本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種干法造紙裝置及方法。

背景技術(shù)：
紙是人類社會生活中的重要資源，無論讀書、看報(bào)、寫字、作畫，或是日常生活都得和紙接觸，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國防工業(yè)中，也離不開紙，今天，如果沒有紙，那簡直是不可想像的。造紙術(shù)是我國的四大發(fā)明之一，歷史悠久，目前在我國廣泛采用的是濕法造紙工藝，但是其生產(chǎn)過程中需用大量的水資源，且需要大量環(huán)保設(shè)施的投資及其運(yùn)行成本，由于水資源消耗大且環(huán)境污染嚴(yán)重，已不符合當(dāng)今科技節(jié)能減排的發(fā)展趨勢；而干法造紙雖然也具備了一定的規(guī)模，但其造出的紙的質(zhì)量有所欠缺，尚未實(shí)現(xiàn)所有紙所需的性能和質(zhì)量要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種干法造紙裝置及方法，所抄造的紙張表面細(xì)膩、柔和、舒適、不掉粉掉毛，紙的縱、橫斷裂強(qiáng)力及其他質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到干/濕紙巾的質(zhì)量要求。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種干法造紙裝置，包括備料裝置、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)、壓實(shí)輥和烘箱，所述備料裝置、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)、壓實(shí)輥和烘箱依次連接，其特征在于：所述成型裝置包括布漿器、流漿箱和真空網(wǎng)籠，所述布漿器包括布漿器本體、文丘里管道和布漿器入口管，所述備料裝置通過布漿器入口管和文丘里管道與布漿器本體的下端連接，布漿器本體的上端與流漿箱的一端連接，流漿箱的另一端設(shè)在真空網(wǎng)籠的入口外側(cè)，真空網(wǎng)籠的出口端與轉(zhuǎn)移網(wǎng)連接，所述真空網(wǎng)籠由變速電機(jī)驅(qū)動。進(jìn)一步的，所述布漿器本體包括外部倒錐裝置和設(shè)在外部倒錐裝置內(nèi)側(cè)的內(nèi)部倒錐裝置，所述外部倒錐裝置與內(nèi)部倒錐裝置圍成分流紙漿原料的夾層，夾層的上部為圓環(huán)形，且均勻地分成多個出漿管；所述出漿管的橫截面由方形過渡為圓形，且每個出漿管的下部設(shè)置有壓縮空氣管。進(jìn)一步的，所述流漿箱入口處設(shè)有多條等直徑的流漿管，流漿管的入口端與出漿管的出口端一一對應(yīng)連接。更進(jìn)一步的，所述布漿器設(shè)置有1個，所述流漿箱分設(shè)有1~2個流漿層箱，每個流漿層箱入口處設(shè)有多條流漿管，流漿管的入口端與出漿管的出口端一一對應(yīng)連接，流漿層箱的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠的入口外側(cè)。此處提供了上述布漿器設(shè)置1個的另一種替代技術(shù)方案，所述布漿器設(shè)置有2個，所述流漿箱由下至上分設(shè)有2~3個流漿層箱，每個流漿層箱入口處設(shè)有多條流漿管，每個流漿層箱的流漿管入口端與對應(yīng)的布漿器的出漿管出口端連接，流漿層箱的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠的入口外側(cè)。此處還提供了上述布漿器設(shè)置2個的另一種替代技術(shù)方案，所述布漿器設(shè)置有3個，所述流漿箱由下至上分設(shè)有3個流漿層箱，每個流漿層箱入口處設(shè)有多條流漿管，每個流漿層箱的流漿管入口端與對應(yīng)的布漿器的出漿管出口端連接，流漿層箱的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠的入口外側(cè)。進(jìn)一步的，每個流漿層箱中還設(shè)有一個針輥，針輥橫向設(shè)在流漿層箱的箱體內(nèi)。進(jìn)一步的，所述流漿層箱的入口處，流漿層箱的橫截面由圓形過渡為方形。利用以上所述的干法造紙裝置進(jìn)行造紙的方法，包括以下步驟：S1.備料：將原料處理、調(diào)配為成型所需的紙漿原料；S2.成型：紙漿原料經(jīng)布漿器入口管進(jìn)入文丘里管道，經(jīng)文丘里管道噴發(fā)，再進(jìn)入布漿器本體，布漿器本體內(nèi)設(shè)有若干條出漿管將紙漿原料均勻的分流，分流后的紙漿原料經(jīng)流漿箱內(nèi)設(shè)置的針輥向真空網(wǎng)籠噴灑紙漿原料，真空網(wǎng)籠將從流漿箱噴出的紙漿原料均勻地吸附在外部網(wǎng)籠裝置的網(wǎng)面上，并吸走作為輸送紙漿原料的空氣，形成紙?zhí)?，隨著真空網(wǎng)籠轉(zhuǎn)動，將形成的紙?zhí)ネㄟ^轉(zhuǎn)移網(wǎng)轉(zhuǎn)移。S3.將紙?zhí)ソ?jīng)過壓實(shí)、烘干、卷取，獲得成品紙張。優(yōu)選的，所述布漿器設(shè)置有2個，所述流漿箱由下至上分設(shè)有3個流漿層，設(shè)在上層和下層的流漿層與其中一個布漿器連接，設(shè)在中層的流漿層與另外一個布漿器連接，流漿層由下至上逐層向真空網(wǎng)籠噴灑底層、芯層、面層的紙漿原料；其中，與上層和下層的流漿層連接的布漿器中輸送的紙漿原料為ES或PP，與中層的流漿層連接的布漿器中輸送的紙漿原料為紙漿，紙漿原料按以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行配比：紙漿70~90%，ES或PP30~10%。上述技術(shù)方案中：布漿器中設(shè)置有文丘里管道，其主要作用是保證紙漿原料均勻的噴放到內(nèi)部倒錐裝置和外部倒錐裝置之間的夾層，進(jìn)入出漿管中；出漿管的橫截面由方形過渡為圓形，且每個出漿管下部都對應(yīng)安裝有壓縮空氣管，其作用是用于微調(diào)出漿管的紙漿密度。流漿箱的入口處，流漿箱的橫截面由圓形過渡為方形，以實(shí)現(xiàn)紙漿原料橫向的均勻分布，流漿箱箱體內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動的針輥，其作用是將紙漿原料進(jìn)一步的分散，以向真空網(wǎng)籠均勻的噴灑紙漿原料，再通過真空網(wǎng)籠吸走作為介質(zhì)輸送紙漿原料的空氣。流漿箱分設(shè)有1~3個流漿層，是可根據(jù)需要抄造1~3層結(jié)構(gòu)的紙張。其中，抄造3層結(jié)構(gòu)的紙張時所用的原料ES為雙組分纖維，PP為聚丙烯纖維。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：（1）本發(fā)明是采用了干法配料工藝和濕法成型工藝相結(jié)合的技術(shù)，在抄造過程不施膠，抄造出紙頁表面細(xì)膩、柔和、舒適，不掉粉掉毛，紙張的縱、橫向斷裂強(qiáng)力及其它質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到干/濕紙巾質(zhì)量要求的紙張；（2）通過本發(fā)明的裝置和方法可抄造獲得1~3層結(jié)構(gòu)的諸多紙產(chǎn)品，適用范圍廣，符合現(xiàn)代造紙技術(shù)的發(fā)展趨勢；（3）本發(fā)明的方法所采用的原料來源廣泛，且在抄造過程中不施膠，不用消耗大量的水資源，環(huán)保節(jié)能。附圖說明圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明布漿器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明布漿器本體上端的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明流漿層箱與真空網(wǎng)籠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，備料裝置1，布漿器2，流漿箱3，轉(zhuǎn)移網(wǎng)4，真空網(wǎng)籠5，壓實(shí)輥6，烘箱7，卷取機(jī)8，布漿器入口管9，文丘里管道10，外部倒錐裝置11，布漿器本體12，內(nèi)部倒錐裝置13，出漿管14，夾層15，內(nèi)部固定真空裝置16，外部網(wǎng)籠裝置17，流漿層箱18，針輥19。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中所有附圖中相同的標(biāo)號代表相同或類似的部件，說明書中的附圖為簡化形式，僅供理解本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如圖1所示，一種干法造紙裝置，包括備料裝置1、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)4、壓實(shí)輥6、烘箱7和卷取機(jī)8，備料裝置1、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)4、壓實(shí)輥6、烘箱7和卷取機(jī)8依次連接，其中，成型裝置包括布漿器2、流漿箱3和真空網(wǎng)籠5，結(jié)合圖2所示，布漿器2包括布漿器本體12、文丘里管道10和布漿器入口管9，備料裝置1通過布漿器入口管9和文丘里管道10與布漿器本體12的下端連接，布漿器本體12的上端與流漿箱3的一端連接，流漿箱3的另一端設(shè)在真空網(wǎng)籠5的入口外側(cè)，流漿箱3下部可通過固定支撐裝置來支撐使其朝向真空網(wǎng)籠5的入口外側(cè)，真空網(wǎng)籠5的出口端與轉(zhuǎn)移網(wǎng)4連接，真空網(wǎng)籠5由變速電機(jī)驅(qū)動。如圖2所示，布漿器本體12包括外部倒錐裝置11和設(shè)在外部倒錐裝置11內(nèi)側(cè)的內(nèi)部倒錐裝置13，外部倒錐裝置11與內(nèi)部倒錐裝置13圍成分流紙漿原料的夾層15，結(jié)合圖3所示，夾層15的上部為圓環(huán)形，且均勻地分成多個出漿管14；出漿管14的橫截面由方形過渡為圓形，且每個出漿管14的下部設(shè)置有壓縮空氣管。其中，布漿器2設(shè)置有2個，也可設(shè)置有3個，結(jié)合圖4和圖5所示，流漿箱3由下至上分設(shè)有3個流漿層箱18，當(dāng)布漿器2設(shè)置有2個時，上層和下層的流漿層箱18與其中一個布漿器2連接，中層的流漿層箱與另外一個布漿器2連接；當(dāng)布漿器2設(shè)置有3個時，上層、中層和下層的流漿層箱18與布漿器2一一對應(yīng)連接。每個流漿層箱18入口處設(shè)有多條流漿管，流漿管在圖中未示出，每個流漿層箱18的流漿管入口端與對應(yīng)的布漿器2的出漿管14出口端連接，流漿層箱18的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠5的入口外側(cè)。在每個流漿層箱18中還設(shè)有一個針輥19，針輥19橫向設(shè)在流漿層箱18的箱體內(nèi)，且針輥19的兩端與流漿層箱18轉(zhuǎn)動連接，針輥19的一端由電機(jī)驅(qū)動。流漿箱3的入口處，流漿箱3的橫截面由圓形過渡為方形，橫截面為圓形的一段流漿箱3用于將流漿管匯聚在一起，使流漿管內(nèi)的紙漿原料噴向流漿箱3的后部，設(shè)在流漿箱3后部的針輥19將紙漿原料進(jìn)一步分散，并將流漿層箱18內(nèi)的紙漿原料均勻噴灑至真空網(wǎng)籠5。如圖4所示，所述真空網(wǎng)籠5包括內(nèi)部固定真空裝置16和外部網(wǎng)籠裝置17，所述外部網(wǎng)籠裝置17變速轉(zhuǎn)動。利用以上所述的干法造紙裝置進(jìn)行造紙的方法，包括以下步驟：S1.備料：將原料處理、調(diào)配為成型所需的紙漿原料；S2.成型：紙漿原料經(jīng)布漿器2入口管進(jìn)入文丘里管道10，紙漿原料經(jīng)文丘里管道10噴發(fā)，再進(jìn)入布漿器本體12，布漿器本體12內(nèi)設(shè)有若干條出漿管14將紙漿原料均勻的分流，分流后的紙漿原料經(jīng)流漿箱3內(nèi)設(shè)置的針輥19向真空網(wǎng)籠5噴灑紙漿原料，真空網(wǎng)籠5將從流漿箱3噴出的紙漿原料均勻地吸附在外部網(wǎng)籠裝置17的網(wǎng)面上，并吸走作為輸送紙漿原料的空氣，形成紙?zhí)ィS著真空網(wǎng)籠5轉(zhuǎn)動，將形成的紙?zhí)ネㄟ^轉(zhuǎn)移網(wǎng)4轉(zhuǎn)移。S3.將紙?zhí)ソ?jīng)過壓實(shí)、烘干、卷取，獲得成品紙張。其中，S2中，流漿層箱18設(shè)置有3個，流漿層箱18由下至上逐層向真空網(wǎng)籠5噴灑底層、芯層、面層的紙漿原料；與上層和下層的流漿層箱18連接的布漿器2中輸送的紙漿原料為ES或PP，與中層的流漿層箱18連接的布漿器2中輸送的紙漿原料為紙漿，紙漿原料按以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行配比：紙漿70%，ES或PP30%。實(shí)施例2如圖1所示，一種干法造紙裝置，包括備料裝置1、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)4、壓實(shí)輥6、烘箱7和卷取機(jī)8，備料裝置1、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)4、壓實(shí)輥6、烘箱7和卷取機(jī)8依次連接，其中，成型裝置包括布漿器2、流漿箱3和真空網(wǎng)籠5，結(jié)合圖2所示，布漿器2包括布漿器本體12、文丘里管道10和布漿器入口管9，備料裝置1通過布漿器入口管9和文丘里管道10與布漿器本體12的下端連接，布漿器本體12的上端與流漿箱3的一端連接，流漿箱3的另一端設(shè)在真空網(wǎng)籠5的入口外側(cè)，流漿箱3下部可通過固定支撐裝置來支撐使其朝向真空網(wǎng)籠5的入口外側(cè)，真空網(wǎng)籠5的出口端與轉(zhuǎn)移網(wǎng)4連接，真空網(wǎng)籠5由變速電機(jī)驅(qū)動。如圖2所示，布漿器本體12包括外部倒錐裝置11和設(shè)在外部倒錐裝置11內(nèi)側(cè)的內(nèi)部倒錐裝置13，外部倒錐裝置11與內(nèi)部倒錐裝置13圍成分流紙漿原料的夾層15，結(jié)合圖3所示，夾層15的上部為圓環(huán)形，且均勻地分成多個出漿管14；出漿管14的橫截面由方形過渡為圓形，且每個出漿管14的下部設(shè)置有壓縮空氣管。其中，所述布漿器2設(shè)置有1或2個，所述流漿箱3由下至上分設(shè)有2個流漿層箱18，當(dāng)布漿器2設(shè)置有1個時，上層的流漿層箱18與布漿器2的其中一部分出漿管14連接，下層的流漿層箱18與布漿器2的其余部分出漿管14連接；當(dāng)布漿器2設(shè)置有2個時，上層和下層的流漿層箱18與布漿器2一一對應(yīng)連接。每個流漿層箱18入口處設(shè)有多條流漿管2，每層流漿層箱18內(nèi)的流漿管的入口端與對應(yīng)的布漿器2的出漿管14出口端連接，流漿層箱18的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠5的入口外側(cè)。每個流漿層箱18中還設(shè)有一個針輥19，針輥19橫向設(shè)在流漿層箱18的箱體內(nèi)，且針輥19的兩端與流漿層箱18轉(zhuǎn)動連接，針輥19的一端由電機(jī)驅(qū)動。流漿箱3的入口處，流漿箱3的橫截面由圓形過渡為方形，橫截面為圓形的一段流漿箱3用于將流漿管匯聚在一起，使流漿管內(nèi)的紙漿原料噴向流漿箱3的后部，設(shè)在流漿箱3后部的針輥19將紙漿原料進(jìn)一步分散，并將流漿層箱18內(nèi)的紙漿原料均勻噴灑至真空網(wǎng)籠5。真空網(wǎng)籠5包括內(nèi)部固定真空裝置16和外部網(wǎng)籠裝置17，所述外部網(wǎng)籠裝置17變速轉(zhuǎn)動。利用以上所述的干法造紙裝置進(jìn)行造紙的方法，包括以下步驟：S1.備料：將原料處理、調(diào)配為成型所需的紙漿原料；S2.成型：紙漿原料經(jīng)布漿器2入口管進(jìn)入文丘里管道10，紙漿原料經(jīng)文丘里管道10噴發(fā)，再進(jìn)入布漿器本體12，布漿器本體12內(nèi)設(shè)有若干條出漿管14將紙漿原料均勻的分流，分流后的紙漿原料經(jīng)流漿箱3內(nèi)設(shè)置的針輥19向真空網(wǎng)籠5噴灑紙漿原料，真空網(wǎng)籠5將從流漿箱3噴出的紙漿原料均勻地吸附在外部網(wǎng)籠裝置17的網(wǎng)面上，并吸走作為輸送紙漿原料的空氣，形成紙?zhí)ィS著真空網(wǎng)籠5轉(zhuǎn)動，將形成的紙?zhí)ネㄟ^轉(zhuǎn)移網(wǎng)4轉(zhuǎn)移。S3.將紙?zhí)ソ?jīng)過壓實(shí)、烘干、卷取，獲得成品紙張。其中，S2中，布漿器2設(shè)置有1或2個，流漿箱3分設(shè)有2個流漿層箱18，紙漿原料按以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行配比：紙漿90%、ES或者PP10%。實(shí)施例3如圖1所示，一種干法造紙裝置，包括備料裝置1、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)4、壓實(shí)輥6、烘箱7和卷取機(jī)8，備料裝置1、成型裝置、轉(zhuǎn)移網(wǎng)4、壓實(shí)輥6、烘箱7和卷取機(jī)8依次連接，其中，成型裝置包括布漿器2、流漿箱3和真空網(wǎng)籠5，結(jié)合圖2所示，布漿器2包括布漿器本體12、文丘里管道10和布漿器入口管9，備料裝置1通過布漿器入口管9和文丘里管道10與布漿器本體12的下端連接，布漿器本體12的上端與流漿箱3的一端連接，流漿箱3的另一端設(shè)在真空網(wǎng)籠5的入口外側(cè)，流漿箱3下部可通過固定支撐裝置來支撐使其朝向真空網(wǎng)籠5的入口外側(cè)，真空網(wǎng)籠5的出口端與轉(zhuǎn)移網(wǎng)4連接，真空網(wǎng)籠5由變速電機(jī)驅(qū)動。如圖2所示，布漿器本體12包括外部倒錐裝置11和設(shè)在外部倒錐裝置11內(nèi)側(cè)的內(nèi)部倒錐裝置13，外部倒錐裝置11與內(nèi)部倒錐裝置13圍成分流紙漿原料的夾層15，結(jié)合圖3所示，夾層15的上部為圓環(huán)形，且均勻地分成多個出漿管14；出漿管14的橫截面由方形過渡為圓形，且每個出漿管14的下部設(shè)置有壓縮空氣管。其中，所述布漿器2設(shè)置有1個，所述流漿箱3包括有1個流漿層箱18，流漿層箱18內(nèi)設(shè)有多條流漿管2，流漿層箱18內(nèi)的流漿管的入口端與布漿器2的出漿管14出口端一一對應(yīng)連接，流漿層箱18的出口端設(shè)在真空網(wǎng)籠5的入口外側(cè)。在每個流漿層箱18中還設(shè)有一個針輥19，針輥19橫向設(shè)在流漿層箱18的箱體內(nèi)，且針輥19的兩端與流漿層箱18轉(zhuǎn)動連接，針輥19的一端由電機(jī)驅(qū)動。流漿箱3的入口處，流漿箱3的橫截面由圓形過渡為方形，橫截面為圓形的一段流漿箱3用于將流漿管匯聚在一起，使流漿管內(nèi)的紙漿原料噴向流漿箱3的后部，設(shè)在流漿箱3后部的針輥19將紙漿原料進(jìn)一步分散，并將流漿層箱18內(nèi)的紙漿原料均勻噴灑至真空網(wǎng)籠5。真空網(wǎng)籠5包括內(nèi)部固定真空裝置16和外部網(wǎng)籠裝置17，所述外部網(wǎng)籠裝置17變速轉(zhuǎn)動。利用以上所述的干法造紙裝置進(jìn)行造紙的方法，包括以下步驟：S1.備料：將原料處理、調(diào)配為成型所需的紙漿原料；S2.成型：紙漿原料經(jīng)布漿器2入口管進(jìn)入文丘里管道10，紙漿原料經(jīng)文丘里管道10噴發(fā)，再進(jìn)入布漿器本體12，布漿器本體12內(nèi)設(shè)有若干條出漿管14將紙漿原料均勻的分流，分流后的紙漿原料經(jīng)流漿箱3內(nèi)設(shè)置的針輥19向真空網(wǎng)籠5噴灑紙漿原料，真空網(wǎng)籠5將從流漿箱3噴出的紙漿原料均勻地吸附在外部網(wǎng)籠裝置17的網(wǎng)面上，并吸走作為輸送紙漿原料的空氣，形成紙?zhí)?，隨著真空網(wǎng)籠5轉(zhuǎn)動，將形成的紙?zhí)ネㄟ^轉(zhuǎn)移網(wǎng)4轉(zhuǎn)移。S3.將紙?zhí)ソ?jīng)過壓實(shí)、烘干、卷取，獲得成品紙張。進(jìn)一步的，紙漿原料按以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行配比：紙漿80%，ES或PP20%。針對上述的實(shí)施例的干法造紙裝置及其方法所制的新型干法紙，引用以下檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，并附上市場上采購的紙作為對比：一、檢測標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T451.2紙和紙板定量的測定;2、GB/T451.3紙和紙板厚度的測定；3、GB/T24292-2009.5.7衛(wèi)生用品用無塵紙吸水倍率的實(shí)驗(yàn)方法；4、GB/T12914紙和紙板抗張強(qiáng)度的測定方法（恒速拉伸法）;5、GB/T7974紙、紙板和紙漿白度的測定；6、GB/T8942紙柔軟度的測定；7、GB15979-2002一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。二、檢測結(jié)果通過上述的數(shù)據(jù)對比們可以看出本發(fā)明所抄造出紙頁表面細(xì)膩、柔和、舒適，不掉粉掉毛的紙張。