本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性油墨制造壁紙的工藝。

背景技術(shù)：

壁紙是現(xiàn)在裝飾中最為流行的一種軟體裝飾，因為它的簡單、方便給家居生活帶來更舒適，更自然的生活氛圍。壁紙種類繁多，有木纖維壁紙、純紙壁紙、無紡布壁紙、PVC壁紙等。近年來，隨著生活水平的不斷提高，人們在追求精美的室內(nèi)裝修的同時，環(huán)保與健康意識也在不斷地加強。

傳統(tǒng)溶劑型油墨，所用的溶劑是苯類為主的溶劑，在壁紙的生產(chǎn)過程中，溶劑揮發(fā)，對人體健康存在較大的危害，也對環(huán)境造成不小的污染，并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品不夠環(huán)保，無法適應(yīng)當(dāng)下人們的實際需求。如何生產(chǎn)一種無毒害、無污染的壁紙為本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，針對上述問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保無污染、綠色健康的水性油墨制造壁紙的工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種水性油墨制造壁紙的工藝，包括以下步驟：

(1)、選取木漿纖維40-60重量份、竹纖維35-40重量份，通過打漿機進(jìn)行打漿，打漿度控制在25-35°SR，在打漿過程中加入粉末狀竹炭纖維2-5重量份、羧甲基纖維素鈉2-6重量份，制得混合漿，將上述混合漿進(jìn)行抄紙、烘干制得原紙半成品，將所述原紙半成品浸入硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑以及乳膠的混合液中進(jìn)行表面處理后，在150-180攝氏度下干燥,經(jīng)表面軋光卷取后制得原紙；

(2)、對步驟(1)所得原紙涂布改性水性聚氨酯溶液，涂布量為50-120克每平方米,膠化干燥后,自然冷卻,待用；

(3)、分別選取有機顏料18-28重量份、填料4-8重量份、分散劑0.5-2重量份、去離子水25-40重量份以及玻璃珠加入高速分散機內(nèi)，分散2-2.5小時，制得色漿；將水性聚氨酯乳液30-35重量份、消泡劑0.2-0.8重量份以及上述制得的色漿，加入砂磨機內(nèi)，以每分鐘1000-1500轉(zhuǎn)的速度攪拌15-45分鐘，加入增稠劑0.2-0.8重量份、流平劑0.1-0.3重量份，混合均勻后保持低速攪拌，加入乙醇4-8重量份、精制竹醋液1-3重量份，繼續(xù)攪拌5-10分鐘制得水性油墨；

(4)、將上述步驟(3)中制得的水性油墨對步驟(2)制得的原紙進(jìn)行印刷，而后進(jìn)行版間干燥，待其軟化進(jìn)行壓花，冷卻后即制成壁紙。

優(yōu)選的，步驟(2)中所述改性水性聚氨酯溶液由異氰酸酯、大分子多元醇化合物、聚酮樹脂、乙二胺、三乙胺、二羥甲基丙酸組成。

優(yōu)選的，所述有機顏料為酞青綠、酞青藍(lán)、永固紅、聯(lián)苯氨黃中的一種或一種以上按任意比例混合。

優(yōu)選的，所述消泡劑包括乳化硅油、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述增稠劑為纖維素類增稠劑、聚丙烯酸酯類增稠劑、聚氨酯類增稠劑中的任意一種或兩種以上任意比例的混合物。

優(yōu)選的，所述流平劑為有機硅樹脂類流平劑。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明首先對壁紙原紙的制造工藝進(jìn)行改進(jìn)，在保證紙質(zhì)具有良好的吸收、透氣性的同時，通過浸入硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑以及乳膠的混合液進(jìn)行表面處理，原紙表面細(xì)膩，吸墨均勻，彌補了現(xiàn)有的無紡壁紙印刷圖案不清晰、色彩飽和度不足的缺點；并且對原紙涂布改性水性聚氨酯溶液，其對水性油墨具有很強的吸附性，在后續(xù)印刷時能有效的提高印刷效率；選用的水性油墨作為印刷原料，適用于衛(wèi)生條件要求較為嚴(yán)格的生產(chǎn)場合，其粘結(jié)劑選用無毒無污染的水性聚氨酯乳液，顏料選用無毒害的有機顏料，加入適量竹醋液更使壁紙成品具有一定除甲醛、甲醇以及除臭的功效，具有穩(wěn)定性強、容易清潔的優(yōu)點，能有效防止印刷圖案脫落、機器堵塞，防止壁紙成品著火，既保證了印刷圖案的美觀耐用，又健康環(huán)保無污染，不影響生產(chǎn)加工人員以及使用者的健康。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。

實施例一

一種水性油墨制造壁紙的工藝，包括以下步驟：

(1)、選取木漿纖維40重量份、竹纖維35重量份，通過打漿機進(jìn)行打漿，打漿度控制在25°SR，在打漿過程中加入粉末狀竹炭纖維2重量份、羧甲基纖維素鈉2重量份，制得混合漿，將上述混合漿進(jìn)行抄紙、烘干制得原紙半成品，將所述原紙半成品浸入硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑以及乳膠的混合液中進(jìn)行表面處理后，在150攝氏度下干燥,經(jīng)表面軋光卷取后制得原紙；

(2)、對步驟(1)所得原紙涂布改性水性聚氨酯溶液，涂布量為50克每平方米,膠化干燥后,自然冷卻,待用；

(3)、分別選取有機顏料18重量份、填料4重量份、分散劑0.5重量份、去離子水25重量份以及玻璃珠加入高速分散機內(nèi)，分散2小時，制得色漿，本實施例中選擇的所述有機顏料為酞青綠；將水性聚氨酯乳液30重量份、消泡劑0.2重量份以及上述制得的色漿，加入砂磨機內(nèi)，以每分鐘1000轉(zhuǎn)的速度攪拌45分鐘，加入纖維素類增稠劑0.2重量份、有機硅樹脂類流平劑0.1重量份，混合均勻后保持低速攪拌，加入乙醇4重量份、精制竹醋液1重量份，繼續(xù)攪拌5分鐘制得水性油墨，所述消泡劑為乳化硅油、烷基酚聚氧乙烯醚混合而成；

(4)、將上述步驟(3)中制得的水性油墨對步驟(2)制得的原紙進(jìn)行印刷，而后進(jìn)行版間干燥，待其軟化進(jìn)行壓花，冷卻后即制成壁紙。

其中，步驟(2)中所述改性水性聚氨酯溶液由異氰酸酯、大分子多元醇化合物、聚酮樹脂、乙二胺、三乙胺、二羥甲基丙酸組成。

實施例二

一種水性油墨制造壁紙的工藝，包括以下步驟：

(1)、選取木漿纖維60重量份、竹纖維40重量份，通過打漿機進(jìn)行打漿，打漿度控制在35°SR，在打漿過程中加入粉末狀竹炭纖維5重量份、羧甲基纖維素鈉6重量份，制得混合漿，將上述混合漿進(jìn)行抄紙、烘干制得原紙半成品，將所述原紙半成品浸入硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑以及乳膠的混合液中進(jìn)行表面處理后，在180攝氏度下干燥,經(jīng)表面軋光卷取后制得原紙；

(2)、對步驟(1)所得原紙涂布改性水性聚氨酯溶液，涂布量為120克每平方米,膠化干燥后,自然冷卻,待用；

(3)、分別選取有機顏料28重量份、填料8重量份、分散劑2重量份、去離子水40重量份以及玻璃珠加入高速分散機內(nèi)，分散2.5小時，制得色漿；將水性聚氨酯乳液35重量份、消泡劑0.8重量份以及上述制得的色漿，加入砂磨機內(nèi)，以每分鐘1500轉(zhuǎn)的速度攪拌15分鐘，加入增稠劑0.8重量份、有機硅樹脂類流平劑0.3重量份，混合均勻后保持低速攪拌，加入乙醇8重量份、精制竹醋液3重量份，繼續(xù)攪拌10分鐘制得水性油墨，本實施例中，所述有機顏料為酞青藍(lán)，所述消泡劑包括乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚兩者的混合物，所述增稠劑為纖維素類增稠劑0.3重量份、聚丙烯酸酯類增稠劑0.3重量份、聚氨酯類增稠劑0.2重量份的混合物；

(4)、將上述步驟(3)中制得的水性油墨對步驟(2)制得的原紙進(jìn)行印刷，而后進(jìn)行版間干燥，待其軟化進(jìn)行壓花，冷卻后即制成壁紙。

其中，步驟(2)中所述改性水性聚氨酯溶液由異氰酸酯、大分子多元醇化合物、聚酮樹脂、乙二胺、三乙胺、二羥甲基丙酸組成。

實施例三

一種水性油墨制造壁紙的工藝，包括以下步驟：

(1)、選取木漿纖維50重量份、竹纖維38重量份，通過打漿機進(jìn)行打漿，打漿度控制在35°SR，在打漿過程中加入粉末狀竹炭纖維4重量份、羧甲基纖維素鈉4重量份，制得混合漿，將上述混合漿進(jìn)行抄紙、烘干制得原紙半成品，將所述原紙半成品浸入硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑以及乳膠的混合液中進(jìn)行表面處理后，在180攝氏度下干燥,經(jīng)表面軋光卷取后制得原紙；

(2)、對步驟(1)所得原紙涂布改性水性聚氨酯溶液，涂布量為100克每平方米,膠化干燥后,自然冷卻,待用；

(3)、分別選取有機顏料24重量份、填料6重量份、分散劑1重量份、去離子水32重量份以及玻璃珠加入高速分散機內(nèi)，分散2小時，制得色漿，所述有機顏料為永固紅、聯(lián)苯氨黃混合而成；將水性聚氨酯乳液32重量份、消泡劑0.5重量份以及上述制得的色漿，加入砂磨機內(nèi)，以每分鐘1200轉(zhuǎn)的速度攪拌30分鐘，加入增稠劑0.5重量份、機硅樹脂類流平劑0.2重量份，混合均勻后保持低速攪拌，加入乙醇6重量份、精制竹醋液3重量份，繼續(xù)攪拌5分鐘制得水性油墨，所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚0.1重量份和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.4重量份的混合物，所述增稠劑為纖維素類增稠劑0.3重量份、聚丙烯酸酯類增稠劑0.1重量份、聚氨酯類增稠劑0.1重量份的混合物；

(4)、將上述步驟(3)中制得的水性油墨對步驟(2)制得的原紙進(jìn)行印刷，而后進(jìn)行版間干燥，待其軟化進(jìn)行壓花，冷卻后即制成壁紙。

其中，步驟(2)中所述改性水性聚氨酯溶液由異氰酸酯、大分子多元醇化合物、聚酮樹脂、乙二胺、三乙胺、二羥甲基丙酸組成。

本發(fā)明中，以下各原料組分在如下參數(shù)范圍內(nèi)均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的：木漿纖維40-60重量份、竹纖維35-40重量份、粉末狀竹炭纖維2-5重量份、羧甲基纖維素鈉2-6重量份、有機顏料18-28重量份、填料4-8重量份、分散劑0.5-2重量份、去離子水25-40重量份、水性聚氨酯乳液30-35重量份、消泡劑0.2-0.8重量份、增稠劑0.2-0.8重量份、流平劑0.1-0.3重量份、加入乙醇4-8重量份、精制竹醋液1-3重量份。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。