本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種并條機(jī)雙羅拉輥斷條裝置。

背景技術(shù)：

斷條是并條機(jī)工作過(guò)程中重要的一部分，棉條經(jīng)并條機(jī)牽伸后有規(guī)則地圈繞在條筒內(nèi)，棉條滿筒時(shí)需要將棉條扯斷，重新?lián)Q上空桶以便并條機(jī)自動(dòng)開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，并條機(jī)上常用的斷條形式有壓板式、機(jī)械式、單羅拉輥式，但用于斷非純棉條干的時(shí)候，由于棉條自身強(qiáng)度大，斷條率達(dá)不到100%，導(dǎo)致并條機(jī)無(wú)法自動(dòng)開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)效率及自動(dòng)化的進(jìn)行，在棉紡廠都是通過(guò)人工方式進(jìn)行斷條，效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決并條機(jī)滿筒時(shí)，斷條率達(dá)不到100%，且效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，提供了一種采用并條機(jī)雙羅拉輥斷條裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種并條機(jī)雙羅拉輥斷條裝置，包括一號(hào)羅拉輥、螺釘、斷條羅拉座、推筒桿、二號(hào)羅拉棍、軸承，其特殊之處在于：軸承安裝在一號(hào)羅拉輥與二號(hào)羅拉棍上，一號(hào)羅拉輥與二號(hào)羅拉棍的截面呈“齒狀”一號(hào)羅拉輥與二號(hào)羅拉棍通過(guò)螺釘分別與斷條羅拉座連接，并通過(guò)螺釘固定在并條機(jī)機(jī)體上。

工作時(shí)，在觸摸屏預(yù)先輸入棉紡參數(shù)進(jìn)行開(kāi)機(jī)，主電機(jī)帶動(dòng)圈條器與緊壓羅拉進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將棉條有規(guī)則的旋入棉條筒內(nèi)，完成并條機(jī)的圈條工作，當(dāng)主機(jī)達(dá)到觸摸屏預(yù)先設(shè)定的參數(shù)滿筒后，推筒桿進(jìn)行推筒運(yùn)動(dòng)，將滿筒的棉條筒與棉條向左推進(jìn)，在彈簧的頂力與一號(hào)羅拉輥、二號(hào)羅拉輥的擠壓下，通過(guò)推筒桿將棉條扯斷，達(dá)到斷條目的，同時(shí)推筒桿推進(jìn)備用空桶至機(jī)體工作位置進(jìn)行下一步自動(dòng)化。

本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種操作簡(jiǎn)便、工作效率高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制且斷條率100%的斷條裝置。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明裝置的使用狀態(tài)圖。

圖2是本發(fā)明裝置的工作示意圖。

圖3是本發(fā)明裝置的斷條工作圖。

圖4是本發(fā)明裝置的主視圖，并作摘要附圖。

在圖中，1并條機(jī)機(jī)體、2備用空筒、3觸摸屏、4一號(hào)羅拉輥、5螺釘、6棉條筒、7斷條羅拉座、8棉條、9推筒桿、10圈條器、11緊壓羅拉、12軸承、13二號(hào)羅拉棍、14彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示，軸承12安裝在一號(hào)羅拉輥4與二號(hào)羅拉棍13上，一號(hào)羅拉輥4與二號(hào)羅拉棍13通過(guò)螺釘5分別與斷條羅拉座7連接，并通過(guò)螺釘5固定在并條機(jī)機(jī)體1上。

工作時(shí)，在觸摸屏3預(yù)先輸入棉紡參數(shù)進(jìn)行開(kāi)機(jī)，主電機(jī)帶動(dòng)圈條器10與緊壓羅拉11進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將棉條8有規(guī)則的旋入棉條筒6內(nèi)，完成并條機(jī)的圈條工作，當(dāng)主機(jī)達(dá)到觸摸屏3預(yù)先設(shè)定的參數(shù)滿筒后，推筒桿9進(jìn)行推筒運(yùn)動(dòng)，將滿筒的棉條筒9與棉條8向左推進(jìn)，在彈簧14的頂力與一號(hào)羅拉輥4、二號(hào)羅拉輥13的擠壓下，通過(guò)推筒桿9將棉條扯斷，達(dá)到斷條目的，同時(shí)推筒桿9推進(jìn)備用空桶2至機(jī)體工作位置進(jìn)行下一步自動(dòng)化。