本發(fā)明涉及除濕轉(zhuǎn)輪制造領(lǐng)域，尤其涉及一種除濕轉(zhuǎn)輪制造用環(huán)保型紙漿纖維復(fù)合紙板。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)常用于地下建筑、制藥、食品、手術(shù)室等場(chǎng)合，其與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行，將環(huán)境達(dá)到所要求的溫濕度。作為轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的核心部件，除濕轉(zhuǎn)輪的原材料，即紙板的質(zhì)量直接決定其除濕效果。但是，現(xiàn)有的紙板往往存在強(qiáng)度低、韌性差的問題。

同時(shí)，現(xiàn)在除濕轉(zhuǎn)輪中使用的阻燃劑近80％為含鹵阻燃劑，其中以多溴二苯醚和多溴聯(lián)苯類物質(zhì)為代表。鹵系阻燃劑阻燃效果好，添加量少，對(duì)材料的性能影響較小。但發(fā)煙量大，釋放出的鹵化氫氣體具有腐蝕性，并且會(huì)產(chǎn)生有毒致癌物質(zhì)多溴代苯并惡英和多溴代二苯并呋喃，影響人體正常代謝。歐盟已在開始嚴(yán)格限制多溴二苯醚PBDE、多溴聯(lián)苯PBB的使用。

溴系阻燃劑是近年來研究開發(fā)的新產(chǎn)品，其阻燃效率高、用量少，對(duì)材料的性能影響小，且價(jià)格適中。如十溴二苯乙烷，初熔點(diǎn)345℃，熱穩(wěn)定性高，耐光性高且不易滲析，其阻燃的塑料甚至可以回收使用，是經(jīng)濟(jì)環(huán)保型阻燃劑。但是，溴系阻燃劑在除濕轉(zhuǎn)輪中還未被使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種除濕轉(zhuǎn)輪制造用環(huán)保型紙漿纖維復(fù)合紙板，該復(fù)合紙板全部采用環(huán)保型原料，在提高強(qiáng)度、韌性的同時(shí)，增加阻燃劑，延長(zhǎng)除濕轉(zhuǎn)輪使用壽命。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種除濕轉(zhuǎn)輪制造用環(huán)保型紙漿纖維復(fù)合紙板，其特征在于：該復(fù)合紙板各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：無石棉礦物纖維30％～40％、碳素纖維8％～20％、滌綸纖維8％～20％、木漿5％～15％、草漿5％～15％、竹漿5％～15％、溴系阻燃劑8％～15％、施膠劑5％～10％、助劑5％～10％。

所述的無石棉礦物纖維包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼中的一種或者多種。其中，所述的無石棉礦物纖維為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼的混合物，其中二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼的質(zhì)量比為1.2～1.5：1.3～1.5:1.2:1。

所述的溴系阻燃劑包括十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯中的一種或者多種。其中，所述的溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的混合物，其中十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的質(zhì)量比為1.2～1.3：1.3～1.5:1。

所述的助劑包括氫氧化鋁、氫氧化鈉、硫酸鈣的一種或者多種。其中，所述的助劑為氫氧化鋁、氫氧化鈉、硫酸鈣的混合物，其中氫氧化鋁、氫氧化鈉、硫酸鈣的質(zhì)量比為1.2～1.5:1～1.5:1。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明全部采用環(huán)保型原料，或可以降解或可以被回收利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，是一種環(huán)保型復(fù)合紙板；而且，該復(fù)合紙板采用多種纖維與多種紙漿混合的方式制成，提高了強(qiáng)度與韌性，在保持紙張?jiān)械募庸ば阅艿耐瑫r(shí)，滿足高效率、大負(fù)荷工作的需求，優(yōu)于現(xiàn)有的紙板；同時(shí)，該復(fù)合紙板增加的阻燃劑為環(huán)保型溴系阻燃劑，在除濕轉(zhuǎn)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度高時(shí)也不會(huì)損壞，延長(zhǎng)除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

該復(fù)合紙板各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：無石棉礦物纖維40％、碳素纖維10％、滌綸纖維10％、木漿5％、草漿5％、竹漿10％、溴系阻燃劑10％、施膠劑5％、助劑5％；無石棉礦物纖維為二氧化硅、氧化鋁的混合物，其中二氧化硅、氧化鋁的質(zhì)量比為1：1.1；溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的混合物，其中十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的質(zhì)量比為1.2：1.3:1；助劑為氫氧化鋁、氫氧化鈉、硫酸鈣的混合物，其中氫氧化鋁、氫氧化鈉、硫酸鈣的質(zhì)量比為1.2:1.5:1。

實(shí)施例2：

該復(fù)合紙板各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：無石棉礦物纖維35％、碳素纖維15％、滌綸纖維8％、木漿7％、草漿7％、竹漿8％、溴系阻燃劑6％、施膠劑8％、助劑6％；無石棉礦物纖維為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼的混合物，其中二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼的質(zhì)量比為1.4：1.4:1.2:1；溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的混合物，其中十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的質(zhì)量比為1.3：1.4:1；助劑為氫氧化鋁、氫氧化鈉、硫酸鈣的混合物，其中氫氧化鋁、氫氧化鈉、硫酸鈣的質(zhì)量比為1.2:1.3:1。

實(shí)施例3：

該復(fù)合紙板各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：無石棉礦物纖維30％、碳素纖維10％、滌綸纖維10％、木漿5％、草漿10％、竹漿8％、溴系阻燃劑12％、施膠劑6％、助劑9％；無石棉礦物纖維為氧化鋁、氧化鈣、氧化硼的混合物，其中氧化鋁、氧化鈣、氧化硼的質(zhì)量比為1.4:1.2:1；溴系阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的混合物，其中溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的質(zhì)量比為1.4:1；助劑為氫氧化鋁、氫氧化鈉、硫酸鈣的混合物，其中氫氧化鋁、氫氧化鈉、硫酸鈣的質(zhì)量比為1.5:1.5:1。

實(shí)施例4：

該復(fù)合紙板各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：無石棉礦物纖維30％、碳素纖維10％、滌綸纖維10％、木漿8％、草漿8％、竹漿14％、溴系阻燃劑8％、施膠劑6％、助劑6％；無石棉礦物纖維為氧化鈣；溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂的混合物，其中十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為1:1；助劑為氫氧化鈉。

實(shí)施例5：

該復(fù)合紙板各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：無石棉礦物纖維35％、碳素纖維10％、滌綸纖維8％、木漿7％、草漿5％、竹漿5％、溴系阻燃劑10％、施膠劑10％、助劑10％；無石棉礦物纖維為二氧化硅、氧化鋁、氧化硼的混合物，其中二氧化硅、氧化鋁、氧化硼的質(zhì)量比為1.3：1.5:1；溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的混合物，其中十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯的質(zhì)量比為1.3：1.3:1；助劑為氫氧化鋁。