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一種耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶的制作方法

文檔序號:2454969閱讀:138來源:國知局
一種耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶,包括:硅油氧化鎂粉層、可膨脹石墨改性APP/PER/EN耐高溫層、Bi-Cu-Fe復合氧化物層、碳納米管/尼龍66復合材料層、耐腐蝕層和銅帶本體,所述的銅帶本體的一面上依次設置有所述的硅油氧化鎂粉層、可膨脹石墨改性APP/PER/EN耐高溫層、Bi-Cu-Fe復合氧化物層、碳納米管/尼龍66復合材料層和耐腐蝕層。通過上述方式,本發(fā)明耐高溫耐腐蝕性能好,而且還能直接用于直埋,能夠滿足特殊環(huán)境的需求。
【專利說明】一種耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及銅帶領域,特別是涉及一種耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶。

【背景技術】
[0002]銅帶主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件,主要用作導電、導熱、耐蝕器材。如電氣兀器件、開關、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。
[0003]然而,目前用于耐高溫耐蝕器材中的銅帶的耐高溫耐腐蝕性能差,而且還不能直接用于直埋,不能滿足特殊環(huán)境的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶,耐高溫耐腐蝕性能好,而且還能直接用于直埋,能夠滿足特殊環(huán)境的需求。
[0005]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶,包括:硅油氧化鎂粉層、可膨脹石墨改性八--外現(xiàn)/冊耐高溫層、81-(:11-?復合氧化物層、碳納米管/尼龍66復合材料層、耐腐蝕層和銅帶本體,所述的銅帶本體的一面上依次設置有所述的硅油氧化鎂粉層、可膨脹石墨改性八--外現(xiàn)/冊耐高溫層、81-011-^6復合氧化物層、碳納米管/尼龍66復合材料層和耐腐蝕層。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的耐腐蝕層為3102基有機-無機復合耐腐蝕薄膜層。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的可膨脹石墨改性八--外現(xiàn)/冊耐高溫層的厚度為0.2?0.7臟。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的復合氧化物層的厚度為0.13^0.45臟。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明耐高溫耐腐蝕性能好,而且還能直接用于直埋,能夠滿足特殊環(huán)境的需求。

【具體實施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]本發(fā)明實施例包括:
一種耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶,包括:硅油氧化鎂粉層、可膨脹石墨改性八--外現(xiàn)/冊耐高溫層、81-011-^6復合氧化物層、碳納米管/尼龍66復合材料層、耐腐蝕層和銅帶本體,所述的銅帶本體的一面上依次設置有所述的硅油氧化鎂粉層、可膨脹石墨改性APP/PER/EN耐高溫層、B1-Cu-Fe復合氧化物層、碳納米管/尼龍66復合材料層和耐腐蝕層。
[0012]本發(fā)明中,所述的耐腐蝕層為S12基有機-無機復合耐腐蝕薄膜層。
[0013]本發(fā)明中,所述的可膨脹石墨改性APP/PER/EN耐高溫層的厚度為0.2^0.7mm。
[0014]本發(fā)明中,所述的B1-Cu-Fe復合氧化物層的厚度為0.13^0.45mm。
[0015]本發(fā)明耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶的有益效果是:本發(fā)明耐高溫耐腐蝕性能好,而且還能直接用于直埋,能夠滿足特殊環(huán)境的需求。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶,其特征在于,包括:硅油氧化鎂粉層、可膨脹石墨改性APP/PER/EN耐高溫層、B1-Cu-Fe復合氧化物層、碳納米管/尼龍66復合材料層、耐腐蝕層和銅帶本體,所述的銅帶本體的一面上依次設置有所述的硅油氧化鎂粉層、可膨脹石墨改性APP/PER/EN耐高溫層、B1-Cu-Fe復合氧化物層、碳納米管/尼龍66復合材料層和耐腐蝕層。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶,其特征在于,所述的耐腐蝕層為S12基有機-無機復合耐腐蝕薄膜層。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶,其特征在于,所述的可膨脹石墨改性APP/PER/EN耐高溫層的厚度為0.2?0.7mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕可直埋鋼塑復合銅帶,其特征在于,所述的B1-Cu-Fe復合氧化物層的厚度為0.13?0.45_。
【文檔編號】B32B15/20GK104309206SQ201410498824
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】周榮和 申請人:無錫一名精密銅帶有限公司
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