1.一種生態(tài)抗菌高感聚酯纖維，其特征在于，其斷裂強(qiáng)度為2.0～3.5cN/dtex，斷裂生長率為10～25％；生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的抗菌性能為對金黃色葡萄糖菌的抑菌率大于90％，對大腸桿菌的抑菌率大于92％；生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率為大于85％。
2.一種生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于，其具體步驟為：
(1)生態(tài)抗菌高感母粒的制備，以高效抗菌劑，改性竹炭粉體，聚乙二醇為原料，通過雙螺桿熔融共混擠出的方法，制備得到生態(tài)抗菌高感母粒；
(2)生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的制備，以(1)制備得到的生態(tài)抗菌高感母粒為改性助劑，以常規(guī)聚酯切片為原料，通過熔融共混紡絲的方法，經(jīng)噴絲組件噴絲擠出，原生纖維經(jīng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，集束上油，牽伸，熱定型和卷繞制備得到生態(tài)抗菌高感聚酯纖維。
3.如權(quán)利要求2所述的一種生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述的步驟(1)中，所述的高效抗菌劑在生態(tài)抗菌高感母粒中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～20％。
4.如權(quán)利要求2所述的一種生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述的步驟(1)中，改性竹炭粉體在生態(tài)抗菌高感母粒中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5～10％。
5.如權(quán)利要求2所述的一種生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述的步驟(1)中，所述的改性竹炭粉體，將竹炭粉經(jīng)高頻電磁活化處理，以平均粒徑為50～100納米的竹炭粉為原料，經(jīng)頻率為5000～50000Hz的電磁場進(jìn)行活化，活化時(shí)間為45～60min，得到改性竹炭粉體。
6.如權(quán)利要求2所述的一種生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述的步驟(1)中，所述的高效抗菌劑的制備方法，其具體步驟為：
第一步反應(yīng)是在無水環(huán)境氮?dú)猸h(huán)境下，將三氯氧磷與二甲基氨基乙醇按照摩爾比為1:1.08～1:1.35，采用帶尾氣吸收裝置的反應(yīng)器中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，在55～85℃攪拌反應(yīng)2.0～3.5h，然后再升溫到140～145℃，蒸餾出過量的二甲基氨基乙醇，利用三氯氧磷與二甲基氨基乙醇反應(yīng)生成中間體；第二步反應(yīng)是向第一步合成的中間體中加入季戊四醇，并以季銨鹽陽離子型離子液體為共溶劑和HCl的縛酸劑，控制第一步反應(yīng)的原料三氯氧磷與季戊四醇的摩爾比例為1:0.32～0.55，季銨鹽陽離子型離子液體為中間體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0～7.0％，先在55～65℃溫度下，反應(yīng)1.0～1.5h，然后在在100～110℃回流反應(yīng)8～12h，反應(yīng)結(jié)束后用0～10℃的水冷卻至室溫，然后用甲苯?jīng)_洗2至3次，干燥2～4小時(shí)即合成得季戊四醇雙磷酸雙二甲基胺基乙醇酯。
7.如權(quán)利要求2所述的一種生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述的步驟(2)中，所述的生態(tài)抗菌高感母粒在生態(tài)抗菌高感聚酯纖維中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15～25％。
8.如權(quán)利要求2所述的一種生態(tài)抗菌高感聚酯纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述的步驟(2)中，所述的熔融共混紡絲溫度為275～285℃，環(huán)吹風(fēng)風(fēng)溫25～28℃，環(huán)吹風(fēng)風(fēng)速為0.3～0.5m/min；拉伸倍數(shù)為2.5～3.5倍，拉伸溫度為145～165℃，熱定型溫度為135～155℃，卷繞速度為4000～4500m/min。