1.一種低強(qiáng)度超聲波輔助氨基酸離子液體制備納米纖維素的方法，其特征在于，包括以下操作步驟：
(1)將粉碎后的玉米秸稈與氨基酸離子液體在一定的溫度下均勻混合，處理一段時(shí)間后得到混合物；
(2)將步驟(1)得到的固液混合物放在超聲水浴儀中進(jìn)行超聲處理；
(3)將步驟(2)處理后的混合物進(jìn)行離心分離、干燥處理，得到固態(tài)的納米纖維素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低強(qiáng)度超聲波輔助氨基酸離子液體制備納米纖維素的方法，其特征在于，步驟(1)中所述粉碎后的玉米秸稈尺寸為30～60目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低強(qiáng)度超聲波輔助氨基酸離子液體制備納米纖維素的方法，其特征在于，步驟(1)中所述的氨基酸離子液體為甘氨酸離子液體、賴氨酸離子液體或丙氨酸離子液體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低強(qiáng)度超聲波輔助氨基酸離子液體制備納米纖維素的方法，其特征在于，步驟(1)中所述粉碎后的玉米秸稈與氨基酸離子液體按1％～8％的質(zhì)量比例混合均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低強(qiáng)度超聲波輔助氨基酸離子液體制備納米纖維素的方法，其特征在于，步驟(1)中所述粉碎后的玉米秸稈與氨基酸離子液體在60～100℃混合，處理時(shí)間為1.0h～5.0h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低強(qiáng)度超聲波輔助氨基酸離子液體制備納米纖維素的方法，其特征在于，步驟(2)所述的超聲處理的條件為：功率50～200W，溫度控制在25～35℃，處理時(shí)間10～40min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低強(qiáng)度超聲波輔助氨基酸離子液體制備納米纖維素的方法，其特征在于，步驟(3)所述的離心分離的條件為：轉(zhuǎn)速為3000～10000rpm，離心時(shí)間10～30min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低強(qiáng)度超聲波輔助氨基酸離子液體制備納米纖維素的方法，其特征在于，步驟(3)所述的干燥處理為冷凍干燥處理；所述的冷凍干燥處理的條件為：溫度為-60～-30℃，時(shí)間為12～36小時(shí)。
9.一種納米纖維素，其特征在于，其由權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的低強(qiáng)度超聲波輔助氨基酸離子液體制備納米纖維素的方法制備得到。
10.權(quán)利要求9所述的納米纖維素在柔性電子顯示屏領(lǐng)域中的應(yīng)用。