一種水冷銅帶生產(chǎn)成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及銅帶技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種水冷銅帶生產(chǎn)成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]銅帶是一種金屬元件，產(chǎn)品規(guī)格有0.1?3X50?250mm各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，銅帶的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率比較低，生產(chǎn)周期比較長，而且由于工藝的限制，在其成型的時候經(jīng)常會出現(xiàn)殘次品。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的就在于提供一種水冷銅帶生產(chǎn)成型設(shè)備，它具有生產(chǎn)成型效率尚，廣品品質(zhì)好的特點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種水冷銅帶生產(chǎn)成型設(shè)備，所述生產(chǎn)成型設(shè)備包括銅熔煉爐，所述銅熔煉爐的出口通過管道與擠出裝置連通，所述擠出裝置的出口與成型模相連通，所述成型模上具有一狹長的扁平通道，所述成型模的下方設(shè)置有第二成型模，所述第二成型模的下方設(shè)置有冷卻水槽，所述冷卻水槽上設(shè)置有牽引機架，所述牽引機架上安裝有至少一對牽引輥子，所述冷卻水槽安裝在水冷機架上，所述水冷機架和冷卻水槽之間設(shè)置有若干起重機構(gòu)，所述起重機構(gòu)包括頂板，所述頂板安裝在冷卻水槽上，所述頂板與第一支撐部件和第二支撐部件的上端鉸接在一起，所述第一支撐部件的下端與第三支撐部件的上端鉸接在左支撐軸上，所述第二支撐部件的下端與第四支撐部件的上端鉸接在右支撐軸上，所述起重機構(gòu)還包括長螺桿，所述長螺桿螺紋連接安裝在所述左支撐軸和右支撐軸上，所述第三支撐部件和第四支撐部件的下端鉸接在底板上，所述底板安裝在所述水冷機架上，所述冷卻水槽上且沿著所述冷卻水槽長度方向水平設(shè)置有水平儀。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二成型模包括氣缸以及兩塊可以活動的模頭，所述模頭通過軸可轉(zhuǎn)動地安裝在成型模上，所述氣缸的活塞桿上設(shè)置有橫向的連桿，拉伸桿的一端與所述連桿的端部形成萬向球連接，另一端則與第二連桿鉸接在一起，所述第二連桿與軸固定在一起。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擠出裝置與成型模之間設(shè)置有計量泵。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷卻水槽上設(shè)置有若干過渡輥。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述銅熔煉爐和擠出裝置之間的管道上設(shè)置有閥門。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述管道的外層設(shè)置有隔熱層。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述成型模中設(shè)置有隔熱層。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，擠出裝置上設(shè)置有隔熱層。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述頂板與輸送設(shè)備之間設(shè)置有軟性塑膠層。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述長螺桿的端部設(shè)置有與扳動其旋轉(zhuǎn)的工具進行連接的連接頭部。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型具有生產(chǎn)成型效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好的特點。
【附圖說明】
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[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為本實用新型實施例中第二成型模的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖3為本實用新型實施例中起重機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖4為本實用新型實施例中冷卻水槽的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中:1、銅熔煉爐；2、閥門；3、管道；4、起重機構(gòu)；5、擠出裝置；6、計量泵；7、成型模；8、冷卻水槽；10、牽引輥子；11、第二成型模；71、扁平通道；81、過渡輥；82、水冷機架；83、安裝板；84、水平儀；111、成型通道；112、連桿；113、模頭；114、軸；115、第二連桿；116、氣缸；117、拉伸桿，41、頂板；42、長螺桿；43、軟性塑膠層；44、第二支撐部件；45、第一支撐部件；46、右支撐軸；47、左支撐軸；48、第四支撐部件；49、第三支撐部件；411、底板；412、連接頭部
【具體實施方式】
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[0022]以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍
[0023]如圖1至4所示為本實用新型一種水冷銅帶生產(chǎn)成型設(shè)備的實施例，所述生產(chǎn)成型設(shè)備包括銅熔煉爐1，所述銅熔煉爐I的出口通過管道3與擠出裝置5連通，所述擠出裝置5的出口與成型模7相連通，所述成型模7上具有一狹長的扁平通道71，所述成型模7的下方設(shè)置有第二成型模11，所述第二成型模11的下方設(shè)置有冷卻水槽8，所述冷卻水槽8上設(shè)置有牽引機架9，扁平通道所述牽引機架9上安裝有至少一對牽引輥子10，所述冷卻水槽8安裝在水冷機架82上，所述水冷機架82和冷卻水槽8之間設(shè)置有若干起重機構(gòu)4，所述起重機構(gòu)4包括頂板41，所述頂板41安裝在冷卻水槽8上，所述頂板41與第一支撐部件45和第二支撐部件44的上端鉸接在一起，所述第一支撐部件45的下端與第三支撐部件49的上端鉸接在左支撐軸47上，所述第二支撐部件44的下端與第四支撐部件48的上端鉸接在右支撐軸46上，所述起重機構(gòu)4還包括長螺桿42，所述長螺桿42螺紋連接安裝在所述左支撐軸47和右支撐軸46上，所述第三支撐部件49和第四支撐部件48的下端鉸接在底板411上，所述底板411安裝在所述水冷機架82上，所述冷卻水槽8上且沿著所述冷卻水槽8長度方向水平設(shè)置有水平儀84。
[0024]本實施例中，第二成型模11的結(jié)構(gòu)為:該第二成型模11包括氣缸116以及兩塊可以活動的模頭113，所述模頭113通過軸114可轉(zhuǎn)動地安裝在成型模7上，所述氣缸116的活塞桿上設(shè)置有橫向的連桿112，拉伸桿117的一端與所述連桿112的端部形成萬向球連接，另一端則與第二連桿115鉸接在一起，所述第二連桿115與軸114固定在一起，本實施例中兩塊模頭113呈相對設(shè)置，該兩塊模頭113之間構(gòu)成與扁平通道71相對應(yīng)的成型通道Illo
[0025]該第二成型模11可以進行調(diào)節(jié)，具體地說，氣缸116的活塞桿帶動連桿112向下動作，連桿112帶動拉伸桿117斜向下拉動第二連桿115，第二連桿115帶動模頭113旋轉(zhuǎn)，可以對成型通道111進行調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)多種規(guī)格和型號銅帶的生產(chǎn)。
[0026]另外，在本實施例中，