一種新型耐腐蝕改性涂料及其制備及應用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型耐腐蝕改性涂料以及該新型耐腐蝕改性涂料的制備及應用方法。其中本發(fā)明所述的新型耐腐蝕改性涂料，包括熱煉改性環(huán)氧樹脂、桐油、瀝青、二甲苯、鄰苯二甲酸丁二酯、納米氧化鋁、硫酸鋇、碳酸鈣、氯化銅、瓷土粉和汽油。本發(fā)明所述的新型耐腐蝕改性涂料，其組分合理，涂料的耐水、耐磨性、耐候性和耐腐性優(yōu)，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，用于化工設(shè)備和管道等的防腐，在生產(chǎn)氨、二氧化硫、三氧化硫、氧化氮等化工品時，對設(shè)備的防腐作用更加明顯。本發(fā)明所述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，工藝簡單易行，生產(chǎn)效率高，應用成本低，操作簡單、易于實現(xiàn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，應用方便，適應性好，具有較高的推廣應用價值。
【專利說明】
一種新型耐腐蝕改性涂料及其制備及應用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于油漆生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地，涉及一種新型耐腐蝕改性涂料，以及該新型耐腐蝕改性涂料的制備方法和應用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆涂料，一般來講，就是能涂覆在被涂物體表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料，不論是傳統(tǒng)的以天然物質(zhì)為原料的涂料產(chǎn)品，還是現(xiàn)代發(fā)展中的以合成化工產(chǎn)品為原料的涂料產(chǎn)品，都屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型，按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細化工產(chǎn)品，現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。
[0003]對于許多特種設(shè)備或者應用于特殊苛刻的腐蝕環(huán)境中的裝置設(shè)備，對涂料的耐腐蝕、防水、耐候、耐磨等性能要求極高?，F(xiàn)有技術(shù)中的普通涂料難以滿足要求，因此，急需要一種耐腐蝕涂料，可適應苛刻的使用環(huán)境下應用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服以上不足，本發(fā)明提供了一種新型耐腐蝕改性涂料以及該新型耐腐蝕改性涂料的制備以及應用方法。
[0005]技術(shù)方案:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種新型耐腐蝕改性涂料，以重量組分計，包括以下組分:
熱煉改性環(huán)氧樹脂20-35份
桐油15-30份
瀝青40-60份
二甲苯30-70份
鄰苯二甲酸丁二酯2-5份
納米氧化鋁5-12份
硫酸鋇2-12份
碳酸鈣4-16份
氯化銅8-14份
瓷土粉3-7份
汽油40-60份
本發(fā)明所述的新型耐腐蝕改性涂料，其組分合理，涂料的耐水、耐磨性、耐候性和耐腐性優(yōu)，用于化工設(shè)備和管道等的防腐，在生產(chǎn)氨、二氧化硫、三氧化硫、氧化氮等化工品時，對設(shè)備的防腐作用更加明顯。其中熱煉改性環(huán)氧樹脂作為涂料中的膠黏劑，對金屬和非金屬均具有良好的粘接力，使涂料具有優(yōu)良的耐熱性、絕緣性、硬度和柔韌性。桐油油膜干燥迅速，堅固不粘，能耐水、耐堿、耐光和耐大氣腐蝕，同時其還作為防腐劑和溶劑。此外，瀝青作為防腐劑、膠黏劑，而鄰苯二甲酸丁二酯作為增塑劑，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
[0006]進一步的，上述的新型耐腐蝕改性涂料，所述納米氧化鋁包括α-氧化鋁和γ-氧化鋁。環(huán)氧樹脂中填充納米氧化鋁，增加涂料的耐磨性，并且納米氧化鋁的原料來源廣，應用方便。
[0007]進一步的，上述的新型耐腐蝕改性涂料，所述瀝青為石油瀝青。石油瀝青具有優(yōu)良的粘接性、抗水性和防腐性，作為防腐劑、膠黏劑，保證改性涂料的性能穩(wěn)定。
[0008]進一步的，上述的新型耐腐蝕改性涂料，所述汽油為120號溶劑汽油。溶劑汽油不含四乙基鉛、硫含量低，保證改性涂料的品質(zhì)。
[0009]本發(fā)明還提供一種新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將40-60份的松香加入到反應釜中，以l°C/min的速度加熱至140-180°C，并去除表面雜質(zhì)；
(2)滴入加入40-60份的環(huán)氧樹脂，以l°C/min的速度升溫至200-220°C，并滴入4-6份的甘油，以TC/min的速度升溫至230 °C，并滴入2_3份的甘油；以1°C/min的速度升溫至270 °C，以5°C/min的速度升溫至280°C，冷卻得所述熱煉改性環(huán)氧樹脂；
(3)將熱煉改性環(huán)氧樹脂和桐油加入到反應釜中，升溫至150-180°C，攪拌、脫水后加入納米氧化招、硫酸鋇、碳酸媽、氯化銅和瓷土粉攪拌30_60min ；
(4)升溫至220-260°C后加入瀝青，攪拌并以2°C/min的速度升溫至280°C，加入鄰苯二甲酸丁二酯，攪拌混勻后，停止加熱；
(5)溫度降至70-90°C，加入二甲苯攪拌均勻，再加入汽油，攪拌均勻；
(6)經(jīng)過100-150目篩，得所述新型耐腐蝕改性涂料。
[0010]本發(fā)明所述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，工藝簡單易行，生產(chǎn)效率高，應用成本低，操作簡單、易于實現(xiàn)。其中以環(huán)氧樹脂、桐油、瀝青、二甲苯、鄰苯二甲酸丁二酯、汽油等原料，經(jīng)混合、加熱、溶解等工序調(diào)制而成，具有耐水性、耐化學品性、耐腐蝕性以及附著性能優(yōu)良等優(yōu)點。其中松香作為填料，甘油為增塑劑，效果好并且應用成本低。
[0011]進一步的，上述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，所述松香使用前研磨成粉末，并經(jīng)過100-150目篩。保證制備的改性涂料性能穩(wěn)定，品質(zhì)高。
[0012]進一步的，上述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，所述松香投入到分散機或三輥機中研磨成粉末。粉碎效果好，效率高。
[0013]進一步的，上述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為25 O O -SSOOr/minjSOOjSOOr/min的高速攪拌易于實現(xiàn)，同時使物料攪拌均勻。
[0014]本發(fā)明還提供一種新型耐腐蝕改性涂料的應用方法，應用前，將涂面清掃干凈，去除表面油污;應用時，加入所述新型耐腐蝕改性涂料3-7%的苯二甲胺，混合均勻后刷涂或噴涂或滾涂2-3遍。使用方法簡單、方便，苯二甲胺固化劑，固化迅速且固化效果好。
[0015]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明所述的新型耐腐蝕改性涂料，其組分合理，產(chǎn)品耐水、耐磨性、耐候性和耐腐性好且穩(wěn)定性高。本發(fā)明所述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，工藝簡單易行，生產(chǎn)效率高，應用成本低，操作簡單、易于實現(xiàn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，應用方便，具有較高的推廣應用價值。
【具體實施方式】
[0016]下面將通過幾個具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，這些實施例只是為了說明問題，并不是一種限制。
[0017]實施例1
一種新型耐腐蝕改性涂料，以重量組分計，包括以下組分:
熱煉改性環(huán)氧樹脂20份桐油15份
石油瀝青40份二甲苯30份
鄰苯二甲酸丁二酯2份
納米氧化鋁5份硫酸鋇2份碳酸鈣4-份氯化銅8份瓷土粉3份
120號溶劑汽油40份。
[0018]上述新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將40份在分散機中研磨成粉末、并經(jīng)過100目篩的松香加入到反應釜中，以rC/min的速度加熱至140°C，并去除表面雜質(zhì)；
(2)滴入加入40份的環(huán)氧樹脂，以TC/min的速度升溫至200°C，并滴入4份的甘油，以I°C/min的速度升溫至230°C，并滴入2-3份的甘油；以l°C/min的速度升溫至270°C，以5°C/min的速度升溫至280°C，冷卻得所述熱煉改性環(huán)氧樹脂；
(3)將熱煉改性環(huán)氧樹脂和桐油加入到反應釜中，升溫至150°C，攪拌、脫水后加入納米氧化招、硫酸鋇、碳酸1丐、氯化銅和瓷土粉，以2500r/min的攪拌速度攪拌30min;
(4)升溫至220°C后加入瀝青，攪拌并以2°C/min的速度升溫至280°C，加入鄰苯二甲酸丁二酯，以2500r/min的攪拌速度攪拌混勾后，停止加熱；
(5)溫度降至70°C，加入二甲苯繼續(xù)以2500r/min的攪拌速度攪拌均勻，再加入汽油，攪拌均勻；
(6)經(jīng)過100目篩，得所述新型耐腐蝕改性涂料。
[0019]上述新型耐腐蝕改性涂料的應用方法，應用前，將涂面清掃干凈，去除表面油污；應用時，加入所述新型耐腐蝕改性涂料3%的苯二甲胺，混合均勻后刷涂2遍。
[0020]
實施例2
一種新型耐腐蝕改性涂料，以重量組分計，包括以下組分:
熱煉改性環(huán)氧樹脂35份桐油30份
石油瀝青60份二甲苯70份
鄰苯二甲酸丁二酯5份
納米氧化鋁12份硫酸鋇12份碳酸鈣16份氯化銅14份瓷土粉7份
120號溶劑汽油60份。
[0021 ]上述新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將60份在三輥機中研磨成粉末、并經(jīng)過150目篩的松香加入到反應釜中，以rC/min的速度加熱至180°C，并去除表面雜質(zhì)；
(2)滴入加入60份的環(huán)氧樹脂，以TC/min的速度升溫至220°C，并滴入6份的甘油，以I°C/min的速度升溫至230°C，并滴入3份的甘油；以廠^化的速度升溫至]?。！:，以5°C/min的速度升溫至280°C，冷卻得所述熱煉改性環(huán)氧樹脂；
(3)將熱煉改性環(huán)氧樹脂和桐油加入到反應釜中，升溫至180°C，攪拌、脫水后加入納米氧化招、硫酸鋇、碳酸1丐、氯化銅和瓷土粉以2800r/min的攪拌速度攪拌60min;
(4)升溫至260°C后加入瀝青，攪拌并以2°C/min的速度升溫至280°C，加入鄰苯二甲酸丁二酯，以2800r/min的攪拌速度攪拌混勾后，停止加熱；
(5)溫度降至90°C，加入二甲苯繼續(xù)以2800r/min的攪拌速度攪拌均勻，再加入汽油，攪拌均勻；
(6)經(jīng)過150目篩，得所述新型耐腐蝕改性涂料。
[0022]上述新型耐腐蝕改性涂料的應用方法，應用前，將涂面清掃干凈，去除表面油污；應用時，加入所述新型耐腐蝕改性涂料7%的苯二甲胺，混合均勻后噴涂3遍。
[0023]
實施例3
一種新型耐腐蝕改性涂料，以重量組分計，包括以下組分:
熱煉改性環(huán)氧樹脂25份桐油20份
石油瀝青50份二甲苯45份
鄰苯二甲酸丁二酯3份
納米氧化鋁8份硫酸鋇9份碳酸鈣12份氯化銅10份瓷土粉5份
120號溶劑汽油50份。
[0024]上述新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將50份在三輥機中研磨成粉末、并經(jīng)過120目篩的松香加入到反應釜中，以rC/min的速度加熱至160°C，并去除表面雜質(zhì)；
(2)滴入加入50份的環(huán)氧樹脂，以TC/min的速度升溫至210°C，并滴入5份的甘油，以I°C/min的速度升溫至230°C，并滴入2份的甘油；以廠^化的速度升溫至]?。！:，以5°C/min的速度升溫至280°C，冷卻得所述熱煉改性環(huán)氧樹脂； (3)將熱煉改性環(huán)氧樹脂和桐油加入到反應釜中，升溫至160°C，攪拌、脫水后加入納米氧化招、硫酸鋇、碳酸1丐、氯化銅和瓷土粉以2700r/min的攪拌速度攪拌50min;
(4)升溫至250°C后加入瀝青，攪拌并以2°C/min的速度升溫至280°C，加入鄰苯二甲酸丁二酯，以2700r/min的攪拌速度攪拌混勾后，停止加熱；
(5)溫度降至80°C，加入二甲苯繼續(xù)以2700r/min的攪拌速度攪拌均勻，再加入汽油，攪拌均勻；
(6)經(jīng)過120目篩，得所述新型耐腐蝕改性涂料。
[0025]上述新型耐腐蝕改性涂料的應用方法，應用前，將涂面清掃干凈，去除表面油污；應用時，加入所述新型耐腐蝕改性涂料5%的苯二甲胺，混合均勻后刷滾涂3遍。
[0026]
實施例4
一種新型耐腐蝕改性涂料，以重量組分計，包括以下組分:
熱煉改性環(huán)氧樹脂20份桐油15份
石油瀝青60份二甲苯50份
鄰苯二甲酸丁二酯4份
納米氧化鋁8份硫酸鋇10份碳酸鈣4份氯化銅14份瓷土粉3份
120號溶劑汽油40份。
[0027]上述新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將40份在分散機中研磨成粉末、并經(jīng)過150目篩的松香加入到反應釜中，以rC/min的速度加熱至140°C，并去除表面雜質(zhì)；
(2)滴入加入50份的環(huán)氧樹脂，以TC/min的速度升溫至200°C，并滴入6份的甘油，以I°C/min的速度升溫至230°C，并滴入2份的甘油；以廠^化的速度升溫至]?。！:，以5°C/min的速度升溫至280°C，冷卻得所述熱煉改性環(huán)氧樹脂；
(3)將熱煉改性環(huán)氧樹脂和桐油加入到反應釜中，升溫至180°C，攪拌、脫水后加入納米氧化招、硫酸鋇、碳酸1丐、氯化銅和瓷土粉以2600r/min的攪拌速度攪拌40min;
(4)升溫至220°C后加入瀝青，攪拌并以2°C/min的速度升溫至280°C，加入鄰苯二甲酸丁二酯，以2600r/min的攪拌速度攪拌混勾后，停止加熱；
(5)溫度降至80°C，加入二甲苯繼續(xù)以2600r/min的攪拌速度攪拌均勾，再加入汽油，攪拌均勻；
(6)經(jīng)過150目篩，得所述新型耐腐蝕改性涂料。
[0028]上述新型耐腐蝕改性涂料的應用方法，應用前，將涂面清掃干凈，去除表面油污；應用時，加入所述新型耐腐蝕改性涂料4%的苯二甲胺，混合均勻后刷涂2遍。
[0029]以上所述僅是發(fā)明的幾個實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型耐腐蝕改性涂料，其特征在于:以重量組分計，包括以下組分: 熱煉改性環(huán)氧樹脂20-35份桐油15-30份瀝青40-60份二甲苯30-70份 鄰苯二甲酸丁二酯2-5份 納米氧化鋁5-12份硫酸鋇2-12份碳酸鈣4-16份氯化銅8-14份瓷土粉3-7份汽油40-60份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐腐蝕改性涂料，其特征在于:所述納米氧化鋁包括α-氧化鋁和γ-氧化鋁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐腐蝕改性涂料，其特征在于:所述瀝青為石油瀝青。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐腐蝕改性涂料，其特征在于:所述汽油為120號溶劑汽油。5.一種如權(quán)利要求1-4任一項所述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將40-60份的松香加入到反應釜中，以l°C/min的速度加熱至140-180°C，并去除表面雜質(zhì)； (2)滴入加入40-60份的環(huán)氧樹脂，以l°C/min的速度升溫至200-220°C，并滴入4-6份的甘油，以l°C/min的速度升溫至230°C，并滴入2_3份的甘油；以l°C/min的速度升溫至270°C，以5°C/min的速度升溫至280°C，冷卻得所述熱煉改性環(huán)氧樹脂； (3)將熱煉改性環(huán)氧樹脂和桐油加入到反應釜中，升溫至150-180°C，攪拌、脫水后加入納米氧化招、硫酸鋇、碳酸媽、氯化銅和瓷土粉攪拌30_60min ； (4)升溫至220-260°C后加入瀝青，攪拌并以2°C/min的速度升溫至280°C，加入鄰苯二甲酸丁二酯，攪拌混勻后，停止加熱； (5 )溫度降至70-90 0C，加入二甲苯攪拌均勻，再加入汽油，攪拌均勻； (6)經(jīng)過100-150目篩，得所述新型耐腐蝕改性涂料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，其特征在于:所述松香使用前研磨成粉末，并經(jīng)過100-150目篩。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，其特征在于:所述松香投入到分散機或三輥機中研磨成粉末。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型耐腐蝕改性涂料的制備方法，其特征在于:所述攪拌的轉(zhuǎn)速為 2500-2800r/min。9.一種如權(quán)利要求1或5所述的新型耐腐蝕改性涂料的應用方法，其特征在于:應用前，將涂面清掃干凈，去除表面油污;應用時，加入所述新型耐腐蝕改性涂料3-7%的苯二甲胺，混合均勻后刷涂或噴涂或滾涂2-3遍。
【文檔編號】C09D163/00GK106085236SQ201610553302
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】夏建
【申請人】蘇州誠晟信息技術(shù)有限公司