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一種馬克筆用纖維棒料制作方法與流程

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一種馬克筆用纖維棒料制作方法與流程

本發(fā)明涉及馬克筆技術領域,特別涉及一種馬克筆用纖維棒料制作方法。



背景技術:

馬克筆又稱記號筆,是一種書寫或繪畫專用的繪圖彩色筆,其殼體內部容置有墨水和引水芯,端部設置有筆頭,墨水經引水芯滲入至筆頭,從而可以實現書寫或繪畫。馬克筆的筆頭和引水芯通常都是采用纖維棒料磨削而成。傳統(tǒng)的纖維棒料的制作流程是:將普通纖維絲束經模具加熱初定型后再通過膠槽浸膠,然后通過烘箱烘干、固化而成。然而,上述制作工藝的缺陷在于:烘干時纖維棒料中膠溶液的有機溶劑(例如醋酸乙酯、丙酮等)會受熱揮發(fā),造成環(huán)境污染,并且烘干、固化也會消耗大量能源,造成能源的浪費。

此外,采用上述纖維棒料制作而成的筆頭在醇類有機溶劑(墨水)中浸泡時會出現脫膠、變軟及發(fā)漲現象,并且使用時筆頭表面的覆蓋效果不佳,容易出現露白現象,導致使用效果不夠理想。



技術實現要素:

本發(fā)明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種加工方便、節(jié)能環(huán)保、使用效果更好的馬克筆用纖維棒料制作方法。

為實現上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:

本發(fā)明所述的一種馬克筆用纖維棒料制作方法,包括以下步驟:

第一步,在芯層纖維外部沿其長度方向連續(xù)包覆皮層纖維,制成皮芯復合纖維絲,其中,所述皮層纖維的熔點低于所述芯層纖維的熔點;

第二步,選取若干所述皮芯復合纖維絲并形成皮芯復合纖維絲束;

第三步,將所述皮芯復合纖維絲束經模具加熱,使所述皮芯復合纖維絲的皮層纖維表層熔化或半熔化,促使若干所述皮芯復合纖維絲互相粘合在一起,以制成纖維棒料。

進一步地,所述芯層纖維采用滌綸材料制成,所述皮層纖維采用熔點為160℃~220℃的聚酯材料制成。

進一步地,所述芯層纖維采用尼龍材料制成,所述皮層纖維采用熔點為160℃~220℃的聚酯材料制成。

進一步地,所述芯層纖維采用腈綸材料制成,所述皮層纖維采用熔點為160℃~220℃的聚酯材料制成。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明提供的一種馬克筆用纖維棒料制作方法,與現有技術相比,本發(fā)明省去了浸膠、烘干及固化等工序,避免了對環(huán)境的污染和能源的浪費,使得更為節(jié)能環(huán)保;并且本發(fā)明所制成的纖維棒料在醇類等有機溶劑中使用時不會變軟和發(fā)漲,更不會出現脫膠現象,此外,當本發(fā)明制成的纖維棒料應用于筆頭時,覆蓋效果更好,且不易出現露白現象,使用壽命更長,使用更為理想。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的皮芯復合纖維絲的截面示意圖;

圖2是本發(fā)明的皮芯復合纖維絲束的截面示意圖。

圖1和圖2中:

1、芯層纖維;2、皮層纖維;3、皮芯復合纖維絲;4、皮芯復合纖維絲束。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例一:

一種馬克筆用纖維棒料制作方法,包括以下步驟:第一步,在芯層纖維1外部沿其長度方向連續(xù)包覆皮層纖維2,制成皮芯復合纖維絲3,皮芯復合纖維絲3的截面為同心圓形(參見圖1)或偏心圓形,其中,皮層纖維2的熔點低于芯層纖維1的熔點,具體地說,芯層纖維1采用滌綸材料制成,皮層纖維2采用熔點為160℃~220℃的聚酯材料制成;第二步,選取若干皮芯復合纖維絲3并形成皮芯復合纖維絲束4(參見圖2);第三步,將皮芯復合纖維絲束4經模具加熱,使皮芯復合纖維絲3的皮層纖維2表層熔化或半熔化,促使若干皮芯復合纖維絲3互相粘合在一起,以制成纖維棒料。

實施例二:

一種馬克筆用纖維棒料制作方法,包括以下步驟:第一步,在芯層纖維1外部沿其長度方向連續(xù)包覆皮層纖維2,制成皮芯復合纖維絲3,皮芯復合纖維絲3的截面為同心圓形或偏心圓形,其中,皮層纖維2的熔點低于芯層纖維1的熔點,具體地說,芯層纖維1采用尼龍材料制成,皮層纖維2采用熔點為160℃~220℃的聚酯材料制成;第二步,選取若干皮芯復合纖維絲3并形成皮芯復合纖維絲束4;第三步,將皮芯復合纖維絲束4經模具加熱,使皮芯復合纖維絲3的皮層纖維2表層熔化或半熔化,促使若干皮芯復合纖維絲3互相粘合在一起,以制成纖維棒料。

實施例三:

一種馬克筆用纖維棒料制作方法,包括以下步驟:第一步,在芯層纖維1外部沿其長度方向連續(xù)包覆皮層纖維2,制成皮芯復合纖維絲3,皮芯復合纖維絲3的截面為同心圓形或偏心圓形,其中,皮層纖維2的熔點低于芯層纖維1的熔點,具體地說,芯層纖維1采用腈綸材料制成,皮層纖維2采用熔點為160℃~220℃的聚酯材料制成;第二步,選取若干皮芯復合纖維絲3并形成皮芯復合纖維絲束4;第三步,將皮芯復合纖維絲束4經模具加熱,使皮芯復合纖維絲3的皮層纖維2表層熔化或半熔化,促使若干皮芯復合纖維絲3互相粘合在一起,以制成纖維棒料。

與現有技術相比,本發(fā)明省去了浸膠、烘干及固化等工序,避免了對環(huán)境的污染和能源的浪費,使得更為節(jié)能環(huán)保;并且本發(fā)明所制成的纖維棒料在醇類等有機溶劑中使用時不會變軟和發(fā)漲,更不會出現脫膠現象,此外,當本發(fā)明制成的纖維棒料應用于筆頭時,覆蓋效果更好,且不易出現露白現象,使用壽命更長,使用更為理想。

以上僅是本發(fā)明的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。

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