專利名稱：吸收體制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種吸收體制造裝置，特別是涉及ー種設(shè)置有壓カ裝置的吸收體制造裝置。
背景技術(shù)：
過去，吸收體制造裝置是公知的。例如，在專利文獻(xiàn)I中，公開了ー種吸收體制造 裝置，該吸收體制造裝置具有用于供應(yīng)紙漿纖維的供應(yīng)管道、用于投入聚合物顆粒的聚合物投入管、在外周面上形成有槽狀的成型模的旋轉(zhuǎn)滾筒、沿著圓筒狀的滾筒的外周設(shè)置的壓カ裝置。所述供應(yīng)管道和所述聚合物投入管將紙漿纖維和聚合物顆粒供應(yīng)給旋轉(zhuǎn)滾筒，被供應(yīng)的紙漿纖維和聚合物顆粒層積在形成于旋轉(zhuǎn)滾筒的外周面上的成形模中，所述壓カ裝置對(duì)層積體施加壓力，以便使層積體的厚度減薄而制成吸收體。引用文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :特開2011-83546然而，在這樣的吸收體制造裝置，由于沿著圓筒狀的滾筒的外周設(shè)置的壓カ裝置在圓弧面上對(duì)層積體施加壓力，所以存在著由于施加到層積體上的壓カ不均勻，而導(dǎo)致層積體中的纖維取向發(fā)生變化，不能均勻地一體化，從而形成的吸收體容易走形的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題而做出的，其目的是提供一種吸收體制造裝置，能夠利用平坦的表面對(duì)所述層積體施加壓力，保持層積體中的吸收體形成材料的纖維取向不變地使層積體的厚度減薄，形成吸收體，并且，能夠使層積體中的纖維良好地交織在一起，被均勻地一體化，形成不易走形的吸收體。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種吸收體制造裝置，具有層積體形成裝置，所述層積體形成裝置用于將吸收體形成材料層積而形成層積體；輸送裝置，所述輸送裝置具有帶有吸引孔的輸送帶和驅(qū)動(dòng)所述輸送帶的輸送帶驅(qū)動(dòng)輥，用于輸送由所述層積體形成裝置形成的層積體；壓力裝置，所述壓カ裝置對(duì)由所述輸送裝置輸送的層積體加壓，以便形成吸收體；吸引裝置，所述吸引裝置經(jīng)由所述吸引孔吸引層積體，其特征在于，所述壓カ裝置設(shè)置在所述輸送帶的輸送層積體的ー側(cè)，具有環(huán)形的壓カ帶、驅(qū)動(dòng)所述壓カ帶的壓力帶驅(qū)動(dòng)輥、以及支承所述壓力帯的多個(gè)壓力帯支承輥，在所述輸送帶的與輸送層積體的一側(cè)相反的ー側(cè)，設(shè)置支承所述輸送帶的多個(gè)輸送帶支承輥，所述輸送帶支承輥中的至少ー部分與所述壓力帯支承輥中的至少一部分對(duì)向地配置，所述吸引裝置設(shè)置在所述輸送帶的與輸送層積體的ー側(cè)相反的ー側(cè)，所述壓カ裝置的所述壓カ帶隔有間隔地配置在所述輸送裝置的所述輸送帶的上方，與所述輸送帶一起形成使層積體通過并將層積體的厚度減薄的層積體壓縮部，所述壓力帯被所述壓カ帶驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，在所述層積體壓縮部沿著所述輸送方向移動(dòng)，在所述層積體壓縮部，所述輸送帶的與層積體接觸的面和所述壓力帯的與層積體接觸的面為平面。根據(jù)本實(shí)用新型的吸收體制造裝置中，由于了采用按照上述方式構(gòu)成的壓カ裝置，因此，通過使層積體從所述壓カ裝置的壓カ帶和所述輸送裝置的輸送帶之間的壓縮部通過，ー邊利用壓カ帶和輸送帶的平坦的表面對(duì)所述層積體施加壓力，ー邊利用吸氣裝置對(duì)層積體進(jìn)行吸氣，能夠保持層積體中的吸收體形成材料的纖維取向不變地使層積體的厚度減薄，形成吸收體。因此，能夠使層積體中的纖維良好地交織在一起，被均勻地一體化，形成不易走形的吸收體。優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的吸收體制造裝置，在所述層積體壓縮部，所述壓力帯和所述輸送帶之間的間隔沿著所述輸送方向從所述層積體壓縮部的入口側(cè)向出口側(cè)逐漸減小。通過使所述壓力帯和所述輸送帶之間的間隔沿著所述輸送方向從所述層積體壓縮部的入口側(cè)向出口側(cè)逐漸減小，能夠?qū)臃e體的厚度逐漸減薄，能夠更容易地對(duì)層積體穩(wěn)定地施加壓力。優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的吸收體制造裝置，各所述輸送帶制成輥(33)分別與各壓カ帶支承輥(43)對(duì)向地成對(duì)配置。通過將各所述輸送帶支承輥分別與各所述壓力帯支承輥對(duì)向地成對(duì)配置，能夠從上側(cè)和下側(cè)夾著層積體地將層積體的厚度減薄，能夠均勻地從上側(cè)和下側(cè)對(duì)層積體施壓，能夠?qū)⒄麄€(gè)層積體均勻地壓縮。

圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的吸收體制造裝置的側(cè)視圖。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的吸收體制造裝置在工作狀態(tài)下的側(cè)視圖。圖3是放大表示本實(shí)用新型的吸收體制造裝置中的壓カ裝置的圖示。附圖標(biāo)記說明I 吸收體制造裝置2 層積體形成裝置21 吸收體形成材料供給裝置22 層積滾筒3 輸送裝置31 輸送帶311 吸引孔32 驅(qū)動(dòng)輥33 輸送帶支承輥4 壓カ裝置41 壓カ帶42 壓カ帶驅(qū)動(dòng)輥43 壓カ帶支承輥5 吸引裝置具體實(shí)施方式
下面，將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的吸收體制造裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖I所示，吸收體制造裝置I包括用于將吸收體形成材料層積而形成層積體的層積體形成裝置2、用于輸送層積體的輸送裝置3、和用于對(duì)層積體施加壓カ以形成吸收體的壓カ裝置4、用于對(duì)層積體進(jìn)行吸引的吸引裝置5。所述層積體形成裝置2例如包括吸收體形成材料供給裝置21和設(shè)置在該吸收體形成材料供給裝置21下方的層積滾筒22。所述層積滾筒22能夠圍繞中心軸線自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。在所述層積滾筒22的下方設(shè)置輸送裝置3。該輸送裝置3包括輸送帶31和驅(qū)動(dòng)該輸送帶31的驅(qū)動(dòng)輥32。在所述層積滾筒22的在輸送方向上的下游側(cè)，在所述輸送帶31的輸送層積體的ー側(cè)(圖I中輸送帶31的朝上的ー側(cè))，設(shè)置所述壓カ裝置4。在所述輸送帶31的與輸送層積體的ー側(cè)相反的ー側(cè)，設(shè)置有多個(gè)支承所述輸送帶31的輸送帶支承 輥33。所述壓カ裝置4包括環(huán)形的壓カ帶41、驅(qū)動(dòng)所述壓力帯的壓カ帶驅(qū)動(dòng)輥(42)、以及支承所述壓力帯41的多個(gè)壓力帯支承輥43。所述壓力帯驅(qū)動(dòng)輥42驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形的壓力帯41旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述壓カ裝置4的壓カ帶41的至少一部分與所述輸送帶31隔有間隔地向?qū)ο虻嘏渲?，從而在壓カ?1的該部分與輸送帶31之間形成層積體壓縮部P。在圖I中，所述壓力帯41的旋轉(zhuǎn)方向被設(shè)定為順時(shí)針方向，以便在所述層積體壓縮部處，所述壓カ帶41沿著與輸送帶31的輸送方向相同的方向移動(dòng)。所述壓カ帶支承輥43中的至少一部分壓カ帶支承輥與所述輸送帶支承輥33中的至少一部分輸送帶支承輥對(duì)向地成對(duì)配置，并且，優(yōu)選地，各所述壓力帯支承輥33分別與各壓カ帶支承輥43對(duì)向地成對(duì)配置。通過按照上述方式設(shè)置壓力帯支承輥43和輸送帶支承輥33，在所述層積體壓縮部P，能夠使所述輸送帶的與層積體接觸的面和所述壓力帯的與層積體接觸的面保持為平面。另外，優(yōu)選地，如圖3所示，將所述壓カ帶41和所述輸送帶31之間的間隔沿著輸送裝置的輸送方向從所述層積體壓縮部P的入口側(cè)(輸送方向的上游側(cè))向出ロ側(cè)(輸送方向的下游側(cè))逐漸減小。例如，如圖3所示，若壓カ帶41與輸送帶31之間的間隔，在層積體壓縮部P的入口側(cè)為L(zhǎng)I，在出ロ側(cè)為L(zhǎng)2，則優(yōu)選地，設(shè)定成LI大于L2。進(jìn)而，在圖I中的輸送帶31的與設(shè)置有壓カ裝置4的ー側(cè)相反的ー側(cè)，與所述壓力裝置4相對(duì)置地設(shè)置有吸引裝置5。并且，所述輸送帶31上設(shè)置有吸引孔311。所述吸引裝置5經(jīng)由設(shè)置在輸送帶31上的吸引孔311，對(duì)在輸送帶31上輸送的層積體進(jìn)行吸引。下面，參照附圖2，說明根據(jù)本實(shí)用新型的吸收體制造裝置在制造吸收體時(shí)的具體的操作。首先，所述吸收體形成材料供給裝置21向?qū)臃e滾筒22供給吸收體形成材料。所述吸收體形成材料例如包括紙漿纖維和顆粒狀的聚合物。被供給的吸收體形成材料層積在形成于所述層積滾筒22的外周面上的層積槽中，從而形成層積體。層積體隨著層積滾筒22一起旋轉(zhuǎn)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)到下方位置吋，從層積滾筒22轉(zhuǎn)移到輸送裝置3的輸送帶31上。輸送帶31將層積體向輸送方向的下游側(cè)輸送。被輸送帶31的層積體在到達(dá)設(shè)置所述壓カ裝置4的位置時(shí)，進(jìn)入由壓カ帶41與輸送帶31形成的層積體壓縮部P。層積體從位于輸送方向上游側(cè)的入口側(cè)進(jìn)入所述壓縮部P，并從位于輸送方向下游側(cè)的出ロ側(cè)移出所述壓縮部P。由于壓力帶41與輸送帶31之間的間隔距離從入口側(cè)的LI逐漸減小至出口側(cè)的L2，所以，隨著所述層積體通過所述壓縮部P，層積體的厚度在所述壓縮部P中被逐漸減薄。所述層積體在被所述壓力帶施加壓力的同時(shí)，被設(shè)置在輸送帶31下方吸引裝置5經(jīng)由形成在輸送帶31上吸引孔311吸引，借此，形成吸收體。如上所述的本實(shí)用新型的吸收體制造裝置，由于在所述壓縮部P處的壓力帶41和輸送帶31分別被壓力帶支承輥43和輸送帶支承輥33支承，所以在所述壓縮部P，所述輸送帶的與層積體接觸的面和所述壓力帶的與層積體接觸的面能夠保持為平面。借此，能夠利用平坦的面對(duì)層積體施加壓力，從而能夠保持層積體中的吸收體形成材料的纖維取向不變地使層積體的厚度減薄，形成吸收體。因此，能夠使層積體中的纖維良好地交織在一起，被均勻地一體化，形成不易走形的吸收體。并且，優(yōu)選地，如上面所述，通過使所述壓力帶41和所述輸送帶31之間的間隔沿著所述輸送方向從所述層積體壓縮部的入口側(cè)向出口側(cè)逐漸減小，能夠?qū)臃e體的厚度逐漸減薄，能夠更容易地對(duì)層積體穩(wěn)定地施加壓力。進(jìn)而，優(yōu)選地，通過將各所述輸送帶制成 輥33分別與各壓力帶支承輥43對(duì)向地成對(duì)配置，能夠從上側(cè)和下側(cè)夾著層積體地將層積體的厚度減薄，能夠均勻地從上側(cè)和下側(cè)對(duì)層積體施壓，能夠?qū)⒄麄€(gè)層積體均勻地壓縮。以上，用上述的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)地說明，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言很明顯，本實(shí)用新型并未局限于在本說明書中記載的實(shí)施方式。本實(shí)用新型在不超出根據(jù)權(quán)利要求書的記載所限定的本實(shí)用新型的主旨及范圍能夠進(jìn)行修改及變更。因此，本說明書中的記載是以例示說明為目的，對(duì)本實(shí)用新型并沒有任何的限制的意思。
權(quán)利要求1.一種吸收體制造裝置，具有層積體形成裝置(2)，所述層積體形成裝置用于將吸收體形成材料層積而形成層積體；輸送裝置(3)，所述輸送裝置(3)具有帶有吸引孔(311)的輸送帶(31)和驅(qū)動(dòng)所述輸送帶(31)的輸送帶驅(qū)動(dòng)輥(32)，用于輸送由所述層積體形成裝置(2)形成的層積體；壓力裝置(4)，所述壓カ裝置(4)對(duì)由所述輸送裝置(3)輸送的層積體加壓，以便形成吸收體；吸引裝置(5)，所述吸引裝置(5)經(jīng)由所述吸引孔(311)吸引層積體，其特征在干， 所述壓カ裝置(4)設(shè)置在所述輸送帶(31)的輸送層積體的ー側(cè)，具有環(huán)形的壓カ帶(41)、驅(qū)動(dòng)所述壓力帯的壓カ帶驅(qū)動(dòng)輥(42)、以及支承所述壓力帯(41)的多個(gè)壓力帯支承輥(43)， 在所述輸送帶(31)的與輸送層積體的ー側(cè)相反的ー側(cè)，設(shè)置支承所述輸送帶(31)的多個(gè)輸送帶支承輥(33)， 所述輸送帶支承輥(33)中的至少一部分與所述壓力帯支承輥(43)中的至少一部分對(duì)向地配置， 所述吸引裝置(5)設(shè)置在所述輸送帶(31)的與輸送層積體的ー側(cè)相反的ー側(cè)， 所述壓カ裝置(4)的所述壓力帯(41)隔有間隔地配置在所述輸送裝置(3)的所述輸送帶(31)的上方，與所述輸送帶(31) —起形成使層積體通過并將層積體的厚度減薄的層積體壓縮部(P)， 所述壓力帯(41)被所述壓力帯驅(qū)動(dòng)輥(42)驅(qū)動(dòng)，在所述層積體壓縮部沿著所述輸送方向移動(dòng)， 在所述層積體壓縮部，所述輸送帶的與層積體接觸的面和所述壓力帯的與層積體接觸的面為平面。
2.如權(quán)利要求I所述的吸收體制造裝置，其特征在于，在所述層積體壓縮部，所述壓カ帶(41)和所述輸送帶(31)之間的間隔沿著所述輸送方向從所述層積體壓縮部的入口側(cè)向出口側(cè)逐漸減小。
3.如權(quán)利要求I或2所述的吸收體制造裝置，其特征在于，各所述輸送帶支承輥(33)分別與各壓カ帶支承輥(43)對(duì)向地成對(duì)配置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吸收體制造裝置。所述吸收體制造裝置配備有壓力裝置，壓力裝置設(shè)置在輸送裝置的輸送帶的輸送層積體的一側(cè)，具有環(huán)形的壓力帶、壓力帶驅(qū)動(dòng)輥、以及多個(gè)壓力帶支承輥，在所述輸送帶的與輸送層積體的一側(cè)相反的一側(cè)，設(shè)置有多個(gè)輸送帶支承輥，輸送帶支承輥中的至少一部分與壓力帶支承輥中的至少一部分對(duì)向地配置，并且，壓力裝置的壓力帶隔有間隔地配置在輸送裝置的輸送帶的上方，與輸送帶一起形成使層積體通過并將層積體的厚度減薄的壓縮部。借此，能夠使輸送帶和壓力帶各自的與層積體接觸的面在壓縮部處為平面。從而，能夠使層積體中的纖維良好地交織在一起，被均勻地一體化，形成不易走形的吸收體。
文檔編號(hào)A61F13/15GK202497336SQ20112056637
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者小笠原吉一 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司