用于生產(chǎn)在至少一側(cè)上層壓的瓦楞紙板帶的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)瓦楞紙板帶(2)的裝置，包括用于生產(chǎn)瓦楞帶(5)的第一瓦楞輥(7)。該裝置還具有用于將膠施加至瓦楞帶(5)的涂膠輥(19)。涂膠輥(19)與第一瓦楞輥(7)相關(guān)聯(lián)以形成間隙(24)并且可相對(duì)于第一瓦楞輥(7)移動(dòng)以便影響涂膠量。該裝置還包括用于使涂膠輥(19)相對(duì)于第一瓦楞輥(7)移動(dòng)的移動(dòng)裝置(34)和用于使層壓帶(4)壓靠瓦楞帶(5)的加壓裝置(25)。還配設(shè)有與移動(dòng)裝置(34)信號(hào)連接的控制裝置(52)、用于調(diào)節(jié)第一瓦楞輥(7)和涂膠輥(19)之間的間隙(24)的間隙寬度的間隙調(diào)節(jié)單元(53)、和用于調(diào)節(jié)通過(guò)涂膠輥(19)施加至第一瓦楞輥(7)的接觸力的接觸力調(diào)節(jié)單元(54)。
【專利說(shuō)明】用于生產(chǎn)在至少一側(cè)上層壓的瓦楞紙板帶的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)在至少一側(cè)上層壓的連續(xù)的瓦楞紙板帶的裝置。本發(fā)明還討論一種生產(chǎn)在至少一側(cè)上層壓的連續(xù)的瓦楞紙板帶的相應(yīng)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]通過(guò)現(xiàn)有的公共使用充分地已知一般類型的裝置和方法。通常經(jīng)由位于涂膠輥和與涂膠輥相關(guān)聯(lián)的瓦楞輥之間的間隙來(lái)手動(dòng)地調(diào)整往瓦楞帶的涂膠。此外，對(duì)所述瓦楞輥起作用的涂膠輥的接觸力通常也是這樣調(diào)節(jié)的。這種方法的缺點(diǎn)是，在不提供瓦楞帶、因此造成其間沒有布置瓦楞帶時(shí)涂膠輥直接地壓靠瓦楞輥時(shí)可能會(huì)破壞或損壞涂膠輥。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此本發(fā)明的目的是，提供一種用于生產(chǎn)至少在一側(cè)上層壓的連續(xù)的瓦楞紙板帶的裝置，其中該裝置的涂膠輥能夠以自動(dòng)的方式調(diào)整或移動(dòng)。本發(fā)明的另一目的是，提供一種生產(chǎn)在至少一側(cè)上層壓的連續(xù)的瓦楞紙板帶的相應(yīng)方法。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，這些目的通過(guò)一種用于生產(chǎn)至少在一側(cè)上層壓的連續(xù)的瓦楞紙板帶的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置包括:用于生產(chǎn)設(shè)有瓦楞的瓦楞帶的第一瓦楞輥和第二瓦楞輥；涂膠裝置，其包括用于將膠施加至瓦楞帶的瓦楞尖端的涂膠輥，其中涂膠輥與第一瓦楞輥相關(guān)聯(lián)以形成間隙，并與第一瓦楞輥相距一可改變的距離以影響施加至瓦楞帶的瓦楞尖端的涂膠量；移動(dòng)裝置，其用于使涂膠輥相對(duì)于第一瓦楞輥移動(dòng)；加壓裝置，其用于將層壓帶壓靠到瓦楞帶的配設(shè)有膠的尖端，所述瓦楞帶在一加壓區(qū)域內(nèi)接靠第一瓦楞輥；以及控制裝置，控制裝置與移動(dòng)裝置信號(hào)連接以對(duì)其進(jìn)行致動(dòng)，并包括間隙調(diào)節(jié)單元以用于調(diào)節(jié)位于第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度、以及接觸力調(diào)節(jié)單元以用于調(diào)節(jié)通過(guò)涂膠輥施加至第一調(diào)節(jié)輥的接觸力。這些目的還通過(guò)一種生產(chǎn)至少在一側(cè)上層壓的連續(xù)的瓦楞紙板帶的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，該方法包括下列步驟:借助于第一瓦楞輥和第二瓦楞輥生產(chǎn)具有瓦楞的瓦楞帶；借助于涂膠裝置的涂膠輥將膠施加至瓦楞帶的瓦楞尖端，其中涂膠輥與第一瓦楞輥相關(guān)聯(lián)以形成間隙、并且能夠相對(duì)于第一瓦楞輥移動(dòng)以影響待施加至瓦楞帶的瓦楞尖端的涂膠量；設(shè)置移動(dòng)裝置以便相對(duì)于第一瓦楞輥移動(dòng)涂膠輥；借助于加壓裝置將層壓帶壓靠到瓦楞帶的配設(shè)有膠的尖端，其中所述瓦楞帶在一加壓區(qū)域內(nèi)接靠第一瓦楞輥；以及利用調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)裝置與移動(dòng)裝置信號(hào)連接以對(duì)其進(jìn)行致動(dòng)，并包括間隙調(diào)節(jié)單元以用于調(diào)節(jié)位于第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度，且包括接觸力調(diào)節(jié)單元以用于調(diào)節(jié)通過(guò)涂膠輥施加至第一調(diào)節(jié)輥的接觸力。本發(fā)明的主旨是，調(diào)節(jié)裝置包括用于調(diào)節(jié)、換言之調(diào)整位于第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度的間隙調(diào)節(jié)單元以及用于調(diào)節(jié)作用在第一瓦楞輥上的涂膠輥的接觸力的接觸力調(diào)節(jié)單元。通過(guò)調(diào)節(jié)位于第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度，施加至瓦楞尖端的涂膠量是可調(diào)整的。通過(guò)調(diào)節(jié)作用在第一瓦楞輥上的涂膠輥的接觸力，使得施加至瓦楞尖端的涂膠量也是可調(diào)整的。
[0005]間隙調(diào)節(jié)單元優(yōu)選為電的、更優(yōu)選為電子的間隙調(diào)節(jié)單元。接觸力調(diào)節(jié)單元理想地為電的、更優(yōu)選為電子的接觸力調(diào)節(jié)單元。有利的是，以0.0lmm的增量調(diào)整第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度。
[0006]根據(jù)間隙調(diào)節(jié)單元和/或接觸力調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)信號(hào)致動(dòng)移動(dòng)裝置，使得涂膠輥相對(duì)于第一瓦楞輥移動(dòng)。涂膠輥可從第一瓦楞輥處移開，使得兩個(gè)輥之間的間隙增加。涂膠輥可移向第一瓦楞輥，使得兩個(gè)輥之間的間隙減小。涂膠輥可壓靠第一瓦楞輥或壓靠施加膠的瓦楞帶，使得它們之間的接觸力增加。當(dāng)涂膠輥移開時(shí)，它們之間的接觸力再次減小。
[0007]優(yōu)選地，涂膠輥受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選地，在機(jī)架中成對(duì)地布置第一瓦楞輥和第二瓦楞輥，在機(jī)架處，第一瓦楞輥和第二瓦楞輥安裝成用于旋轉(zhuǎn)、換言之它們可受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。材料帶在瓦楞輥之間穿過(guò)，借助于瓦楞輥為該材料帶配設(shè)瓦楞。
[0009]移動(dòng)裝置例如氣動(dòng)地或液壓地操作?？蛇x地，移動(dòng)裝置包括馬達(dá)、特別是電動(dòng)馬達(dá)，該馬達(dá)有利地形成線性驅(qū)動(dòng)。也可提供桿裝置。
[0010]用于將層壓帶壓靠在瓦楞帶上的加壓裝置包括例如至少一個(gè)壓力輥或壓力帶，該壓力帶借助于至少兩個(gè)偏轉(zhuǎn)輥而循環(huán)。
[0011]調(diào)節(jié)裝置和移動(dòng)裝置之間的信號(hào)連接構(gòu)造為有線的或無(wú)線的連接。信號(hào)連接允許將調(diào)節(jié)信號(hào)傳送至移動(dòng)裝置。調(diào)節(jié)信號(hào)優(yōu)選為電調(diào)節(jié)信號(hào)。
[0012]用于相對(duì)于第一瓦楞輥移動(dòng)涂膠輥的移動(dòng)裝置的至少一個(gè)活塞缸單元優(yōu)選以可伸出的方式構(gòu)造。當(dāng)至少一個(gè)活塞缸單元的長(zhǎng)度改變時(shí)，導(dǎo)致涂膠輥相對(duì)于第一瓦楞輥移動(dòng)。
[0013]至少一個(gè)活塞缸單元包括第一局部工作區(qū)、第二局部工作區(qū)、將第一和第二局部工作區(qū)相互分開的可移動(dòng)活塞、以及連接至活塞的活塞桿，至該活塞缸單元有利地配設(shè)有位于局部工作區(qū)之間的流體連接線。所述流體連接線理想地配設(shè)有插在該流體連接線中的閥。
[0014]所述至少一個(gè)活塞缸單元理想地包括殼體，該殼體在空間上限定了第一局部工作區(qū)和第二局部工作區(qū)?；钊麠U突出于殼體并且理想地在其自由端處配設(shè)有緊固裝置。優(yōu)選地，活塞缸單元的殼體還設(shè)置有另一緊固裝置。經(jīng)由緊固裝置，所述至少一個(gè)活塞缸單元直接地或間接地安裝至裝置的機(jī)架并安裝至可移動(dòng)的涂膠裝置。所述涂膠裝置在涂膠輥和第一瓦楞輥之間活動(dòng)。
[0015]如果設(shè)置了用于測(cè)量第一局部工作區(qū)中的壓力的第一壓力測(cè)量單元，那么第一壓力測(cè)量單元有利地形成第一壓力傳感器系統(tǒng)的部分。第一壓力信號(hào)理想地為電壓力信號(hào)。第一壓力信號(hào)傳送至調(diào)節(jié)裝置。
[0016]如果設(shè)置了用于測(cè)量第二局部工作區(qū)中的壓力的第二壓力測(cè)量單元，那么第二壓力測(cè)量單元有利地形成第二壓力監(jiān)測(cè)單元的部分。第二壓力信號(hào)理想地為電壓力信號(hào)。第二壓力信號(hào)傳送至調(diào)節(jié)裝置。
[0017]在一實(shí)施例中，調(diào)節(jié)根據(jù)在第一和/或第二局部工作區(qū)中的壓力變化裝置檢測(cè)位于涂膠輥和第一瓦楞輥之間的間隙的間隙寬度零點(diǎn)，該實(shí)施例確保了在第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度零點(diǎn)的特別簡(jiǎn)單且防故障的調(diào)節(jié)。檢測(cè)間隙寬度零點(diǎn)保證了對(duì)涂膠輥和第一瓦楞輥之間的間隙寬度的非常精確且防故障的調(diào)節(jié)。因此，可通過(guò)第一瓦楞輥和涂膠輥之間的實(shí)際反作用力來(lái)調(diào)節(jié)位于第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度零點(diǎn)。因此，涂膠輥上的機(jī)械(接觸)止擋是不必要的。
[0018]相應(yīng)地，上述情況也適用于這樣的實(shí)施例一其中在記錄間隙寬度零點(diǎn)后，移動(dòng)裝置移動(dòng)涂膠輥以與待調(diào)整的涂膠輥和第一瓦楞輥之間的間隙的間隙寬度相對(duì)應(yīng)。
[0019]距離測(cè)量系統(tǒng)與調(diào)節(jié)裝置信號(hào)連接以便在尺寸上確定位于第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度，該距離測(cè)量系統(tǒng)優(yōu)選通過(guò)磁致伸縮、換言之根據(jù)磁致伸縮的原理來(lái)操作。距離測(cè)量系統(tǒng)包括長(zhǎng)形的測(cè)量元件，優(yōu)選為可彼此相對(duì)移動(dòng)的測(cè)量線、測(cè)量管或測(cè)量桿以及至少一個(gè)位置磁鐵、特別是至少一個(gè)永久位置磁鐵。此外，距離測(cè)量系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)換器，該轉(zhuǎn)換器將機(jī)械振蕩轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。長(zhǎng)形的測(cè)量元件用作波導(dǎo)并且由例如鎳、鐵和/或鈷的磁致伸縮材料制成。
[0020]可將電流脈沖引入到長(zhǎng)形的測(cè)量元件以便觸發(fā)測(cè)量過(guò)程并產(chǎn)生環(huán)形磁場(chǎng)。在至少一個(gè)位置磁鐵的區(qū)域中，磁場(chǎng)重疊，導(dǎo)致在長(zhǎng)形的測(cè)量元件中產(chǎn)生機(jī)械波。傳播至長(zhǎng)形測(cè)量元件的端部的機(jī)械波優(yōu)選被衰減，而傳播至轉(zhuǎn)換器的波通過(guò)反轉(zhuǎn)磁致伸縮效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生電信號(hào)。由于在長(zhǎng)形測(cè)量元件中的機(jī)械波的速度是已知的，并且測(cè)量了在發(fā)出電流脈沖和接收到磁致伸縮回波之間的時(shí)間間隔，所以可允許借助于等式距離=速度X時(shí)間來(lái)確定在長(zhǎng)形測(cè)量元件和至少一個(gè)位置磁鐵之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)的距離。
[0021]所述至少一個(gè)位置磁鐵安裝至機(jī)架或涂膠裝置，而長(zhǎng)形的測(cè)量元件安裝至沒有安裝所述至少一個(gè)位置磁鐵的部分上。
[0022]可選地，可設(shè)想的是，采用電勢(shì)的、感應(yīng)的、磁阻的或光學(xué)的距離測(cè)量系統(tǒng)。
[0023]如果移動(dòng)裝置包括一流體缸(例如液壓缸或氣動(dòng)缸)，則距離測(cè)量系統(tǒng)的至少一個(gè)位置磁鐵優(yōu)選地固定至活塞，該活塞受引導(dǎo)而在流體缸中移動(dòng)，而長(zhǎng)形的測(cè)量元件例如借助于螺紋連接優(yōu)選地固定至流體缸的底部，并且突出至連接到活塞的活塞桿中。為此，活塞桿有利地為空的或配設(shè)有相應(yīng)的接納孔。
[0024]距離測(cè)量系統(tǒng)是活動(dòng)的，換言之布置在第一瓦楞輥和涂膠輥之間。優(yōu)選地，將代表涂膠輥和第一瓦楞輥之間的間隙寬度的距離測(cè)量信號(hào)傳送至調(diào)節(jié)單元。這些信號(hào)優(yōu)選地為電信號(hào)。
[0025]當(dāng)調(diào)整第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度時(shí)，借助于優(yōu)選由箝位活塞缸單元形成的至少一個(gè)箝位裝置相對(duì)于裝置的機(jī)架箝位、換言之固定涂膠輥，以便確保在移動(dòng)裝置的接合處或軸承處、以及在用于引導(dǎo)涂膠輥的引導(dǎo)裝置處分別大體為零的后沖。優(yōu)選地，箝位活塞缸單元液壓地、氣動(dòng)地、電氣地或(例如借助于彈簧力)機(jī)械地操作。
[0026]在一實(shí)施例中，調(diào)節(jié)裝置根據(jù)壓力變化檢測(cè)由涂膠輥施加在第一瓦楞輥上的接觸力的接觸力零點(diǎn)，該實(shí)施例也確保了在對(duì)第一瓦楞輥?zhàn)饔脮r(shí)涂膠輥的接觸力的接觸力零點(diǎn)的特別簡(jiǎn)單且防故障的檢測(cè)，這又保證了特別精確的調(diào)節(jié)。為此優(yōu)選的是，調(diào)節(jié)裝置檢測(cè)在第一和/或第二局部工作區(qū)中的壓力變化。
[0027]優(yōu)選地，涂膠裝置還包括膠盤以便接納待施加到瓦楞帶的瓦楞尖端的膠，其中涂膠輥安裝在膠盤中。優(yōu)選地是，涂膠裝置還具有膠計(jì)量輥，該膠計(jì)量輥與涂膠輥一起形成一可調(diào)整的間隙，以便確保在涂膠輥上形成均勻的膠層。優(yōu)選地，膠盤可與布置在其中的涂膠輥一起相對(duì)于第一瓦楞輥移動(dòng)。
[0028]此實(shí)施例確保了特別簡(jiǎn)單且防故障的涂膠輥移動(dòng)。有利的是，膠盤受引導(dǎo)而移動(dòng)。為此，裝置的膠盤和/或機(jī)架配設(shè)有輥。
[0029]理想地，當(dāng)調(diào)整接觸力時(shí)，不相對(duì)于裝置的機(jī)架箝位涂膠裝置。
[0030]優(yōu)選地，當(dāng)在過(guò)大的壓力下工作時(shí)，涂膠裝置容置在保護(hù)殼體中。在保護(hù)殼體中布置涂膠裝置是減小或消除外部影響(例如密封的反作用力)的一種特別簡(jiǎn)單的方法。因此，這些通常不良的外部影響對(duì)調(diào)節(jié)過(guò)程或涂膠輥沒有影響。特別是，僅在高于大氣壓力的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)涂膠裝置時(shí)才會(huì)應(yīng)用該殼體，從而允許保護(hù)殼體形成壓力室。如果在真空下操作涂膠裝置，優(yōu)選省去保護(hù)殼體。在此情況下，涂膠裝置不受任何外力作用(這些外力中的任何一個(gè)均可干擾調(diào)節(jié)過(guò)程)。
[0031]在一實(shí)施例中，在至少一側(cè)上層壓的瓦楞紙板帶的生產(chǎn)過(guò)程中，間隙調(diào)節(jié)單元和/或接觸力調(diào)節(jié)單元以自動(dòng)的方式執(zhí)行調(diào)節(jié)過(guò)程，該實(shí)施例允許以全自動(dòng)或自動(dòng)的方式相對(duì)于第一瓦楞輥調(diào)整或移動(dòng)涂膠輥。因此，裝置是特別靈活的并且可快速適應(yīng)于工藝參數(shù)和/或外部影響的變化。此外，這確保了在將膠施加至瓦楞帶以便生產(chǎn)瓦楞紙板帶時(shí)非常高的且一致的質(zhì)量。
[0032]優(yōu)選地，在至少一側(cè)上層壓的瓦楞紙板帶的生產(chǎn)過(guò)程中，間隙調(diào)節(jié)單元和接觸力調(diào)節(jié)單元兩者都是工作的或處于使用中的。因此產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào)。因此，在至少一側(cè)上層壓的瓦楞紙板帶的生產(chǎn)過(guò)程中，可特別地實(shí)現(xiàn)接觸壓力調(diào)節(jié)和間隙調(diào)節(jié)之間的無(wú)級(jí)過(guò)渡。
[0033]優(yōu)選的，此過(guò)渡取決于工藝參數(shù)，工藝參數(shù)例如為在一側(cè)上層壓的至少一個(gè)瓦楞紙板帶的生產(chǎn)速度、膠的膠性能、和/或瓦楞紙板帶性能(例如瓦楞的高度、質(zhì)量等)。
[0034]特別地，通過(guò)利用接觸力調(diào)節(jié)單元來(lái)測(cè)量第一瓦楞輥和涂膠輥之間的液壓動(dòng)力與所施加地膠之間的關(guān)系、并且通過(guò)該值調(diào)節(jié)/致動(dòng)間隙調(diào)節(jié)單元，可以消除破壞性的影響、特別是環(huán)境影響，例如結(jié)構(gòu)單元/構(gòu)件的熱變形、和/或結(jié)構(gòu)單元/構(gòu)件的振蕩、和/或紙的厚度改變。
[0035]當(dāng)壓力調(diào)節(jié)單元工作時(shí)，優(yōu)選地，所確定的第一瓦楞輥和涂膠輥之間的間隙的間隙寬度被用作監(jiān)控參數(shù)。因此，可以對(duì)妨礙接觸壓力調(diào)節(jié)的影響(例如污染和/或機(jī)械慣性或惰性)進(jìn)行評(píng)價(jià)和補(bǔ)償。
[0036]根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，有利的是，根據(jù)形成于待生產(chǎn)的瓦楞紙板帶中的各凹槽、高度、以及瓦楞的類型來(lái)采用間隙調(diào)節(jié)單元或接觸力調(diào)節(jié)單元執(zhí)行調(diào)節(jié)。在生產(chǎn)具有例如A、D或K凹槽的大尺寸凹槽的瓦楞紙板帶時(shí)，優(yōu)選采用間隙調(diào)節(jié)單元執(zhí)行所述調(diào)節(jié)，而在生產(chǎn)具有例如C、B、E或F凹槽的細(xì)小凹槽的瓦楞紙板帶時(shí)，采用接觸力調(diào)節(jié)單元執(zhí)行所述調(diào)節(jié)。其他調(diào)節(jié)單元?jiǎng)t是不活動(dòng)的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]在下文中會(huì)以示例的方式參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例，在附圖中
[0038]圖1示出用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶的根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視圖；
[0039]圖2示出圖1中所示裝置的示意性側(cè)視圖；
[0040]圖3示出沿圖2中的截線II1-1II截取的圖2所示裝置的剖視圖；
[0041]圖4示出圖1至3中所示裝置的平面圖；以及
[0042]圖5示出沿圖4中的截線IV-1V截取的圖4所示裝置的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043]未示出其全部的一種瓦楞紙板設(shè)備包括一用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I。
[0044]第一拼接裝置(未示出)和第二拼接裝置(未示出)布置在用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I的上游。為了從第一材料帶輥處解繞不連續(xù)的第一材料帶，第一拼接裝置包括第一解繞單元，并包括第二解繞單元以便從第二材料帶輥處解繞不連續(xù)的第二材料帶。借助于第一拼接裝置的接合和切割單元(未示出)將不連續(xù)的第一和第二材料帶接合在一起以便提供連續(xù)的第一材料帶3。每當(dāng)不連續(xù)的第一材料帶接合至不連續(xù)的第二材料帶時(shí)，就在連續(xù)的第一材料帶3中形成第一接縫。
[0045]第二拼接裝置與第一拼接裝置相對(duì)應(yīng)。所述第二拼接裝置具有第三解繞單元以便從第三材料帶輥處解繞不連續(xù)的第三材料帶、以及第四解繞單元以便從第四材料帶輥處解繞不連續(xù)的第四材料帶。借助于第二拼接裝置的接合和切割單元(未示出)將不連續(xù)的第三和第四材料帶接合在一起以便生產(chǎn)連續(xù)的第二材料帶4。每當(dāng)?shù)谌牧蠋Ы雍现恋谒牟牧蠋r(shí)，就在連續(xù)的第二材料帶4中形成第二接縫。
[0046]連續(xù)的第一材料帶3和連續(xù)的第二材料帶4經(jīng)由偏轉(zhuǎn)棍(未示出)彼此分開地供應(yīng)至用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I。
[0047]為了從連續(xù)的第一材料帶3生產(chǎn)配設(shè)有瓦楞的連續(xù)的瓦楞帶5，用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I包括安裝成用于繞著第一旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)的第一瓦楞輥7和安裝成用于繞著第二旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)的第二瓦楞輥9。旋轉(zhuǎn)軸6、8相互平行并且與連續(xù)的第一材料帶3的傳輸方向垂直。瓦榜棍7、9 一起形成允許連續(xù)的第一材料帶3穿過(guò)以提供瓦楞的輥隙10。瓦楞輥7、9 一起形成瓦楞(壓制)裝置。
[0048]瓦楞輥7、9安裝成用于分別經(jīng)由軸承14或15在裝置I的固定機(jī)架13的側(cè)向部件11或12中旋轉(zhuǎn)。側(cè)向部件11、12彼此平行并且隔開。它們豎直地延伸。
[0049]為了將瓦楞帶5接合至連續(xù)的第二材料4以便形成單面層壓式瓦楞紙板帶2，用于生產(chǎn)單面層壓式瓦楞紙板帶2的裝置I具有布置在瓦楞輥7、9下游的涂膠輥16，該涂膠輥16又包括膠盤17、布置在膠盤17中的膠計(jì)量輥18、以及布置在膠盤17中的涂膠輥19。涂膠輥19布置在膠計(jì)量輥18和第一瓦楞輥7之間。膠計(jì)量輥18和涂膠輥19安裝成用于分別在膠盤17的側(cè)壁22或23中旋轉(zhuǎn)。包括膠計(jì)量輥18和涂膠輥19的涂膠裝置16可垂直于第一瓦楞輥7地移動(dòng)。
[0050]膠計(jì)量輥18安裝成用于繞第三旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)，而涂膠輥19安裝成用于繞著第四旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸20、21相互平行。它們還分別地平行于瓦楞輥7或9的旋轉(zhuǎn)軸6、8。
[0051]涂膠輥19和第一瓦楞輥7 —起形成允許瓦楞帶5穿過(guò)以便配設(shè)膠層的間隙24，而間隙24因此形成膠粘間隙。然后，將設(shè)置在膠盤17中的膠(未示出)經(jīng)由浸入所述膠粘間隙中并繞著第四旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)的涂膠輥19施加至沿傳輸方向傳輸?shù)耐呃銕?的瓦楞的自由尖端。膠計(jì)量輥18布置成大體與第一瓦楞輥7相對(duì)并且與涂膠輥19相鄰，因此確保在涂膠輥19上形成均勻的膠層。所述涂膠輥19繞著它的第四旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)。
[0052]可借助于驅(qū)動(dòng)帶50驅(qū)動(dòng)涂膠輥19和膠計(jì)量輥18旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動(dòng)帶50又可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置51沿周向方向驅(qū)動(dòng)。換言之，在操作期間輥18、19受驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0053]在用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I中，配設(shè)有膠的瓦楞帶5然后接合至沿傳輸方向傳輸?shù)倪B續(xù)的第二材料帶4，以便獲得連續(xù)的瓦楞紙板帶2。
[0054]借助于用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I的壓力帶模塊25，連續(xù)的第二材料帶4壓靠在配設(shè)有膠的瓦楞帶5上，該瓦楞帶5部分地接靠第一瓦楞輥7。壓力帶模塊25相對(duì)于瓦楞帶5布置在涂膠裝置16和輥間隙10的下游。壓力帶模塊25布置在第一瓦楞輥7的上方。壓力帶模塊25具有安裝成用于繞著第五旋轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)輥27、安裝成用于繞著第六旋轉(zhuǎn)軸28旋轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)輥29、以及沿周向方向繞偏轉(zhuǎn)輥27、29引導(dǎo)的連續(xù)的壓力帶30。旋轉(zhuǎn)軸26、28相互平行。它們還與旋轉(zhuǎn)軸6、8平行。
[0055]第一瓦楞輥7部分地接合一位于偏轉(zhuǎn)輥27、29之間的空間，使得壓力帶30為第一瓦楞輥7偏轉(zhuǎn)。壓力帶30壓靠連續(xù)的第二材料帶4，從而使得第二材料帶4壓靠配設(shè)有膠的瓦楞帶5 (該瓦楞帶5接靠第一瓦楞輥7)。瓦楞紙板帶2具有特定的瓦楞高度，換言之特定的凹槽(參見圖1)。
[0056]用于生產(chǎn)瓦楞紙板帶的設(shè)備可包括用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的另一裝置1，該單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2然后粘合至其它的瓦楞紙板帶2。
[0057]然后可采用縱向切割裝置切斷瓦楞紙板帶2的縱向邊緣?？上胂蟮氖牵赏ㄟ^(guò)橫向切割裝置將瓦楞紙板帶2沿與其傳輸方向垂直的方向切割成單個(gè)的瓦楞紙板。
[0058]下文是對(duì)涂膠裝置16的優(yōu)選實(shí)施例及其調(diào)節(jié)或移動(dòng)的更詳細(xì)的描述。如上文已經(jīng)提到的，涂膠裝置16相對(duì)于第一瓦楞輥7是可調(diào)節(jié)的或可移動(dòng)的。為此，涂膠裝置16的每個(gè)側(cè)壁22、23分別配設(shè)有一個(gè)輥單元31，所述輥單元31彼此相對(duì)并且配設(shè)有輥32。一個(gè)輥單元31的輥32以彼此側(cè)向偏置的方式設(shè)置在水平面上。輥分別由軌道33支承，該軌道33水平地延伸并且形成或布置成在機(jī)架13處。軌道33與第一旋轉(zhuǎn)軸6垂直地且水平地延伸。
[0059]此外，設(shè)置了分別在機(jī)架13和涂膠裝置16之間起作用的兩個(gè)活塞缸單元34。所述活塞缸單元34相同地構(gòu)造，并且以彼此相對(duì)的方式布置在外側(cè)。它們大體水平地延伸。每個(gè)活塞缸單兀34包括一圓筒形殼體35,活塞36在該圓筒形殼體35中受引導(dǎo)以軸向地位移，相對(duì)于殼體35密封。活塞36接合活塞桿37，該活塞桿37突出于殼體35外?；钊麠U37的自由外端38配設(shè)有第一緊固裝置39，而第二緊固裝置40在與殼體35的被活塞桿37穿過(guò)的端部相對(duì)的位置處設(shè)置在殼體35上。每個(gè)活塞缸單元34經(jīng)由其各自的第二緊固裝置40固定至機(jī)架13的相應(yīng)側(cè)向部件11、12。此外，每個(gè)活塞缸單元34經(jīng)由其各自的第一緊固裝置39固定至涂膠裝置16。還可設(shè)想相反的布設(shè)。
[0060]殼體35限定了用于每個(gè)活塞缸單元34的工作區(qū)，該工作區(qū)填充有流體?；钊?6將工作區(qū)劃分成相應(yīng)的第一局部工作區(qū)41和相應(yīng)的第二局部工作區(qū)42。它們分別可相對(duì)于殼體35運(yùn)動(dòng)。
[0061]第一緊固裝置39固定至傳動(dòng)突出部43，該傳動(dòng)突出部43以這樣的方式剛性連接至側(cè)壁22、23:其例如從側(cè)壁22、23沿外側(cè)方向突出。
[0062]側(cè)向部件11和12還設(shè)置有各自的面向傳動(dòng)突出部43的側(cè)表面44，其中箝位活塞缸單元45設(shè)置在每個(gè)側(cè)表面44和位于側(cè)表面44附近的傳動(dòng)突出部43之間。
[0063]每個(gè)箝位活塞缸單元45具有可縮回和伸出的箝位本體46，該箝位本體抵靠各傳動(dòng)突出部43的內(nèi)側(cè)地支承。在另一方面，各箝位活塞缸單元45的殼體固定至機(jī)架13。還可設(shè)想相反的布設(shè)。
[0064]箝位活塞缸單元45和活塞缸單元34具有相互平行且優(yōu)選水平地延伸的作用線。
[0065]此外，在機(jī)架13和涂膠裝置16之間布置有兩個(gè)側(cè)向外部距離測(cè)量系統(tǒng)47。每個(gè)距離測(cè)量系統(tǒng)47根據(jù)磁致伸縮原理運(yùn)行，并且包括固定至傳動(dòng)突出部43的測(cè)量桿48，該測(cè)量桿48經(jīng)過(guò)或穿過(guò)固定至機(jī)架13的永久磁鐵49。還可設(shè)想相反的布設(shè)。測(cè)量桿48水平地延伸并且相互平行。當(dāng)涂膠裝置16相對(duì)于第一瓦楞輥7移動(dòng)時(shí)，在測(cè)量桿48和與其相關(guān)聯(lián)的永久磁鐵49之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)通過(guò)距離測(cè)量被檢測(cè)到。
[0066]用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I還具有調(diào)節(jié)裝置52，該調(diào)節(jié)裝置52包括間隙調(diào)節(jié)單元53和接觸力調(diào)節(jié)單元54。
[0067]第一壓力傳感器單元55以傳送壓力的方式連接至第一局部工作區(qū)41，而第二壓力傳感器單元56以傳送壓力的方式連接至第二局部工作區(qū)42。第一壓力傳感器單元55具有第一輸出57，該第一輸出57經(jīng)由第一連接線58與調(diào)節(jié)裝置52電信號(hào)地連接。第二壓力傳感器單元56具有第二輸出59，該第二輸出59經(jīng)由第二連接線60與調(diào)節(jié)裝置52電信號(hào)地連接。此外，每個(gè)距離測(cè)量系統(tǒng)47經(jīng)由各自的連接線61電氣連接至調(diào)節(jié)裝置52。
[0068]在操作過(guò)程中，調(diào)節(jié)裝置52從第一壓力傳感器單元55接收第一壓力信號(hào)，該第一壓力信號(hào)分別代表在第一局部工作區(qū)41中的壓力。調(diào)節(jié)裝置52從第二壓力傳感器單元56接收第二壓力信號(hào)，該第二壓力信號(hào)分別代表在第二局部工作區(qū)42中的壓力。調(diào)節(jié)裝置52從距離測(cè)量系統(tǒng)47接收距離測(cè)量信號(hào)，該距離測(cè)量信號(hào)分別代表在第一瓦楞輥7和涂膠輥19之間的間隙寬度。然后，處理所述信號(hào)以允許基于這些信號(hào)在調(diào)節(jié)裝置52中執(zhí)行調(diào)節(jié)。
[0069]與調(diào)節(jié)裝置52的設(shè)定相對(duì)應(yīng)地，可通過(guò)縮回或伸出活塞桿37來(lái)相對(duì)于機(jī)架13或相對(duì)于第一瓦楞輥7移動(dòng)涂膠裝置16。當(dāng)涂膠裝置16移動(dòng)時(shí)，輥單元31相對(duì)應(yīng)地沿軌道33移動(dòng)。
[0070]當(dāng)借助于間隙調(diào)節(jié)單元53調(diào)節(jié)間隙時(shí)，通過(guò)伸出箝位桿46借助箝位活塞缸單元45相對(duì)于機(jī)架13夾持/箝位涂膠裝置16。根據(jù)在各第一和/或第二局部工作區(qū)41或42中的壓力增加，借助于調(diào)節(jié)裝置52檢測(cè)在涂膠輥19和第一瓦楞輥7之間的接觸。換言之，此壓力增加用作借助于間隙調(diào)節(jié)裝置53進(jìn)行的間隙調(diào)節(jié)的零點(diǎn)。當(dāng)調(diào)節(jié)裝置52記錄了所述零點(diǎn)時(shí)，涂膠裝置16借助于活塞缸單元34移動(dòng)至與第一瓦楞輥7隔開一預(yù)期量的位置。
[0071]當(dāng)用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I以在第一瓦楞輥7和涂膠輥19之間存在一預(yù)設(shè)間隙24的方式操作時(shí)，由壓力傳感單元55、56測(cè)量殘余力。此殘余力是由于浸在涂膠輥19上的膠層中、換言之浸在涂膠輥19上的膠涂層中的瓦楞帶5的瓦楞尖端導(dǎo)致的，和/或由于導(dǎo)致瓦楞帶5彈離涂膠輥19的瓦楞帶5的彈性導(dǎo)致的。在調(diào)節(jié)裝置52中評(píng)估所檢測(cè)的此殘余力的振蕩，以便保持第一瓦楞輥7和涂膠輥19之間的間隙24，并且所述調(diào)節(jié)考慮了此殘余力的振蕩。
[0072]當(dāng)借助于接觸力調(diào)節(jié)單元54調(diào)節(jié)接觸力時(shí)，停止箝位活塞缸單元45以便不運(yùn)轉(zhuǎn)箝位活塞缸單元45。再次借助于調(diào)節(jié)裝置52根據(jù)在各第一和/或第二局部工作區(qū)41或42中的壓力增加來(lái)檢測(cè)在涂膠輥19和第一瓦楞輥7之間的接觸，并且用作零點(diǎn)。基于此零點(diǎn)，如所需要的那樣調(diào)整與第一瓦楞輥7接靠的涂膠輥19的接觸力。這防止了在涂膠輥19向著第一瓦楞輥7移動(dòng)時(shí)涂膠輥19受到損壞。
[0073]在用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I運(yùn)行時(shí)，通過(guò)間隙調(diào)節(jié)單元53持續(xù)地進(jìn)行自動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)，并且通過(guò)接觸力調(diào)節(jié)單元54持續(xù)地進(jìn)行自動(dòng)的接觸力調(diào)節(jié)。
[0074]在用于生產(chǎn)單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的裝置I運(yùn)行時(shí)，可以借助于間隙調(diào)節(jié)單元53進(jìn)行間隙調(diào)節(jié)或借助于接觸力調(diào)節(jié)單元54進(jìn)行接觸力調(diào)節(jié)。
[0075]一般地，可借助于接觸力調(diào)節(jié)單元54針對(duì)待生產(chǎn)的瓦楞紙板帶2的所有凹槽尺寸、換言之所有瓦楞高度進(jìn)行接觸力調(diào)節(jié)。然而，在瓦楞紙板帶2配設(shè)具有特別大尺寸的瓦楞時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)副作用，因?yàn)榈谝煌呃爿?的大尺寸的瓦楞會(huì)引起涂膠裝置16、嚴(yán)格地說(shuō)涂膠輥19經(jīng)受強(qiáng)烈的振動(dòng)，這可能會(huì)大大地降低涂膠輥19的使用壽命。
[0076]因此有利的是，在生產(chǎn)具有細(xì)小的凹槽或瓦楞的瓦楞紙板帶2時(shí)借助接觸力調(diào)節(jié)單元54進(jìn)行接觸力調(diào)節(jié)。通常地，設(shè)置特別薄的以及精確地布設(shè)的膠層、換言之膠涂層是很重要的。這些非常薄的以及精確地布設(shè)的膠層很難在使用間隙調(diào)節(jié)單元53調(diào)節(jié)間隙時(shí)獲得，因?yàn)檫@些細(xì)小的凹槽僅在涂膠裝置16和涂膠輥中產(chǎn)生很小的振動(dòng)。典型的細(xì)小凹槽的示例為C、B、E和F凹槽。
[0077]在另一方面，對(duì)于通常為獲得更厚的膠層而設(shè)置的大尺寸凹槽、即大尺寸瓦楞而言，更優(yōu)選的是使用間隙調(diào)節(jié)裝置53來(lái)執(zhí)行間隙調(diào)節(jié)。這種類型的大尺寸凹槽的示例為A、D或K凹槽。因此避免了將振動(dòng)傳送至涂膠裝置16和涂膠輥。
[0078]因此，優(yōu)選地，根據(jù)待生產(chǎn)的瓦楞紙板帶2中的凹槽或瓦楞的類型執(zhí)行用于生產(chǎn)至少單面層壓連續(xù)的瓦楞紙板帶2的根據(jù)本發(fā)明的裝置的調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)至少在一側(cè)上層壓的連續(xù)的瓦楞紙板帶(2)的裝置，該裝置包括: a)第一瓦楞輥(7)和第二瓦楞輥(9)，其用于生產(chǎn)設(shè)有瓦楞的瓦楞帶(5)； b)涂膠裝置(16)，其包括 i)涂膠輥(19)，該涂膠輥(19)用于將膠施加至瓦楞帶(5)的瓦楞尖端，其中涂膠輥(19) -與第一瓦楞輥(7)相關(guān)聯(lián)以形成間隙(24);并且 -與第一瓦楞輥(7)相距一能夠改變的距離以影響施加至瓦楞帶 (5)的瓦楞尖端的涂膠量； c)移動(dòng)裝置(34)，其用于使涂膠輥(19)相對(duì)于第一瓦楞輥(7)移動(dòng)； d)加壓裝置(25)，其用于將層壓帶(4)壓靠到瓦楞帶(5)的配設(shè)有膠的尖端，所述瓦楞帶(5)在一加壓區(qū)域內(nèi)接靠第一瓦楞輥(7);以及 e)控制裝置(52)，該控制裝置(52) i)與移動(dòng)裝置(34)信號(hào)連接以對(duì)其進(jìn)行致動(dòng)； ?)包括間隙調(diào)節(jié)單元(53)，間隙調(diào)節(jié)單元(53)用于調(diào)節(jié)位于第一瓦楞輥(7)和涂膠輥(19)之間的間隙(24)的間隙寬度；以及iii)接觸力調(diào)節(jié)單元(54)，接觸力調(diào)節(jié)單元(54)用于調(diào)節(jié)通過(guò)涂膠輥(19)施加至第一瓦楞輥(7)的接觸力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述移動(dòng)裝置(34)包括至少一個(gè)長(zhǎng)度可調(diào)的活塞缸單元(34)，以用于相對(duì)于第一瓦楞輥(7)移動(dòng)涂膠輥(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)活塞缸單元(34)包括第一局部工作區(qū)(41)、第二局部工作區(qū)(42)、將第一和第二局部工作區(qū)(41、42)相互分開的可移動(dòng)活塞(36)、以及連接至活塞(36)的活塞桿(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，第一壓力測(cè)量單元(55)測(cè)量第一局部工作區(qū)(41)中的壓力，并且所述調(diào)節(jié)裝置(52)接收代表在第一局部工作區(qū)(41)中測(cè)量到的壓力的第一壓力信號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，第二壓力測(cè)量單元(56)測(cè)量在第二局部工作區(qū)(42)中的壓力，并且所述調(diào)節(jié)裝置(52)接收代表在第二局部工作區(qū)(42)中測(cè)量到的壓力的第二壓力信號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(52)根據(jù)在第一和第二局部工作區(qū)(41、42)的至少一個(gè)內(nèi)的壓力變化檢測(cè)位于涂膠輥(19)和第一瓦楞輥(7)之間的間隙(24)的間隙寬度零點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，在記錄間隙寬度零點(diǎn)后，所述移動(dòng)裝置(34)移動(dòng)涂膠輥(19)，以與待調(diào)節(jié)的涂膠輥(19)和第一瓦楞輥(7)之間的間隙(24)的間隙寬度相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)距離測(cè)量系統(tǒng)(47)與調(diào)節(jié)裝置(52)信號(hào)連接，以便確定第一瓦楞輥(7)和涂膠輥(19)之間的間隙(24)的間隙寬度的尺寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在調(diào)節(jié)涂膠輥(19)和第一瓦楞輥(7)之間的間隙的間隙寬度時(shí)，借助于至少一個(gè)箝位單元(45)相對(duì)于裝置⑴的機(jī)架(13)箝位所述涂膠裝置(16)，所述至少一個(gè)箝位單元(45)優(yōu)選由一箝位活塞缸單元(45)形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)單元(52)根據(jù)壓力變化檢測(cè)由涂膠輥(19)施加在第一瓦楞輥(7)上的接觸力的接觸力零點(diǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在至少一側(cè)上層壓的瓦楞紙板帶(2)的生產(chǎn)過(guò)程中，所述間隙調(diào)節(jié)單元(53)和所述接觸力調(diào)節(jié)單元(54)中的至少一個(gè)以自動(dòng)的方式執(zhí)行調(diào)節(jié)過(guò)程。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在至少一側(cè)上層壓的瓦楞紙板帶(2)的生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)間隙調(diào)節(jié)單元(53)和接觸力調(diào)節(jié)單元(54)持續(xù)地進(jìn)行自動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)以及接觸力調(diào)節(jié)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，取決于工藝參數(shù)、膠性能和瓦楞紙板帶性能中的至少一個(gè)，采用下述群組中的一個(gè):該群組包括通過(guò)間隙調(diào)節(jié)單元(53)進(jìn)行的間隙調(diào)節(jié)和通過(guò)接觸力調(diào)節(jié)單元(54)進(jìn)行的接觸力調(diào)節(jié)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在通過(guò)接觸力調(diào)節(jié)單元(54)進(jìn)行的接觸力調(diào)節(jié)期間，由間隙調(diào)節(jié)單元(53)確定的間隙(24)的間隙寬度用作監(jiān)控參數(shù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，根據(jù)待生產(chǎn)的瓦楞紙板帶(2)的凹槽，包括間隙調(diào)節(jié)單元(53)和接觸力調(diào)節(jié)單元(54)的群組中的一個(gè)是活動(dòng)的，其中在生產(chǎn)具有大尺寸凹槽的瓦楞紙板帶(2)時(shí)，間隙調(diào)節(jié)單元(53)優(yōu)選是活動(dòng)的，而在生產(chǎn)具有細(xì)小凹槽的瓦楞紙板帶(2)時(shí)，接觸力調(diào)節(jié)單元(54)優(yōu)選是活動(dòng)的。
16.一種生產(chǎn)至少在一側(cè)上層壓的連續(xù)的瓦楞紙板帶(2)的方法，該方法包括下列步驟: -借助于第一瓦楞輥(7)和第二瓦楞輥(9)生產(chǎn)具有瓦楞的瓦楞帶(5)； -借助于涂膠裝置(16)的涂膠輥(19)將膠施加至瓦楞帶(5)的瓦楞尖端，其中涂膠輥(19) 一與第一瓦楞輥(7)相關(guān)聯(lián)以形成間隙(24);并且 一能夠相對(duì)于第一瓦楞輥(7)移動(dòng)以影響待施加至瓦楞帶(5)的瓦楞尖端的涂膠量； -設(shè)置移動(dòng)裝置(34)以相對(duì)于第一瓦楞輥(7)移動(dòng)涂膠輥(19)； -借助于加壓裝置(25)將層壓帶⑷壓靠到瓦楞帶(5)的配設(shè)有膠的尖端，其中所述瓦楞帶(5)在一加壓區(qū)域內(nèi)接靠第一瓦楞輥(7);以及-利用調(diào)節(jié)裝置(52)進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)裝置(52) -與移動(dòng)裝置(34)信號(hào)連接以對(duì)其進(jìn)行致動(dòng)； 一包括間隙調(diào)節(jié)單元(53)，以用于調(diào)節(jié)位于第一瓦楞輥(7)和涂膠輥(19)之間的間隙(24)的間隙寬度；并且 一包括接觸力調(diào)節(jié)單元(54)，以用于調(diào)節(jié)通過(guò)涂膠輥(19)施加至第一瓦楞輥(7)的接觸力。
【文檔編號(hào)】B31F1/28GK104416957SQ201410418792
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】M·菲舍爾, F·穆勒 申請(qǐng)人:Bhs波紋機(jī)械和設(shè)備制造有限公司