本發(fā)明屬于漁具領域，主要涉及一種釣魚線。

背景技術：

魚線大體分為尼龍線、碳塑線鋼絲線、編織線、合 成線、陶瓷線和競技線，以及聚乙烯高性能釣線，而尼龍線抗拉能力強、韌性大、不吸水、耐 腐蝕、透明度高，因此應用極為廣泛，線徑的大小與線徑的強度有著密切的關系，還與釣組 在水中的靈敏關系密切，魚小體重輕選擇細線，魚大、魚體力強要選擇粗的線，人們永遠無 法確定下一條咬鉤的是大魚還是小魚，所以面對魚的大小的時候，選擇線組的大小時常面臨自相矛盾的境界。

在魚線的連鑄生產(chǎn)過程中，浸入式水口在保護渣與鋼水交界處極易被侵蝕，嚴重的造成穿孔或斷裂，導致澆注中斷。這是由于傳統(tǒng)鋁碳質浸入式水口中含有氧化鋁和氧化硅等中性偏酸性的材質，很容易被保護渣中的堿性成分及氟化物腐蝕。另外，由于結晶器震動及液面波動等原因，該被侵蝕區(qū)域形成具有一定寬度的縮頸區(qū)，稱為釣魚線。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種釣魚線，更好地增強浸入式水口的抗渣侵蝕性能，提高浸入式水口的使用壽命，使其更加適用于連鑄生產(chǎn)。

研究表明，二硼化鋯（ZrB2）具有良好的耐腐蝕性、阻燃性、抗氧化性等優(yōu)良特性，可以將其很好地應用于浸入式水口釣魚線部位，增強浸入式水口的抗渣侵蝕性能。

本發(fā)明提出的一種釣魚線采用以下技術方案實現(xiàn)，所述釣魚線材料各組分及其對應含量為：二氧化鋯20- 60wt%、鱗片石墨21-30wt%、二硼化鋯11-20wt%、鋁粉5-10wt%、熱固性酚醛樹脂16-25wt%，抗氧劑15-20wt%和潤滑劑2-10wt%。

所述抗氧劑為丁基羥基甲苯、雙十八烷基硫醚或亞磷酸二苯基辛基酯。

所述潤滑劑為硬脂酸丁酯或油酰胺。

所述釣魚線外涂敷有涂敷層，所述的涂敷層由熱塑性塑料和稀土鋁酸鹽混合而成。

所述的涂敷層由體積百分比為40%-90%的熱塑性塑料以及10%-60%的稀土鋁酸鹽混合而成。

所述的涂敷層由體積百分比為60%-80%的熱塑性塑料以及20%-40%的稀土鋁酸鹽混合而成。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步說明。

實施例1

所述新型釣魚線材料各組分及其對應含量為：二氧化鋯20wt%、鱗片石墨21wt%、二硼化鋯11wt%、鋁粉5wt%、熱固性酚醛樹脂16wt%，丁基羥基甲苯15wt%和硬脂酸丁酯2wt%；所述釣魚線外涂敷有涂敷層，所述的涂敷層由60%的熱塑性塑料和20%的稀土鋁酸鹽混合而成。

實施例2

所述新型釣魚線材料各組分及其對應含量為：二氧化鋯45wt%、鱗片石墨25wt%、二硼化鋯15wt%、鋁粉8wt%、熱固性酚醛樹脂20wt%，雙十八烷基硫醚18wt%和硬脂酸丁酯8wt%；所述釣魚線外涂敷有涂敷層，所述的涂敷層由70%的熱塑性塑料和30%的稀土鋁酸鹽混合而成。

實施例3

所述新型釣魚線材料各組分及其對應含量為：二氧化鋯 60wt%、鱗片石墨30wt%、二硼化鋯20wt%、鋁粉5-10wt%、熱固性酚醛樹脂25wt%，丁基羥基甲苯20wt%和油酰胺10wt%；所述釣魚線外涂敷有涂敷層，所述的涂敷層由80%的熱塑性塑料和20%-40%的稀土鋁酸鹽混合而成。

用以上配比的原料經(jīng)過特殊工藝制作出新型釣魚線材料，將該新型釣魚線材料用于浸入式水口釣魚線部位后，顯著地增強了浸入式水口的抗渣侵蝕性能，提高了浸入式水口的使用壽命，使浸入式水口更加適用于連鑄生產(chǎn)。

以上對發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。