一種銅帶生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及銅加工領域，尤其涉及一種銅帶生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶加工包括壓延、退火、冷卻和壓平等步驟，在現(xiàn)有銅帶加工過程中的上述步驟均是單獨進行，工作效率慢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種集壓延、退火、冷卻和壓平等步驟于一體的銅帶生產(chǎn)裝置，大大提高了工作效率。本實用新型的目的可通過以下方案來實現(xiàn):一種銅帶生產(chǎn)裝置，包括壓延裝置、退火裝置、冷卻裝置、壓平裝置和收帶裝置，其特征是所述壓延裝置包括壓延支架，在壓延支架上設有兩個壓延輥筒；所述退火裝置包括退火爐體和爐蓋，退火爐體的一側(cè)設有進帶口，另一側(cè)設有出帶口，退火爐體頂部設有爐蓋，爐蓋上安裝有抽風機，抽風機一端設有進風管，所述進風管通過爐蓋伸入退火爐體中央，所述進風管下端略高于爐蓋與退火爐體的接觸面，進風管的下端設置為便于吸風的喇叭狀，退火爐體的爐壁上均勻設置有加熱絲，由于爐蓋上設有抽風機，在退火過程中可抽出退火爐體里的大量空氣，使爐內(nèi)空氣密度接近于真空狀態(tài)，減少了爐內(nèi)的氧氣含量，降低了高溫環(huán)境下退火爐體內(nèi)的銅帶發(fā)生氧化的幾率，提高了銅帶的品質(zhì)；所述冷卻裝置包括冷卻腔，冷卻腔的一端設有冷卻進帶口，冷卻腔的另一端設有冷卻出帶口，冷卻腔內(nèi)頂部設有冷卻管，所述冷卻管上設有若干個噴氣頭，在冷卻腔上面設有鼓風機和儲冰箱，所述鼓風機通過導管與儲冰箱連接，所述儲冰箱通過導管與冷卻管連接，儲冰箱內(nèi)設有冰塊，鼓風機排出的風經(jīng)過冰塊冷卻后從冷卻管排出，從而可以達到快速冷卻銅帶的目的；所述壓平裝置包括機架，在機架上設有三個上輥軸和四個下輥軸，每個上輥軸和每個下輥軸上均設有調(diào)節(jié)螺栓，用于調(diào)節(jié)上下輥軸的距離，
[0004]所述三個上輥軸和四個下輥軸為相互交錯設置，這種結(jié)構(gòu)的壓平裝置能提高銅帶的平整度；所述收帶裝置包括收帶支架，在收帶支架上設有收帶輪，所述收帶輪安裝在電機轉(zhuǎn)軸上，所述收帶輪包括繞線筒、內(nèi)擋板和外擋板，所述內(nèi)擋板和外擋板分別位于繞線筒的兩端，所述繞線筒、內(nèi)擋板和外擋板上均設有供電機轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述繞線筒相對外擋板一側(cè)的外表面設有呈軸向設置的滑槽，所述外擋板位于滑槽的出口處且堵住出口，所述滑槽內(nèi)設有與其配合的滑塊，滑槽相對滑動方向的兩側(cè)壁上均設有長條狀的卡槽，所述滑塊上設有與卡槽配合的卡條，所述滑塊相對外擋板一端與外擋板之間設有第一彈簧，第一彈簧一端與滑塊固定，另一端與外擋板固定，所述滑塊相對外擋板一端設有呈軸向設置的拉桿，所述外擋板上設有供拉桿穿出的通孔，所述拉桿一端與滑塊固定，另一端依次穿過第一彈簧和通孔且端部位于外擋板外，所述拉桿位于外擋板外的端部設有圓柱形的手拉部，拉桿為圓柱形，手拉部與拉桿同軸設置，手拉部直徑大于拉桿直徑，在收帶過程中，將拉桿的端部沿軸向向外拉動，拉桿帶動滑塊移動，滑塊與滑槽背離外擋板的一端之間形成間隙，這樣可以將銅帶的首端置于其內(nèi)，松開拉桿，滑塊會在第一彈簧的作用下恢復原位并夾緊銅帶首端，實現(xiàn)銅帶首端的固定，提高收帶效率，在退火裝置與冷卻裝置之間設有過帶輪。
[0005]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高等特點。
【附圖說明】
[0006]圖1，本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2，收帶輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3，為圖2A-A的截面圖。
[0009]圖4、為圖3B-B的截面圖。
【具體實施方式】
[0010]對照圖1、圖2、圖3、圖4可知，一種銅帶生產(chǎn)裝置，包括壓延裝置1、退火裝置2、冷卻裝置3、壓平裝置4和收帶裝置5，其特征是所述壓延裝置包括壓延支架6，在壓延支架上設有兩個壓延輥筒7 ;所述退火裝置包括退火爐體8和爐蓋9，退火爐體的一側(cè)設有進帶口，另一側(cè)設有出帶口，退火爐體頂部設有爐蓋，爐蓋上安裝有抽風機10，抽風機一端設有進風管11，所述進風管通過爐蓋伸入退火爐體中央，所述進風管下端略高于爐蓋與退火爐體的接觸面，進風管的下端設置為便于吸風的喇叭狀，退火爐體的爐壁上均勻設置有加熱絲12 ;所述冷卻裝置包括冷卻腔13，冷卻腔的一端設有冷卻進帶口，冷卻腔的另一端設有冷卻出帶口，冷卻腔內(nèi)頂部設有冷卻管14，所述冷卻管上設有若干個噴氣頭15，在冷卻腔上面設有鼓風機16和儲冰箱17，所述鼓風機通過導管與儲冰箱連接，所述儲冰箱通過導管與冷卻管連接，儲冰箱內(nèi)設有冰塊；所述壓平裝置包括機架18，在機架上設有三個上輥軸19和四個下輥軸20，每個上輥軸和每個下輥軸上均設有調(diào)節(jié)螺栓，所述三個上輥軸和四個下輥軸為相互交錯設置；所述收帶裝置包括收帶支架21，在收帶支架上設有收帶輪22，所述收帶輪安裝在電機轉(zhuǎn)軸(圖中未標出)上，所述收帶輪包括繞線筒23、內(nèi)擋板24和外擋板25，所述內(nèi)擋板和外擋板分別位于繞線筒的兩端，所述繞線筒、內(nèi)擋板和外擋板上均設有供電機轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔26，所述繞線筒相對外擋板一側(cè)的外表面設有呈軸向設置的滑槽27，所述外擋板位于滑槽的出口處且堵住出口，所述滑槽內(nèi)設有與其配合的滑塊28，滑槽相對滑動方向的兩側(cè)壁上均設有長條狀的卡槽，所述滑塊上設有與卡槽配合的卡條29，所述滑塊相對外擋板一端與外擋板之間設有第一彈簧30，第一彈簧一端與滑塊固定，另一端與外擋板固定，所述滑塊相對外擋板一端設有呈軸向設置的拉桿31，所述外擋板上設有供拉桿穿出的通孔，所述拉桿一端與滑塊固定，另一端依次穿過第一彈簧和通孔且端部位于外擋板外，所述拉桿位于外擋板外的端部設有圓柱形的手拉部32，拉桿為圓柱形，手拉部與拉桿同軸設置，手拉部直徑大于拉桿直徑，在退火裝置與冷卻裝置之間設有過帶輪。
【主權(quán)項】
1.一種銅帶生產(chǎn)裝置，包括壓延裝置(I)、退火裝置(2)、冷卻裝置(3)、壓平裝置(4)和收帶裝置(5)，其特征是所述壓延裝置包括壓延支架(6)，在壓延支架上設有兩個壓延輥筒(7);所述退火裝置包括退火爐體(8)和爐蓋(9)，退火爐體的一側(cè)設有進帶口，另一側(cè)設有出帶口，退火爐體頂部設有爐蓋，爐蓋上安裝有抽風機(10)，抽風機一端設有進風管(11)，所述進風管通過爐蓋伸入退火爐體中央，所述進風管下端略高于爐蓋與退火爐體的接觸面，進風管的下端設置為便于吸風的喇叭狀，退火爐體的爐壁上均勻設置有加熱絲(12);所述冷卻裝置包括冷卻腔(13)，冷卻腔的一端設有冷卻進帶口，冷卻腔的另一端設有冷卻出帶口，冷卻腔內(nèi)頂部設有冷卻管(14)，所述冷卻管上設有若干個噴氣頭(15)，在冷卻腔上面設有鼓風機(16)和儲冰箱(17)，所述鼓風機通過導管與儲冰箱連接，所述儲冰箱通過導管與冷卻管連接，儲冰箱內(nèi)設有冰塊；所述壓平裝置包括機架(18)，在機架上設有三個上輥軸(19)和四個下輥軸(20)，每個上輥軸和每個下輥軸上均設有調(diào)節(jié)螺栓，所述三個上輥軸和四個下輥軸為相互交錯設置，所述收帶裝置包括收帶支架(21)，在收帶支架上設有收帶輪(22)，所述收帶輪安裝在電機轉(zhuǎn)軸上，所述收帶輪包括繞線筒(23)、內(nèi)擋板(24)和外擋板(25)，所述內(nèi)擋板和外擋板分別位于繞線筒的兩端，所述繞線筒、內(nèi)擋板和外擋板上均設有供電機轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔(26)，所述繞線筒相對外擋板一側(cè)的外表面設有呈軸向設置的滑槽(27)，所述外擋板位于滑槽的出口處且堵住出口，所述滑槽內(nèi)設有與其配合的滑塊(28)，滑槽相對滑動方向的兩側(cè)壁上均設有長條狀的卡槽，所述滑塊上設有與卡槽配合的卡條(29)，所述滑塊相對外擋板一端與外擋板之間設有第一彈簧(30)，第一彈簧一端與滑塊固定，另一端與外擋板固定，所述滑塊相對外擋板一端設有呈軸向設置的拉桿(31)，所述外擋板上設有供拉桿穿出的通孔，所述拉桿一端與滑塊固定，另一端依次穿過第一彈簧和通孔且端部位于外擋板外，所述拉桿位于外擋板外的端部設有圓柱形的手拉部(32)，拉桿為圓柱形，手拉部與拉桿同軸設置，手拉部直徑大于拉桿直徑，在退火裝置與冷卻裝置之間設有過帶輪。
【專利摘要】本實用新型提供一種銅帶生產(chǎn)裝置，包括壓延裝置、退火裝置、冷卻裝置、壓平裝置和收帶裝置，其特征是所述壓延裝置包括壓延支架，在壓延支架上設有兩個壓延輥筒；所述退火裝置包括退火爐體和爐蓋，爐蓋上安裝有抽風機；所述冷卻裝置包括冷卻腔，冷卻腔內(nèi)頂部設有冷卻管，在冷卻腔上面設有鼓風機和儲冰箱；所述壓平裝置包括機架，在機架上設有三個上輥軸和四個下輥軸；所述收帶裝置包括收帶支架，在收帶支架上設有收帶輪，所述收帶輪包括繞線筒、內(nèi)擋板和外擋板，所述內(nèi)擋板和外擋板分別位于繞線筒的兩端。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高等特點。
【IPC分類】B23P23-00, C21D9-54
【公開號】CN204603777
【申請?zhí)枴緾N201520316399
【發(fā)明人】徐云
【申請人】江西三川銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月18日