉(zhuǎn)包纏。第三羅拉膠輥組合210與納米紡絲裝置213之間還可以設(shè)有條干測試裝置211和第三等離子體裝置212。納米紡絲裝置213與加捻卷繞成型裝置218之間還可以設(shè)有第三烘干裝置219。納米紡絲裝置213與加捻卷繞成型裝置218之間還可以設(shè)有第一毛羽檢測裝置214，第一毛羽檢測裝置214后還可以設(shè)有第一等離子體燒毛裝置215。通過第一毛羽檢測裝置214對納米紡絲裝置213噴涂納米纖維后得到的產(chǎn)物的毛羽數(shù)量進行檢測：第一毛羽檢測裝置214可以僅將檢測結(jié)果反饋給納米紡絲裝置213，納米紡絲裝置213根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整參數(shù)，稱為毛羽數(shù)量的后檢測；第一毛羽檢測裝置214也可以僅將檢測結(jié)果發(fā)送給第一等離子體燒毛裝置215，第一等離子體燒毛裝置215根據(jù)檢查結(jié)果設(shè)置參數(shù)，進行燒毛處理，稱為毛羽數(shù)量的先檢測；第一毛羽檢測裝置214還可以同時將檢測結(jié)果發(fā)送給納米紡絲裝置213和第一等離子體燒毛裝置215，納米紡絲裝置213根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整參數(shù)，第一等離子體燒毛裝置215根據(jù)檢查結(jié)果設(shè)置參數(shù)，進行燒毛處理，也即毛羽數(shù)量的后檢測與先檢測同時進行。第一等離子體燒毛裝置215與加捻卷繞成型裝置218之間還可以設(shè)有第二毛羽檢測裝置216和第二等離子體燒毛裝置217；通過第二毛羽檢測裝置216對第一等離子體燒毛裝置215燒毛處理后得到的產(chǎn)物的毛羽數(shù)量進行檢測，第二毛羽檢測裝置216對檢測結(jié)果進行判斷：如果檢測結(jié)果不合格，則激活第二等離子體燒毛裝置217，并根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)置第二等離子體燒毛裝置217的參數(shù)，第二等離子體燒毛裝置217進行進一步燒毛處理；如果檢測結(jié)果合格，則不激活第二等離子體燒毛裝置217。

其中，第一染色裝置24和第二染色裝置223均采用了3D打印的原理，在類似于硒鼓的容器內(nèi)放入染料，由計算機程序控制，可以根據(jù)纖維類型自動選擇染料種類，將顏色打印在纖維或紗線上。這個容器可以承受一定的壓力，在一定的溫度和酸堿度條件下進行染色工作。第一染色裝置24和第二染色裝置223在進行染色工作時，可以一種顏色進行染色，形成純色紗線；也可以用多種顏色進行染色，形成一段一段各種顏色交替更換的紗線；還可以用混合色進行染色，例如紅色里含有黃色。

納米紡絲裝置213可以是靜電紡絲裝置、泡泡紡絲裝置、離心紡絲裝置或者旋轉(zhuǎn)紡絲裝置，其中，靜電紡絲裝置是對液體施加一定的電壓，使其產(chǎn)生靜電，在正負極電荷的引力下，把液體抽長拉細，類似于消防水槍噴水的技術(shù)。納米紡絲裝置213可以360°噴涂納米纖維；也可以局部噴涂納米纖維，同時不斷旋轉(zhuǎn)，直至360°包裹了納米纖維；或者采用多個噴頭同時噴涂納米纖維，以實現(xiàn)360°噴涂納米纖維；或者局部噴涂納米纖維后，進行加熱，使局部噴涂的納米纖維融化，再旋轉(zhuǎn)，從而使納米纖維溶液360°包裹第三羅拉膠輥組合210牽伸后得到的產(chǎn)物，最后通過第三烘干裝置219進行烘干定型。

條干測試裝置211主要有光電式和電容式兩種。其中，光電式條干測試裝置的原理是：當(dāng)光照射到纖維集合體上時，因為纖維集合體的阻隔，在信號接收器上接收不到光的照射，因此，可以通過信號接收器上的光透射面積來判斷纖維集合體的粗細。電容式條干測試裝置的原理是：根據(jù)纖維集合體在某一空間內(nèi)所占據(jù)的體積大小，反應(yīng)其直徑的大小。

本實施例中的所有等離子體燒毛裝置都是采用電磁轟擊空氣中的氧氣或者氮氣，使其產(chǎn)生火焰燃燒物體。

本實施例中的所有毛羽檢測裝置都是包括一個發(fā)光體和一個光接收體，中間只要有待檢測物體通過就會形成陰影，陰影有大有小，根據(jù)不同大小陰影的數(shù)量來判斷不同長度毛羽的數(shù)量。

圖2是本具體實施方式的結(jié)構(gòu)框圖，其中所有用實線表示的裝置均是本具體實施方式所必要的裝置，所有用虛線表示的裝置均是可根據(jù)實際需要增減的裝置。

第三種具體實施方式：

本具體實施方式公開了一種制造細紗的方法，包括以下的步驟：

S1：將熟條或者粗紗通過第一等離子體裝置21進行表面改性處理；

S2：步驟S1得到的產(chǎn)物通過第一羅拉膠輥組合22進行牽伸；

S3：步驟S2得到的產(chǎn)物通過第一靜電發(fā)生裝置23將緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束；

S4：步驟S3得到的產(chǎn)物通過第一染色裝置24進行噴涂染色；

S5：步驟S4得到的產(chǎn)物通過第一烘干裝置25進行烘干固色；

S6：步驟S5得到的產(chǎn)物通過電阻檢測裝置26對烘干效果進行檢測，電阻檢測裝置26對檢測結(jié)果作出判斷：如果檢測合格，則繼續(xù)進行步驟S7；如果檢測不合格，則反饋信號給第一烘干裝置25，第一烘干裝置25調(diào)整參數(shù)，并繼續(xù)進行步驟S7；

S7：步驟S6得到的產(chǎn)物通過第二羅拉膠輥組合27進行牽伸；

S8：步驟S7得到的產(chǎn)物通過計算機測色配色裝置220進行染色效果的測試，計算機測色配色裝置220根據(jù)測試結(jié)果進行判斷：如果測試結(jié)果不合格，則激活第二等離子體裝置221、第二靜電發(fā)生裝置222、第二染色裝置223和第二烘干裝置224，并將測試結(jié)果發(fā)送給第二染色裝置223，第二染色裝置223根據(jù)測試結(jié)果設(shè)置參數(shù)，進行步驟S9；如果測試結(jié)果合格，則不激活第二等離子體裝置221、第二靜電發(fā)生裝置222、第二染色裝置223和第二烘干裝置224，進行步驟S13；

S9：步驟S8得到的產(chǎn)物通過第二等離子體裝置221進行表面改性處理；

S10：步驟S9得到的產(chǎn)物通過第二靜電發(fā)生裝置222將緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束；

S11：步驟S10得到的產(chǎn)物通過第二染色裝置223進行進一步噴涂染色；

S12：步驟S11得到的產(chǎn)物通過第二烘干裝置224進行烘干固色；

S13：通過加熱裝置28進行加熱軟化；

S14：采用長絲通過旋轉(zhuǎn)裝置29對步驟S13得到的產(chǎn)物進行旋轉(zhuǎn)包纏；

S15：步驟S14得到的產(chǎn)物通過第三羅拉膠輥組合210進行牽伸；

S16：步驟S15得到的產(chǎn)物通過條干測試裝置211進行條干測試，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整第一羅拉膠輥組合22、第二羅拉膠輥組合27和第三羅拉膠輥組合210的轉(zhuǎn)速；

S17：步驟S16得到的產(chǎn)物通過第三等離子體裝置212進行表面改性處理；

S18：步驟S17得到的產(chǎn)物通過納米紡絲裝置213噴涂納米纖維，納米纖維包裹第三等離子體裝置212處理得到的產(chǎn)物，形成納米纖維膜；

S19：步驟S18得到的產(chǎn)物通過第三烘干裝置219進行烘干定型；

S20：步驟S19得到的產(chǎn)物通過第一毛羽檢測裝置214對毛羽數(shù)量進行檢測，第一毛羽檢測裝置214將檢測結(jié)果發(fā)送給第一等離子體燒毛裝置215，第一等離子體燒毛裝置215根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)置參數(shù)；

S21：步驟S20得到的產(chǎn)物通過第一等離子體燒毛裝置215進行燒毛處理；

S22：步驟S21得到的產(chǎn)物通過第二毛羽檢測裝置216對毛羽數(shù)量進行檢測，第二毛羽檢測裝置216對檢測結(jié)果進行判斷：如果檢測結(jié)果不合格，則激活第二等離子體燒毛裝置217，并根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)置第二等離子體燒毛裝置217的參數(shù)，繼續(xù)進行步驟S23；如果檢測結(jié)果合格，則不激活第二等離子體燒毛裝置217，進行步驟S24；

S23：步驟S22得到的產(chǎn)物通過第二等離子體燒毛裝置217進行進一步燒毛處理；

S24：通過加捻卷繞成型裝置218進行加捻和卷繞成型，以形成細紗。