本發(fā)明屬于宣紙的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紙漿料碾碎裝置。

背景技術(shù)：

作為制作宣紙原料的燎草，是以沙田稻草(涇縣范圍內(nèi)的沙田稻草作為原料制成的手工紙屬于宣紙，其它地區(qū)的稻草也可以作為原料制作手工紙，但通常不具備傳統(tǒng)意義上的宣紙的品質(zhì))為原料，經(jīng)特殊的傳統(tǒng)工藝加工，除去稻草中的木素等雜質(zhì)，供抄造宣紙用。具體制作過程中，燎草經(jīng)過羊角除塵器切碎除塵，按工藝要求的濕度淋水澆濕后，轉(zhuǎn)運至石碾房，碾碎前的工藝要求：a、燎草水份均勻潤脹，水份為60～65％；b、堆放時間：≥18小時；c、草片長度：20～40mm。現(xiàn)有技術(shù)中，對上述燎草進(jìn)一步碾碎的方案是采用石碾磙在碾盤上滾碾的傳統(tǒng)人工方法，不僅效率低、勞動強度高，而且滾碾過程中，燎草無法均勻地布集在石碾的滾動路徑上，被滾碾的燎草的纖維長度和均勻性無法保證；再者，石碾滾動過程中，燎草被迅速推擠到石碾的兩端，處于碾盤邊沿處的燎草極易從碾盤上處掉落，處于盤中的燎草則無法得到滾碾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種紙漿料碾碎裝置，可均勻、高效、及時的滾碾燎草保證燎草的纖維長度、均勻性達(dá)到質(zhì)量要求。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：一種紙漿料碾碎裝置，包括石碾，碾筒的筒口向上，碾筒中部設(shè)置有豎向布置的主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸經(jīng)由平置的石碾軸與石碾相連，石碾的輥面與碾筒的內(nèi)筒底之間構(gòu)成滾碾配合，主轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有橫桿，橫桿的中部與主轉(zhuǎn)軸周向固連，橫桿的下方設(shè)有內(nèi)、外刮板，內(nèi)、外刮板隨主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中將燎草刮推至石碾的滾碾路徑上。

上述技術(shù)方案中，主轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)連接，石碾在石碾軸的傳動下在碾筒內(nèi)圍繞主轉(zhuǎn)軸公轉(zhuǎn)，同時石碾相對石碾軸自轉(zhuǎn)滾動并與碾筒的內(nèi)筒底形成滾碾配合不斷碾碎燎草，橫桿跟隨主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)、外刮板撥動碾筒內(nèi)的燎草將其刮推至石碾的滾碾路徑上，這樣使碾筒內(nèi)的燎草均受到充分、均勻、及時的碾壓，保證燎草的纖維長度、均勻性達(dá)到質(zhì)量要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明布置內(nèi)、外刮板的立體圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

圖4為內(nèi)、外刮板的行走路徑示意圖。

具體實施方式

結(jié)合圖1～4對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

一種紙漿料碾碎裝置，包括石碾10，碾筒20的筒口向上，碾筒20中部設(shè)置有豎向布置的主轉(zhuǎn)軸30，主轉(zhuǎn)軸30經(jīng)由平置的石碾軸40與石碾10相連，石碾10的輥面與碾筒20的內(nèi)筒底之間構(gòu)成滾碾配合，主轉(zhuǎn)軸30上設(shè)置有橫桿50，橫桿50的中部與主轉(zhuǎn)軸30周向固連，橫桿50的下方設(shè)有內(nèi)、外刮板60、70，內(nèi)、外刮板60、70隨主轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動的過程中將燎草刮推至石碾10的滾碾路徑上。主轉(zhuǎn)軸30與驅(qū)動機構(gòu)連接，石碾10在石碾軸40的傳動下在碾筒20內(nèi)圍繞主轉(zhuǎn)軸30公轉(zhuǎn)，同時石碾10相對石碾軸40自轉(zhuǎn)滾動并與碾筒20的內(nèi)筒底形成滾碾配合不斷碾碎燎草，橫桿50跟隨主轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)、外刮板60、70撥動碾筒20內(nèi)的燎草將其刮推至石碾10的滾碾路徑上，這樣使碾筒20內(nèi)的燎草均受到充分、均勻、及時的滾碾，保證燎草的纖維長度、均勻性達(dá)到質(zhì)量要求。

所述的外刮板70的板面位于豎直方向，外刮板70的下端面與碾筒20的內(nèi)筒底之間為間隙布置，外刮板70的外側(cè)板邊71與碾筒20的筒壁間隙式配合，外刮板70的內(nèi)側(cè)板邊72延伸到石碾10的滾碾路徑區(qū)域內(nèi)且靠近滾碾路徑的外側(cè)區(qū)域。外刮板70用于刮推石碾10外側(cè)滾碾不到的區(qū)域即圓R到碾筒20內(nèi)壁之間的區(qū)域，外刮板70的板面位于豎直方向，外刮板70的下端面與碾筒20的內(nèi)筒底之間為間隙布置，外刮板70的外側(cè)板邊71與碾筒20的筒壁間隙式配合，這樣的布置避免外刮板70工作時刮蹭到碾筒20的內(nèi)筒底及筒壁從而造成損壞，外刮板70的內(nèi)側(cè)板邊72延伸到石碾10的滾碾路徑區(qū)域內(nèi)且靠近滾碾路徑的外側(cè)區(qū)域，外刮板70工作時隨著主轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)動，可將剛被推擠至滾碾路徑外的燎草及時刮推至石碾10的滾碾路徑上，燎草順延外刮板70導(dǎo)向石碾10的滾碾路徑上使其受到滾碾。

作為優(yōu)選方案，所述的外刮板70在水平面的投影與位于滾碾方向上前方的石碾10的石碾軸40之間的夾角α小于90度。當(dāng)α小于90度時，外刮板70能跟隨配合主轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)動更有效率的燎草及時刮推至石碾10的滾碾路徑上。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的外刮板70的正板面為凹弧面。外刮板70的刮料工作面即為正板面設(shè)置為小曲率即大半徑的弧面，凹弧面具有更好的導(dǎo)向作用，在工作時外刮板70可快速的刮推草料將其導(dǎo)入石碾10的滾碾路徑上。

所述的主轉(zhuǎn)軸30從下至上穿過碾筒20的內(nèi)筒底的中部布置，主轉(zhuǎn)軸30的上端與石碾軸40、橫桿50相連。主轉(zhuǎn)軸30的下端與驅(qū)動機構(gòu)連接，上端與石碾軸40、橫桿50連接帶動石碾10旋轉(zhuǎn)，這樣布置使得驅(qū)動機構(gòu)處于下方，便于工作人員在碾筒20的筒口進(jìn)行放、取草料等操作。

所述的內(nèi)刮板60的板面位于豎直方向，內(nèi)刮板60的下端面與碾筒20的內(nèi)筒底之間為間隙布置，內(nèi)刮板60的內(nèi)側(cè)板邊61與主轉(zhuǎn)軸30間隙布置，內(nèi)刮板60的外側(cè)板邊62向石碾10的滾碾路徑區(qū)域一側(cè)延伸。內(nèi)刮板60用于刮推石碾10內(nèi)側(cè)滾碾不到的區(qū)域即圓r所在區(qū)域，內(nèi)刮板60的板面位于豎直方向，內(nèi)刮板60的下端面與碾筒20的內(nèi)筒底之間為間隙布置，內(nèi)刮板60的內(nèi)側(cè)板邊61與主轉(zhuǎn)軸30間隙布置，這樣的布置避免內(nèi)刮板60刮蹭到碾筒20的內(nèi)筒底及主轉(zhuǎn)軸30從而造成損壞，內(nèi)刮板60的外側(cè)板邊62向石碾10的滾碾路徑區(qū)域一側(cè)延伸，內(nèi)刮板60工作時隨著主轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)動，可及時將圓r所在區(qū)域內(nèi)的燎草順延內(nèi)刮板60導(dǎo)向石碾10的滾碾路徑上使其受到滾碾。

作為優(yōu)選方案，所述的內(nèi)刮板60的內(nèi)側(cè)板邊61布置在滾碾方向上后方的石碾10與主轉(zhuǎn)軸30之間。內(nèi)側(cè)板邊61布置在石碾10與主轉(zhuǎn)軸30之間，且與主轉(zhuǎn)軸30間隙布置，內(nèi)側(cè)板60工作時可快速的清理主轉(zhuǎn)軸30上環(huán)繞的燎草，有利于主轉(zhuǎn)軸30持續(xù)正常無阻礙的轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選方案，所述的內(nèi)刮板60在水平面的投影與位于滾碾方向上前方的石碾10的石碾軸40之間的夾角β大于90度。當(dāng)β大于90度時，內(nèi)刮板60能跟隨配合主轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)動更有效率的將燎草刮推至石碾10的滾碾路徑上。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的內(nèi)刮板60的正板面為凸弧面。內(nèi)刮板60的刮料工作面即為正板面設(shè)置為小曲率即大半徑的弧面，凸弧面具有更好的導(dǎo)向作用，在工作時內(nèi)刮板60快速的將石碾10內(nèi)側(cè)的燎草撥出導(dǎo)入石碾10的滾碾路徑上。

需要特別說明的是上述的內(nèi)、外刮板60、70相互協(xié)同、配合工作，跟隨主轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)動在碾筒20內(nèi)將不在石碾10滾碾路徑上的燎草刮推至滾碾路徑上使其受到充分、均勻、及時的滾碾，確保燎草的纖維長度、均勻性達(dá)到質(zhì)量要求。

所述的內(nèi)、外刮板60、70由橫桿50的下端面從上向下延伸布置，內(nèi)、外刮板60、70與橫桿50通過連接桿連接。內(nèi)、外刮板60、70與橫桿50通過連接桿連接而不是直接相連，這樣可以節(jié)省內(nèi)、外刮板60、70所需材料，并且連接桿與內(nèi)、外刮板60、70還有橫桿50相連時通過螺栓固定連接，便于工作人員進(jìn)行拆卸、更換等操作。