技術(shù)特征：
1.一種干法造紙裝置，包括備料裝置、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)、壓實(shí)輥和烘箱，所述備料裝置、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)、壓實(shí)輥和烘箱依次連接，其特征在于：所述成型裝置包括布漿器、流漿箱和真空網(wǎng)籠，所述布漿器包括布漿器本體、文丘里管道和布漿器入口管，所述備料裝置通過布漿器入口管和文丘里管道與布漿器本體的下端連接，布漿器本體的上端與流漿箱的入口端連接，流漿箱的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠的入口外側(cè)，真空網(wǎng)籠的出口端與轉(zhuǎn)移網(wǎng)連接，所述真空網(wǎng)籠由變速電機(jī)驅(qū)動；所述布漿器本體包括外部倒錐裝置和設(shè)在外部倒錐裝置內(nèi)側(cè)的內(nèi)部倒錐裝置，所述外部倒錐裝置與內(nèi)部倒錐裝置圍成分流紙漿原料的夾層，夾層的上部為圓環(huán)形，且均勻地分成多個出漿管；所述出漿管的橫截面由方形過渡為圓形，且每個出漿管的下部設(shè)置有壓縮空氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造紙裝置，其特征在于：所述流漿箱入口處設(shè)有多條等直徑的流漿管，流漿管的入口端與出漿管的出口端一一對應(yīng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法造紙裝置，其特征在于：所述布漿器設(shè)置有1個，所述流漿箱分設(shè)有1~2個流漿層箱，每個流漿層箱入口處設(shè)有多條流漿管，流漿管的入口端與出漿管的出口端一一對應(yīng)連接，流漿層箱的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠的入口外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法造紙裝置，其特征在于：所述布漿器設(shè)置有2個，所述流漿箱由下至上分設(shè)有2~3個流漿層箱，每個流漿層箱入口處設(shè)有多條流漿管，每個流漿層箱的流漿管入口端與對應(yīng)的布漿器的出漿管出口端連接，流漿層箱的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠的入口外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法造紙裝置，其特征在于：所述布漿器設(shè)置有3個，所述流漿箱由下至上分設(shè)有3個流漿層箱，每個流漿層箱入口處設(shè)有多條流漿管，每個流漿層箱的流漿管入口端與對應(yīng)的布漿器的出漿管出口端連接，流漿層箱的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠的入口外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求3~5任一項(xiàng)所述的干法造紙裝置，其特征在于：每個流漿層箱中還設(shè)有一個針輥，針輥橫向設(shè)在流漿層箱的箱體內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求3~5任一項(xiàng)所述的干法造紙裝置，其特征在于：所述流漿層箱的入口處，流漿層箱的橫截面由圓形過渡為方形。8.一種利用權(quán)利要求1所述的干法造紙裝置進(jìn)行造紙的方法，其特征在于包括以下步驟：S1.備料：將原料處理、調(diào)配為成型所需的紙漿原料；S2.成型：紙漿原料經(jīng)布漿器入口管進(jìn)入文丘里管道，經(jīng)文丘里管道噴發(fā)，再進(jìn)入布漿器本體，布漿器本體內(nèi)設(shè)有若干條出漿管將紙漿原料均勻的分流，分流后的紙漿原料經(jīng)流漿箱內(nèi)設(shè)置的針輥向真空網(wǎng)籠噴灑紙漿原料，真空網(wǎng)籠將從流漿箱噴出的紙漿原料均勻地吸附在外部網(wǎng)籠裝置的網(wǎng)面上，并吸走作為輸送紙漿原料的空氣，形成紙?zhí)?，隨著真空網(wǎng)籠轉(zhuǎn)動，將形成的紙?zhí)ネㄟ^轉(zhuǎn)移網(wǎng)轉(zhuǎn)移；S3.將紙?zhí)ソ?jīng)過壓實(shí)、烘干、卷取，獲得成品紙張。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干法造紙裝置進(jìn)行造紙的方法，其特征在于包括以下步驟：所述布漿器設(shè)置有2個，所述流漿箱由下至上分設(shè)有3個流漿層，設(shè)在上層和下層的流漿層與其中一個布漿器連接，設(shè)在中層的流漿層與另外一個布漿器連接，流漿層由下至上逐層向真空網(wǎng)籠噴灑底層、芯層、面層的紙漿原料；其中，與上層和下層的流漿層連接的布漿器中輸送的紙漿原料為ES或PP，與中層的流漿層連接的布漿器中輸送的紙漿原料為紙漿，紙漿原料按以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行配比：紙漿70~90%，ES或PP30~10%。