本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料制作方法，尤其涉及一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法。
背景技術(shù)：
膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機械性質(zhì)差異較小。常用的膠合板類型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個主要途徑。
新裝修房間醛類釋放含量高，是一種慢性中毒，是都市很多疾病的起因，醛類濃度過高會造成急性中毒，危害性命。市場上的板材大多使用傳統(tǒng)的“三醛膠”生產(chǎn)，因為價格低廉，技術(shù)門檻低。市場使用已久，所以一直被廣泛使用，嚴(yán)重危害人體健康?，F(xiàn)有的膠合板有木質(zhì)纖維組成，在干燥環(huán)境下容易燃燒，因此在應(yīng)用上有所限制。普通的膠合板由木纖維板組成，纖維屬于多孔性材料，纖維本身含有蛋白質(zhì)、糖和水份，提供一個良好的環(huán)境和食物給白蟻和昆蟲生存。
棕櫚科是一個單子葉植物科,大約有210屬2800種,這個屬的植物主要生長在熱帶和亞熱帶地區(qū),特別是在熱帶亞洲和美洲。和棕櫚科其他植物相比,棕櫚是一種廣泛分布的單子葉植物。棕櫚生長于世界的廣大地區(qū)范圍,這是其他一些棕櫚科植物所無法做到的；它可以成為當(dāng)?shù)氐睦w維、蠟質(zhì)等原料。古代人民使用棕櫚的葉鞘纖維編織出繩子,而這些繩子表現(xiàn)出良好的耐腐性。在熱帶地區(qū)的人們還使用棕櫚樹干作為建筑材料。利用偏光顯微鏡和透射電子顯微鏡(tem),對棕櫚纖維細(xì)胞壁的多層結(jié)構(gòu)進行觀察,發(fā)現(xiàn)每個纖維細(xì)胞壁包含至少3層。掃描電子顯微鏡(sem)的試驗表明,整個纖維束的表面被硅石顆粒覆蓋；這可能是棕櫚纖維十分耐腐的一個原因。
刨花板是由木材或其他木質(zhì)纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板。主要用于家具制造和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。因為刨花板結(jié)構(gòu)比較均勻，加工性能好，可以根據(jù)需要加工成大幅面的板材，是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重。
現(xiàn)在使用的傳統(tǒng)膠水，脲醛膠和酚醛膠，其優(yōu)點是滲透力強，應(yīng)用在一般硬木，復(fù)合效果佳。但是應(yīng)用在棕樹纖維層與填充層之間松散，需要大量脲醛膠填補，用膠量多效果不佳。棕櫚樹纖維附著的海綿體是板材吸水率高易返潮，強度低和耐水性差等問題的主要元兇，因此，需要提供一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法。
本發(fā)明通過下述方案實現(xiàn)：
一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法，包括以下步驟：
第一步、制備無機膠水，以質(zhì)量分計，將70-85份的無機膠粉與15-30份的固化液進行混合，再加入酸堿改性劑，中慢速攪拌均勻后得到流體狀的無機膠水；
第二步、制備復(fù)合改性有機膠凝材料，將10-25份的鈦白粉、10-20份的滑石粉、25-30份的烷基苯磺酸鈉、20-25份的改性固體聚酯，35-40份的改性零甲醛釋放脲醛膠進行混合，再加入酸堿改性劑，攪拌均勻后得到復(fù)合改性有機膠凝材料；
第三步、以質(zhì)量分計，在100份無機膠水中添加5-20份的復(fù)合改性有機膠凝材料，混兌攪拌均勻得到膠水；
第四步、將棕櫚樹纖維拉出不同長短的單獨纖維絲，切成10-20cm長度纖維絲，用迴轉(zhuǎn)式烘干機將纖維絲干燥至8-10℃；
第五步、用迴轉(zhuǎn)式設(shè)備，一邊轉(zhuǎn)動一邊噴入膠水，讓纖維絲平均吸收膠水，將纖維絲壓成不同厚度的棕櫚樹纖維刨花板；
第六步、將棕櫚樹纖維刨花板整垛冷壓；
第七步、棕櫚樹纖維刨花板冷壓定型后，再進行熱壓操作；
第八步、棕櫚樹纖維刨花板熱壓后疊垛入倉，在棕櫚樹纖維刨花板上壓上重物并降溫一天，消除內(nèi)應(yīng)力。
在第一步中，所述無機膠粉的活性含量為63%，所述固化液的活性含量46%。
在第二步中，所述滑石粉的粒徑為1250目。
在第六步中，所述冷壓的時間為60分鐘，施加壓力至20mpa。
在第七步中，所述熱壓的溫度為125℃，15分鐘熱壓壓力增至18mpa。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法所制作出來的棕櫚樹纖維刨花板具有整體阻燃和防白蟻的功效，且適合戶外使用，本發(fā)明解決了棕木密度不均、耐水性差、容易返潮、強度不足、空隙大、易發(fā)霉的缺點，且棕樹在馬來西亞和印尼供應(yīng)豐富，而且每25年需重新種植，可以持續(xù)生產(chǎn)，本發(fā)明的產(chǎn)品是綠色環(huán)保板材，具有耐水、耐火、耐候等優(yōu)異性能。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明：
一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法，包括以下步驟：
第一步、制備無機膠水，以質(zhì)量分計，將70-85份的無機膠粉與15-30份的固化液進行混合，再加入酸堿改性劑，中慢速攪拌均勻后得到流體狀的無機膠水。無機膠水具有環(huán)保、不燃、吸水率低、穩(wěn)定、抗折強度高等特點，是一種綠色環(huán)保膠水，無機膠水材料價格低廉，比傳統(tǒng)脲醛膠或酚醛膠比較具有市場競爭力。無機膠水合力粒徑約200目，適宜應(yīng)用于棕樹粗纖維膠合板復(fù)合。棕櫚樹纖維附著的海綿體會影響纖維的吸水率，返潮和強度等問題，經(jīng)研究除掉海綿體后，棕樹的吸水和返潮問題同步解決。
第二步、制備復(fù)合改性有機膠凝材料，將10-25份的鈦白粉、10-20份的滑石粉、25-30份的烷基苯磺酸鈉、20-25份的改性固體聚酯，35-40份的改性零甲醛釋放脲醛膠進行混合，再加入酸堿改性劑，攪拌均勻后得到復(fù)合改性有機膠凝材料；
第三步、以質(zhì)量分計，在100份無機膠水中添加5-20份的復(fù)合改性有機膠凝材料，混兌攪拌均勻得到膠水；
第四步、將棕櫚樹纖維拉出不同長短的單獨纖維絲，切成10-20cm長度纖維絲，用迴轉(zhuǎn)式烘干機將纖維絲干燥至8-10℃；
第五步、用迴轉(zhuǎn)式設(shè)備，一邊轉(zhuǎn)動一邊噴入膠水，讓纖維絲平均吸收膠水，將纖維絲壓成不同厚度的棕櫚樹纖維刨花板；將輕重不一，10-20cm不同長度的纖維絲按每層同方向順序排列，即一層橫向，另一層直向鋪裝。利用‘作用力與反作用力相等’的原理均衡密度。壓成不同厚度的棕纖維刨花板，纖維絲壓制為棕櫚樹纖維刨花板的具體過程和原理為現(xiàn)有公知技術(shù)，在此不再贅述。
本發(fā)明的生產(chǎn)原理與生產(chǎn)科技木相似，現(xiàn)時流行的“科技木”是將重量不一，甚至破損的單板壓成大塊，利用“作用力與反作用力相等”的原理均衡密度。壓成大塊2520×650×1270mm（厚），再刨成單板制作膠合板，實現(xiàn)兩個方向施膠，從而改善耐水性、膠合強度等問題。
第六步、將棕櫚樹纖維刨花板整垛冷壓；
第七步、棕櫚樹纖維刨花板冷壓定型后，再進行熱壓操作；
第八步、棕櫚樹纖維刨花板熱壓后疊垛入倉，在棕櫚樹纖維刨花板上壓上重物并降溫一天，消除內(nèi)應(yīng)力。
在第一步中，所述無機膠粉的活性含量為63%，所述固化液的活性含量46%。
在第二步中，所述滑石粉的粒徑為1250目。
在第六步中，所述冷壓的時間為60分鐘，施加壓力至20mpa。
在第七步中，所述熱壓的溫度為125℃，15分鐘熱壓壓力增至18mpa。
本發(fā)明一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法所制作出來的棕櫚樹纖維刨花板具有整體阻燃和防白蟻的功效，且適合戶外使用，本發(fā)明解決了棕木密度不均、耐水性差、容易返潮、強度不足、空隙大、易發(fā)霉的缺點，且棕樹在馬來西亞和印尼供應(yīng)豐富，而且每25年需重新種植，可以持續(xù)生產(chǎn)，本發(fā)明的產(chǎn)品是綠色環(huán)保板材，具有耐水、耐火、耐候等優(yōu)異性能。
盡管已經(jīng)對本發(fā)明的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。