一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低折射率防眩光二氧化鈦鍍膜采光玻璃，包括由采光玻璃及低折射率防眩光二氧化鈦鍍膜，在采光玻璃的基材表面涂布有一層低折射率防眩光二氧化鈦溶膠，該涂層經(jīng)干燥固化后可于采光玻璃表面形成一層多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜，該多孔性結(jié)構(gòu)防眩光二氧化鈦鍍膜與采光玻璃形成緊密結(jié)構(gòu)。通過上述方式，本發(fā)明其二氧化鈦鍍膜層具有防眩光、多孔性結(jié)構(gòu)、低表面光澤度及低折射率的特點(diǎn)。
【專利說明】一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采光玻璃【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種表面經(jīng)低折射率二氧化鈦溶膠鍍膜處理的采光玻璃，形成一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，眾所皆知的玻璃基片表面防眩光處理，主要是以氫氟酸法腐蝕玻璃表面使呈現(xiàn)表面霧面的表觀，或以磨砂法之機(jī)械加工使玻璃表面形成霧面的方法。前者所使用的酸腐法其化學(xué)藥水是一種極為危險(xiǎn)及污染性的化學(xué)材料，對(duì)環(huán)境及人體的影響非常具大；而后者以機(jī)械加工法，雖無重大污染，然玻璃表面形成的機(jī)械磨砂會(huì)使玻璃的透光率下降，不利于采光，降低了能源的使用率。研制一種既具有防眩光效能，同時(shí)具有高透光率的方法，是本技術(shù)的重點(diǎn)。
[0003]傳統(tǒng)二氧化鈦薄膜有折射率高的特性，其中金紅石型結(jié)晶折射率約2.71，銳鈦型結(jié)晶折射率約2.55，因此，二氧化鈦薄膜具有較大的反射和散射光的能力。低折射率防眩光薄膜的做法是利用多孔性低折射鍍膜，低折射率防眩光二氧化鈦光學(xué)鍍膜為多孔性結(jié)構(gòu)，具有較低的折射率特性，其原理因空氣的折射率是1，想要得到較低折射率材料的方法可以把材料做成多孔結(jié)構(gòu)，孔洞處的折射率則是空氣的折射率I和所使用材料的折射率的比例組合。
[0004]由于尚未有低折射率二氧化鈦防眩光的鍍膜技術(shù)產(chǎn)品，而低折射率二氧化鈦薄膜在防眩光應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橐恢匾夹g(shù)突破，因此，開發(fā)出低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃是本發(fā)明的主要目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之米光玻璃，其二氧化鈦鍍膜層具有防眩光、多孔性結(jié)構(gòu)、低表面光澤度及低折射率的特點(diǎn)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃，所述采光玻璃基片表面覆有二氧化鈦鍍膜。
[0007]優(yōu)選的是，所述二氧化鈦鍍膜是低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜。
[0008]優(yōu)選的是，所述低折射率二氧化鈦防眩光溶膠涂布于采光玻璃基片表面形成薄膜。
[0009]優(yōu)選的是，所述薄膜厚度為100?200nm。。
[0010]本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃，其二氧化鈦鍍膜層具有防眩光、多孔性結(jié)構(gòu)、低表面光澤度及低折射率的特點(diǎn)。
[0011]2、本發(fā)明低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃具有更佳的耐老化特性。
[0012]3、本發(fā)明低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃，其鍍膜材料為水性環(huán)保材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃的光透過率光譜圖；
圖3是本發(fā)明一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃表面光澤度比較表，光澤度愈小表不防眩光效果愈好。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參見圖1，一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃，包括由采光玻璃基片I及低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜2，在采光玻璃基片I的表面涂布有一層低折射率二氧化鈦溶膠，該涂層經(jīng)干燥固化后可于采光玻璃基片表面形成一層多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜，該多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜與采光玻璃形成緊密結(jié)構(gòu)。
[0016]涂布前，先經(jīng)表面清潔程序清潔采光玻璃基片I，再涂覆一層低折射率二氧化鈦防眩光溶膠2。
[0017]實(shí)施例1:
在反應(yīng)槽中加入去離子水10公斤，取四氯化鈦500克加入反應(yīng)槽中水解稀釋，形成約濃度5%的四氯化鈦水溶液，以氨水徐徐加入進(jìn)行中和反應(yīng)并有白色沈淀物析出，保持?jǐn)嚢璩掷m(xù)觀察PH值變化，至PH值在7.0時(shí)停止添加氨水。將上述沈淀物經(jīng)過濾清洗純化后，形成白色為鈦的氫氧化物約300克，將鈦的氫氧化物置入分散槽中，加入50%濃度過氧化氫878克保持?jǐn)嚢璩浞址磻?yīng)，將2.07公斤四甲基硅烷加入此分散液中并充分?jǐn)嚢?，?80克的草酸加入此分散液中并充分?jǐn)嚢?，將純水約95公斤加入此分散液中保持?jǐn)嚢枋光伒臍溲趸锍浞址稚ⅲ瑢⒎稚⒁簻囟燃訜嶂?5°C，在保持此溫度持續(xù)陳化48小時(shí)后即為低折射率二氧化鈦防眩光溶膠。
[0018]將上述二氧化鈦防眩光溶膠以噴涂法涂布在平均可見光穿透率為91.5%及表面光澤度為80的采光玻璃基材表面，并以500°C高溫固化薄膜5分鐘，可形成一平均可見光穿透率為93.5%及角度60°表面光澤度為42的鍍膜玻璃鍍膜玻璃，以橢圓偏振光譜儀檢測(cè)該鍍膜其折射率為1.48，遠(yuǎn)小于純銳鈦型二氧化鈦的折射率2.55，測(cè)該薄膜厚度約103nm。
[0019]實(shí)施例2:
在反應(yīng)槽中加入去離子水10公斤，取四氯化鈦5.5公斤加入反應(yīng)槽中水解稀釋，形成約濃度35%的四氯化鈦水溶液，以氫氧化鈉水溶液徐徐加入中和并有白色沈淀物析出，保持?jǐn)嚢璩掷m(xù)觀察PH值變化，至PH值在9.0時(shí)停止添加氫氧化鈉水溶液。將上述沈淀物經(jīng)過濾清洗純化后，形成白色鈦的氫氧化物約3.3公斤，將鈦的氫氧化物置入分散槽中，將44.872公斤高錳酸鉀水溶液加入此分散液中并充分?jǐn)嚢?，?18.38公斤四乙基硅烷加入此分散液中并充分?jǐn)嚢?，?1.368公斤的磷酸加入此分散液中并充分?jǐn)嚢?，將純水約5220公斤加入此分散液中保持?jǐn)嚢枋光伒臍溲趸锍浞址稚?將分散液溫度加熱至95°C,在保持此溫度持續(xù)陳化4小時(shí)后即為低折射率二氧化鈦防眩光溶膠。
[0020]將上述二氧化鈦防眩光溶膠以旋涂法涂布在平均可見光穿透率為91.5%及表面光澤度為80的采光玻璃基材表面，并以800°C高溫固化薄膜2分鐘，可形成一平均可見光穿透率為94.8%鍍膜玻璃及角度60°表面光澤度為35的鍍膜玻璃，以橢圓偏振光譜儀檢測(cè)該薄膜其折射率為1.33，遠(yuǎn)小于純銳鈦型二氧化鈦的折射率2.55，測(cè)該薄膜厚度約197nm。
[0021]實(shí)施例三:
在反應(yīng)槽中加入去離子水9公斤，取硫酸鈦2.5公斤加入反應(yīng)槽中稀釋，形成約濃度20%的硫酸鈦水溶液，以氫氧化鉀水溶液徐徐加入中和并有白色沈淀物析出，保持?jǐn)嚢璩掷m(xù)觀察PH值變化，至PH值在9.0時(shí)停止添加氫氧化鈉水溶液。將上述沈淀物經(jīng)過濾清洗純化后，形成白色鈦的氫氧化物約1.2公斤，將濾餅置入分散槽中，將濃度50%過氧化氫水溶液6.936公斤加入此分散液中并充分?jǐn)嚢瑁瑢?9.43公斤四烯丙基硅烷加入此分散液中并充分?jǐn)嚢?，?1.11公斤的四丙基氫氧化銨加入此分散液中并充分?jǐn)嚢?，將純水約1495公斤加入此分散液中保持?jǐn)嚢枋光伒臍溲趸锍浞址稚?，將分散液溫度加熱?5°C，在保持此溫度持續(xù)陳化24小時(shí)后即為低折射率二氧化鈦防眩光溶膠。
[0022]將上述二氧化鈦防眩光溶膠以滾涂法涂布在平均可見光穿透率為91.5%及表面光澤度為80的采光玻璃基材表面，并以300°C高溫固化薄膜I小時(shí)，可形成一平均可見光穿透率為94.1%鍍膜玻璃及角度60°表面光澤度為38的鍍膜玻璃，以橢圓偏振光譜儀檢測(cè)該薄膜其折射率為1.41，遠(yuǎn)小于純銳鈦型二氧化鈦的折射率2.55，測(cè)該薄膜厚度約148nm。
[0023]如圖2、3所示，本發(fā)明一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃的優(yōu)點(diǎn)如下:
1、本發(fā)明低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃，其二氧化鈦鍍膜層具有防眩光、多孔性結(jié)構(gòu)、低表面光澤度及低折射率的特點(diǎn)。
[0024]2、本發(fā)明低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃具有更佳的耐老化特性。
[0025]3、本發(fā)明低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃，其鍍膜材料為水性環(huán)保材料。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃，其特征在于:所述采光玻璃基片表面覆有二氧化鈦鍍膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃，其特征在于:所述二氧化鈦鍍膜是低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃，其特征在于:所述低折射率二氧化鈦防眩光溶膠涂布于采光玻璃基片表面形成薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多孔性結(jié)構(gòu)低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃，其特征在于:所述薄膜厚度為100?200nm。
【文檔編號(hào)】B32B17/06GK104275876SQ201410499072
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】賴文賢 申請(qǐng)人:華麒新材料科技(蘇州)有限公司