本實用新型涉及浸漬紙技術領域，具體涉及一種高耐曬印刷浸漬紙。

背景技術：

浸漬紙由無紡布木漿與PE及植物纖維混合制成，具有超強的吸收力和抗溶解能力，廣泛地應用于櫥柜、衣柜以及復合地板的貼面中。

以前的浸漬紙原紙卷由于采用無紡布木漿與PE及植物纖維混合制成，耐曬效果不佳。

因此，現(xiàn)有技術有待于改進和提高。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種高耐曬印刷浸漬紙。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種高耐曬印刷浸漬紙，包括原紙層、貼合于原紙層上表面的高耐曬底層、貼合于高耐曬底層上表面的高耐曬印刷層、以及貼合于高耐曬印刷層上表面的固色層。

進一步的，所述高耐曬底層為高耐曬原木漿層。

進一步的，所述高耐曬印刷層為高耐曬水性油墨印刷層。

進一步的，所述固色層為三聚氰胺甲醛樹脂膠層。

進一步的，所述原紙層的比重為70-80g/m²。

進一步的，所述高耐曬底層的比重為1-2g/m²。

進一步的，所述高耐曬印刷層的比重為2-3g/m²。

進一步的，所述固色層的比重為1-2g/m²。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的高耐曬印刷浸漬紙通過在原紙層上設置高耐曬印刷層和高耐曬底層，使得制造出來的浸漬紙具有良好的耐曬性能，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型的局部剖視圖。

附圖標記為：1—原紙層、2—高耐曬底層、3—高耐曬印刷層、4—固色層。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖1對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

見圖1，一種高耐曬印刷浸漬紙，包括原紙層1、貼合于原紙層1上表面的高耐曬底層2、貼合于高耐曬底層2上表面的高耐曬印刷層3、以及貼合于高耐曬印刷層3上表面的固色層4。

本實用新型的高耐曬印刷浸漬紙通過在原紙層1上設置高耐曬印刷層3和高耐曬底層2，使得制造出來的浸漬紙具有良好的耐曬性能，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，實用性強。

本實施例中，所述高耐曬底層2為高耐曬原木漿層。本實用新型通過采用高耐曬原木漿層作為高耐曬底層2，使得制造出來的浸漬紙具有良好的耐曬性能。

本實施例中，所述高耐曬印刷層3為高耐曬水性油墨印刷層。本實用新型通過采用高耐曬水性油墨印刷層作為高耐曬印刷層3，使得制造出來的浸漬紙具有良好的耐曬性能。

本實施例中，所述固色層4為三聚氰胺甲醛樹脂膠層。本實用新型通過三聚氰胺甲醛樹脂膠層作為固色層4，其固色效果好，使得制造出來的浸漬紙具有良好的耐曬性能。

本實施例中，所述原紙層1的比重為70-80g/m²。本實用新型通過將原紙層1的比重控制在70-80g/m²，既能節(jié)省材料，又能確保浸漬紙的韌性。

本實施例中，所述高耐曬底層2的比重為1-2g/m²。本實用新型通過將高耐曬底層2的比重控制在1-2g/m²，既能節(jié)省材料，又能使制造出來的浸漬紙具有良好的耐曬性能。

本實施例中，所述高耐曬印刷層3的比重為2-3g/m²。本實用新型通過將高耐曬印刷層3的比重控制在2-3g/m²，既能節(jié)省材料，又能使制造出來的浸漬紙具有良好的耐曬性能。

本實施例中，所述固色層4的比重為1-2g/m²。本實用新型通過將固色層4的比重控制在1-2g/m²，既能節(jié)省材料，又能提高其固色性能，使得制造出來的浸漬紙具有良好的耐曬性能。

上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。