多層復(fù)合的玻璃鋼涂層的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，用于粘附在基體上，包括：粘接層、增強(qiáng)層和防腐層；所述增強(qiáng)層和所述防腐層依次粘結(jié)在所述粘結(jié)層上；所述粘接層為高延伸率的界面樹(shù)脂膠形成的膜層，用于粘附在所述基體的外表面之上，提高對(duì)基體的附著力；所述增強(qiáng)層采用玻璃纖維短切紗噴射成型，且在噴射成型過(guò)程中不斷噴涂乙烯基酯樹(shù)脂，所述乙烯基樹(shù)脂的含量為30-60％；所述防腐層采用玻璃纖維與乙烯基酯樹(shù)脂噴射成型，所述乙烯基酯樹(shù)脂含量不低于80％。本發(fā)明的玻璃鋼涂層，由于采用復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，不僅起到良好的防腐作用，而且保證了涂層的強(qiáng)度和良好的粘接性能，易于施工操作，使用效果好。
【專利說(shuō)明】多層復(fù)合的玻璃鋼涂層

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃鋼涂層制造技術(shù)，具體涉及一種多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，屬于防 腐材料制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 煙囪是大型結(jié)構(gòu)件，內(nèi)襯防腐層性能必須滿足長(zhǎng)期安全使用，即內(nèi)襯防腐層具有 較高的整體耐腐性能、抗老化性能和強(qiáng)度保留，而要保證這一性能的首要技術(shù)條件就是鋪 層工藝設(shè)計(jì)，根據(jù)煙囡項(xiàng)目施工的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，煙囡防腐層一般采用防腐材料涂 刷在玻璃鋼基體上形成。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃鋼涂層一般存在有下列問(wèn)題：1、受溫度、溫變、濕度、風(fēng)振、磨 蝕、沖擊、熱膨脹等實(shí)際運(yùn)行環(huán)境影響，易出現(xiàn)開(kāi)裂、脫層、鼓泡、脫落等現(xiàn)象，造成防腐失 ??；2、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高度依賴基體；3、基體處理難度大；4、防腐層與基體粘接強(qiáng)度不足等問(wèn)題。 因此，亟需一種可適應(yīng)溫度濕度變化、耐腐蝕、強(qiáng)度高，易于施工操作的玻璃鋼涂層。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種可以可適應(yīng)溫度濕度變化、耐腐蝕、強(qiáng)度高，易于施工操作 的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層。
[0005] 本發(fā)明提供的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，用于粘附在基體上，包括：粘接層、增強(qiáng)層 和防腐層；所述增強(qiáng)層和所述防腐層依次粘結(jié)在所述粘結(jié)層上；
[0006] 所述粘接層為高延伸率的界面樹(shù)脂膠形成的膜層，用于粘附在所述基體的外表面 之上；
[0007] 所述增強(qiáng)層采用玻璃纖維短切紗噴射成型，且在噴射成型過(guò)程中不斷噴涂乙烯基 酯樹(shù)脂，所述增強(qiáng)層中乙烯基樹(shù)脂的含量為30-60% ;
[0008] 所述防腐層采用玻璃纖維與乙烯基酯樹(shù)脂噴射成型，所述防腐層中乙烯基酯樹(shù)脂 含量不低于80%。
[0009] 如上所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其中，所述增強(qiáng)層和所述防腐層中采用的乙 烯基樹(shù)脂為DERAKANE 510C-350乙烯基樹(shù)脂。
[0010] 如上所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其中，所述樹(shù)脂中含有5-15%碳化硅。
[0011] 如上所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其中，所述粘接層的厚度為0. 1-0. 3mm。
[0012] 如上所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其中，所述增強(qiáng)層的厚度為5-20mm。
[0013] 如上所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其中，所述防腐層的厚度為2_3mm。
[0014] 如上所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其中，所述玻璃鋼涂層上設(shè)置有壓板和連接 螺栓；所述壓板用于覆蓋在所述玻璃鋼涂層的外側(cè)，所述連接螺栓用于貫穿所述玻璃鋼涂 層并將所述壓板和所述基體相連。
[0015] 本發(fā)明的玻璃鋼涂層，由于采用復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，粘接層能夠保證玻璃鋼涂層與基 體原表面之間有很好的粘接性，確保玻璃鋼涂層與原表面不會(huì)脫層；增強(qiáng)層提供一定的承 受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外載荷力學(xué)性能，滿足機(jī)械強(qiáng)度要求；而防腐層主要提供防腐、耐 磨、抗?jié)B漏功能，提高玻璃鋼涂層的抗內(nèi)壓失效能力，阻止裂紋擴(kuò)散。三層符合結(jié)構(gòu)相互作 用，不僅起到良好的防腐作用，而且保證了涂層的強(qiáng)度和良好的粘接性能，易于施工操作， 使用效果好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層的結(jié)構(gòu)圖；
[0018] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層的安裝結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，用于粘附在基體上起 到對(duì)基體的保護(hù)作用，本發(fā)明的玻璃鋼涂層包括：粘接層3、增強(qiáng)層2和防腐層1 ;增強(qiáng)層2 和防腐層1依次粘結(jié)在粘結(jié)層3上。
[0021] 粘接層3為高延伸率的界面樹(shù)脂膠形成的膜層，用于粘附在基體的外表面之上。 高延伸率的界面樹(shù)脂膠一般采用經(jīng)化學(xué)改性后的乙烯基樹(shù)脂，分子鏈上的眾多官能團(tuán)可于 固化時(shí)形成超高密度交聯(lián)網(wǎng)，從而大幅度提高玻璃鋼涂層的耐腐蝕性及抗化學(xué)滲透性，而 其中底涂接入特殊基團(tuán)，使其與金屬之間形成化學(xué)鍵聯(lián)或與非金屬形成"鉚釘式"結(jié)構(gòu)，進(jìn) 一步提尚玻璃鋼涂層對(duì)基體材料的附著力。
[0022] 高延伸率的界面樹(shù)脂膠可以采用乙烯基樹(shù)脂DERAKANE8084 ;粘接層3是玻璃鋼涂 層與基體原表面之間的介面層，其厚度一般為0. 1-0. 3mm，優(yōu)選為0. 20mm ;基體在噴涂玻璃 鋼涂層之前，需要對(duì)原表面進(jìn)行表面處理后將高延伸率的界面樹(shù)脂膠均勻涂刷于其表面， 粘接層3的主要作用是使玻璃鋼涂層與基體原表面之間有很好的粘接性，確保玻璃鋼涂層 與機(jī)體原表面不會(huì)脫層。
[0023] 在本實(shí)施例中，高延伸率的界面樹(shù)脂膠專用于基體材料表面施工，提高玻璃鋼涂 層與基體材料之間附著力，其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性，可進(jìn)一步提升防腐效果。當(dāng)高延伸率 的界面樹(shù)脂膠被應(yīng)用于金屬基材底涂時(shí)，所采用的高分子化合物經(jīng)化學(xué)改性后，接入特殊 基團(tuán)，使其與金屬之間形成化學(xué)鍵聯(lián)，大幅度提升對(duì)金屬基材的附著力；當(dāng)高延伸率的界面 樹(shù)脂膠被應(yīng)用于非金屬基材底涂時(shí)，所采用的高分子化合物經(jīng)化學(xué)改性后，接入特殊基團(tuán)， 使其更容易滲入非金屬基材中，形成"鉚釘"式結(jié)構(gòu)，大幅度提升對(duì)混凝土、水泥砂漿、花崗 巖及耐酸磚等非金屬基材的附著力，同時(shí)，允許基材含水率高達(dá)15%，對(duì)解決濕度較大基材 的粘接難題效果顯著。
[0024] 增強(qiáng)層2采用玻璃纖維短切紗噴射成型，且在噴射成型過(guò)程中不斷添加乙烯基 酯樹(shù)脂。增強(qiáng)層的厚度為5-20mm，優(yōu)選層厚IOmm;增強(qiáng)層層由乙烯基酯樹(shù)脂（優(yōu)選采用 DERAKANE 510C-350乙烯基樹(shù)脂）和玻璃纖維短切紗噴射成型（也可采用短切氈、方格布交 替鋪放，手糊成型），樹(shù)脂乙烯基酯樹(shù)脂含量保持在30-60% (重量百分比），增強(qiáng)層提供一 定的承受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外載荷力學(xué)性能，滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。
[0025] 在實(shí)際應(yīng)用中，增強(qiáng)層2由耐腐蝕玻璃纖維噴射紗（單層厚度約0. 75mm，300g/ m2)，耐腐蝕玻璃纖維纏繞紗（成型厚度約0. 55mm)，430g/m2、厚度約0. 5mm耐腐蝕玻璃纖維 單向布組合構(gòu)成，通過(guò)纏繞、噴射方法成型直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，一次單向布鋪層為兩層，搭 接為布寬的一半。
[0026] 增強(qiáng)層使用時(shí)采用的材料和鋪層工藝如下表所示
[0027]

【權(quán)利要求】
1. 一種多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，用于粘附在基體上，其特征在于，包括：粘接層、增強(qiáng) 層和防腐層；所述增強(qiáng)層和所述防腐層依次粘結(jié)在所述粘結(jié)層上； 所述粘接層為高延伸率的界面樹(shù)脂膠形成的膜層，用于粘附在所述基體的外表面之 上； 所述增強(qiáng)層采用玻璃纖維短切紗噴射成型，且在噴射成型過(guò)程中不斷噴涂乙烯基酯樹(shù) 月旨，所述增強(qiáng)層中乙烯基樹(shù)脂的含量為30-60% ; 所述防腐層采用玻璃纖維與乙烯基酯樹(shù)脂噴射成型，所述防腐層中乙烯基酯樹(shù)脂含量 不低于80%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其特征在于，所述增強(qiáng)層和所述防 腐層中采用的乙烯基樹(shù)脂為DERAKANE 510C-350乙烯基樹(shù)脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其特征在于，所述防腐層中含有 5-15%碳化硅。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其特征在于，所述粘接層的 厚度為 〇. 1-0. 3mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其特征在于，所述增強(qiáng)層的 厚度為5_20mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其特征在于，所述防腐層的 厚度為2_3mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的多層復(fù)合的玻璃鋼涂層，其特征在于，所述玻璃鋼涂 層上設(shè)置有壓板和連接螺栓；所述壓板用于覆蓋在所述玻璃鋼涂層的外側(cè)，所述連接螺栓 用于貫穿所述玻璃鋼涂層并將所述壓板和所述基體相連。
【文檔編號(hào)】B32B17/02GK104501192SQ201410808886
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】張建東, 張蛟迪 申請(qǐng)人:張建東