本發(fā)明涉及工業(yè)用紙領域，具體涉及一種高強度不銹鋼襯紙及其制造方法。
背景技術：
不銹鋼襯紙是襯于鋼卷內(nèi)層間，以防止鋼片盤卷時因相互的磨擦而造成表面刮傷的一種工業(yè)常見用紙。襯紙能長期襯于鋼帶之間，且不會黏著于鋼帶表面上，且上下端面均可吸油。
現(xiàn)有的不銹鋼襯紙在使用時會出現(xiàn)以下幾種情況：1、由于襯紙在不銹鋼之間，其表面粗糙度不同，造成不銹鋼板在移動時表面輕微劃傷；劃傷的不銹鋼板要么制成產(chǎn)品后重新拋光，要么直接報廢，給企業(yè)增加經(jīng)濟負擔；2、強度不夠，在移動時稍微一觸碰，紙張就會裂一個口子，造成不銹鋼板直接接觸摩擦引起劃痕；3、防油性差，眾所周知不銹鋼板在生產(chǎn)后往往會在表面留下一層很薄的油層，在不銹鋼板一層一層疊加的時候，需要把這些油層吸附掉，不然相互直接滑動會造成磕碰或劃傷工人。因此，這三點是市面上最常見的三種情況，如何盡量避免以上情況發(fā)生一直是造紙企業(yè)所需要解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、表面平滑、強度高、吸油性好的高強度不銹鋼襯紙。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種高強度不銹鋼襯紙，包括平滑吸油層、抗拉層、內(nèi)紙層和緩沖層，所述緩沖層的上下兩側(cè)各固定粘連有一內(nèi)紙層，所述內(nèi)紙層外側(cè)固定粘連有抗拉層，所述抗拉層外側(cè)固定粘連有一平滑吸油層，所述平滑吸油層的外表面上均勻分布有向內(nèi)凹陷的儲油槽，所述緩沖層的上下兩側(cè)且位于內(nèi)紙層的側(cè)面還分布有凹痕，所述緩沖層的上下兩側(cè)面緊貼凹痕設置，且相互粘連固定。
進一步技術方案為：所述緩沖層為兩邊寬上下端窄的橢圓形結(jié)構(gòu)，且左右端相互粘連固定設置。
進一步技術方案為：所述儲油槽的高度為平滑吸油層厚度的五分之一。
進一步技術方案為：所述抗拉層、內(nèi)紙層和緩沖層的厚度相同，所述平滑吸油層厚度小于抗拉層、內(nèi)紙層和緩沖層中任意一層的厚度。
一種高強度不銹鋼襯紙的制造方法，包括以下步驟：1)、首先將闊葉漿放入到打漿機內(nèi)進行攪拌，然后在制造的過程中加入常規(guī)施膠劑、填料和干強劑得到內(nèi)紙層、緩沖層和抗拉層；2)、其中，抗拉層在制備工程中加入15～25％的竹纖維，助劑中加入沸石粉；3)、然后用壓機對內(nèi)紙層表面進行擠壓得到具有凹痕的內(nèi)紙層待用；4)、再把另外的闊葉漿放入到打漿機內(nèi)進行攪拌，攪拌時加入5％的聚丙烯纖維，然后在制造的過程中加入助劑，助劑包括施膠劑陰離子乳液松香膠、絮凝劑為聚丙烯酰胺陰離子和羧甲基纖維素鈉，分散劑聚氯化乙烯，然后經(jīng)過制備得到平滑吸油層半成品；5)、制得平滑吸油層半成品后再通過涂布工序時添加抗水劑改性三聚氰胺甲醛樹脂，再經(jīng)過常規(guī)的壓榨和成型制得平滑吸油層；6)、最后將各個紙層通過工業(yè)用膠進行粘連，并在上下兩側(cè)表面用沖床沖出一道道儲油槽得到高強度不銹鋼襯紙。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明一種高強度不銹鋼襯紙設置有平滑吸油層，且在其中添加了各種具有吸油且增加紙張性能的添加劑以及竹纖維，提高紙張的吸油性且表面平滑度，最大幅度的對不銹鋼表面進行稀釋工業(yè)油漬，且在不銹鋼板放置時不會對其表面造成劃傷,有效保證不銹鋼板出廠質(zhì)量，減少企業(yè)的損失；在平滑吸油層表面設有儲油槽，可以積累油漬并提高平滑吸油層的吸油率；中間設有緩沖層，且兩側(cè)設有凹痕，極大的緩解不銹鋼板在生產(chǎn)后放置時巨大的沖擊力，提高紙張的抗拉抗壓能力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種高強度不銹鋼襯紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示：一種高強度不銹鋼襯紙包括平滑吸油層1、抗拉層2、內(nèi)紙層3和緩沖層4，所述緩沖層4的上下兩側(cè)各固定粘連有一內(nèi)紙層3，所述內(nèi)紙層3外側(cè)固定粘連有抗拉層2，所述抗拉層2外側(cè)固定粘連有一平滑吸油層1，所述平滑吸油層1的外表面上均勻分布有向內(nèi)凹陷的儲油槽5，所述緩沖層4的上下兩側(cè)且位于內(nèi)紙層3的側(cè)面還分布有凹痕6，所述緩沖層4的上下兩側(cè)面緊貼凹痕6設置，且相互粘連固定。
所述緩沖層4為兩邊寬上下端窄的橢圓形結(jié)構(gòu)，且左右端相互粘連固定設置。所述儲油槽5的高度為平滑吸油層1厚度的五分之一。所述抗拉層2、內(nèi)紙層3和緩沖層4的厚度相同，所述平滑吸油層1厚度小于抗拉層2、內(nèi)紙層3和緩沖層4中任意一層的厚度。
一種高強度不銹鋼襯紙的制造方法，1)、首先將闊葉漿放入到打漿機內(nèi)進行攪拌，然后在制造的過程中加入常規(guī)施膠劑、填料和干強劑得到內(nèi)紙層3、緩沖層4和抗拉層2；2)、其中，抗拉層2在制備工程中加入15～25％的竹纖維，助劑中加入沸石粉；3)、然后用壓機對內(nèi)紙層表面進行擠壓得到具有凹痕的內(nèi)紙層3待用；4)、再把另外的闊葉漿放入到打漿機內(nèi)進行攪拌，攪拌時加入5％的聚丙烯纖維，然后在制造的過程中加入助劑，助劑包括施膠劑陰離子乳液松香膠、絮凝劑為聚丙烯酰胺陰離子和羧甲基纖維素鈉，分散劑聚氯化乙烯，然后經(jīng)過制備得到平滑吸油層半成品；5)、制得平滑吸油層半成品后再通過涂布工序時添加抗水劑改性三聚氰胺甲醛樹脂，再經(jīng)過常規(guī)的壓榨和成型制得平滑吸油層1；6)、最后將各個紙層通過工業(yè)用膠進行粘連，并在上下兩側(cè)表面用沖床沖出一道道儲油槽5得到高強度不銹鋼襯紙。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明保護范圍為準。