一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：高粱稈漿45-49、針葉木漿54-57、氧化鈰1-2、硅粉2-3、磁石粉2-3、海泡石3-4、竹炭1-2、乙烯基三甲氧基硅烷0.6-1、氯化鈣0.5-0.6、聚乙烯亞胺0.3-0.4、乙酸3-5、聚丙烯酸酯3-4、水溶性酚醛樹(shù)脂3-5、磷酸三丁酯0.4-0.6、助劑1-2；本發(fā)明通過(guò)陶瓷材料與濾紙的有機(jī)結(jié)合，結(jié)實(shí)耐用，吸附過(guò)濾效果好，添加助劑，安全環(huán)保，具有良好的耐水性、耐油性；添加竹炭、磁石粉能夠很好地過(guò)濾掉發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生并混入機(jī)油中的金屬磨屑、機(jī)油逐漸產(chǎn)生的膠質(zhì)等雜質(zhì)，減少尾氣排放。
【專利說(shuō)明】一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域，特別是一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油濾清器是濾清器的一種，能夠去除機(jī)油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉淀物和煤煙顆粒等雜質(zhì)，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。機(jī)油濾紙是機(jī)油濾清器中的關(guān)鍵組成部件，決定著機(jī)油過(guò)濾器的性能，機(jī)油濾紙他通常包括用普通木漿為主要成分制成的一種紙質(zhì)過(guò)濾層，由于普通木漿纖維較細(xì)、容灰量低、壽命短等缺點(diǎn)，而且紙制的機(jī)油濾紙還普遍存在著耐水性和耐油性差，不耐高溫不環(huán)保等特性，當(dāng)燃油長(zhǎng)時(shí)間浸泡容易變形，進(jìn)而影響過(guò)濾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙，由下列重量份的原料制備制成:高粱桿漿45-49、針葉木漿54-57、氧化鈰1_2、硅粉2_3、磁石粉2_3、海泡石3_4、竹炭1_2、乙烯基三甲氧基硅烷0.6-1、氯化鈣0.5-0.6、聚乙烯亞胺0.3-0.4、乙酸3_5、聚丙烯酸酯3_4、水溶性酚醛樹(shù)脂3-5、磷酸三丁酯0.4-0.6、助劑1-2 ；
所述助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 6-8、沸石3-5、鋰皂石5-8、鋯英粉4-6、短切玻璃纖維2-3、氧化鎂1-2、尼龍6 14-16、竹炭粉3_4、乙酸2_3 ;制備方法是首先將硅藻土、沸石、鋰皂石、鋯英粉、短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍6加熱至軟化，加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末，繼續(xù)攪拌捏合30-45分鐘，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎，即得。
[0005]本發(fā)明所述一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將氧化鈰、硅粉、磁石粉、海泡石、竹炭混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入乙烯基三甲氧基硅烷，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110_120°C烘干
1.5-2.5小時(shí)待用；
(2)將高粱桿漿、針葉木漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.5-6.2%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入磷酸三丁酯，加熱至65-75°C，攪拌均勻，力口適量的水調(diào)漿至固含量為2.0-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰乳液；(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干3-5min，最后在上光機(jī)上干燥6-10min,取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)陶瓷材料與濾紙的有機(jī)結(jié)合，結(jié)實(shí)耐用，濾過(guò)效果好，吸附效果好，添加助劑，安全環(huán)保，具有良好的耐水性以及耐油性；添加竹炭、磁石粉能夠很好地過(guò)濾掉發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生并混入機(jī)油中的金屬磨屑、碳粒及機(jī)油逐漸產(chǎn)生的膠質(zhì)等雜質(zhì)，減少尾氣排放。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:高粱桿漿45、針葉木漿54、氧化鈰1、硅粉2、磁石粉2、海泡石3、竹炭1、乙烯基三甲氧基硅烷0.6、氯化鈣0.5、聚乙烯亞胺0.3、乙酸3、聚丙烯酸酯3、水溶性酚醛樹(shù)脂3、磷酸三丁酯0.4、助劑I ；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:硅藻土 6、沸石3、鋰皂石5、鋯英粉4、短切玻璃纖維2、氧化鎂1、尼龍6 14、竹炭粉3、乙酸2 ;制備方法是首先將硅藻土、沸石、鋰皂石、鋯英粉、短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍6加熱至軟化，加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末，繼續(xù)攪拌捏合30-45分鐘，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎，即得。
[0009]本發(fā)明所述一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將氧化鈰、硅粉、磁石粉、海泡石、竹炭混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入乙烯基三甲氧基硅烷，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110_120°C烘干
1.5-2.5小時(shí)待用；
(2)將高粱桿漿、針葉木漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.5-6.2%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入磷酸三丁酯，加熱至65-75°C，攪拌均勻，力口適量的水調(diào)漿至固含量為2.0-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰乳液；(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液，反復(fù)多次，至浸潰乳液用盡，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干3-5min,最后在上光機(jī)上干燥6_10min,取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的濾紙的耐破度350 KPa，透氣量85-88 L/m2*s之間，最大孔徑為75 μ m,平均孔徑為55 μ m,過(guò)濾效率92.4%。
【權(quán)利要求】
1.一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:高粱桿漿45-49、針葉木漿54-57、氧化鈰1_2、硅粉2_3、磁石粉2_3、海泡石3_4、竹炭1-2、乙烯基三甲氧基硅烷0.6-1、氯化鈣0.5-0.6、聚乙烯亞胺0.3-0.4、乙酸3_5、聚丙烯酸酯3-4、水溶性酚醛樹(shù)脂3-5、磷酸三丁酯0.4-0.6、助劑1_2 ； 所述助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 6-8、沸石3-5、鋰皂石5-8、鋯英粉4-6、短切玻璃纖維2-3、氧化鎂1-2、尼龍6 14-16、竹炭粉3_4、乙酸2_3 ;制備方法是首先將硅藻土、沸石、鋰皂石、鋯英粉、短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍6加熱至軟化，加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末，繼續(xù)攪拌捏合30-45分鐘，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全環(huán)保減少尾氣排放的機(jī)油濾清器濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將氧化鈰、硅粉、磁石粉、海泡石、竹炭混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入乙烯基三甲氧基硅烷，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110_120°C烘干.1.5-2.5小時(shí)待用； (2)將高粱桿漿、針葉木漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在.5.5-6.2%，制得漿料； (3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入磷酸三丁酯，加熱至65-75°C，攪拌均勻，力口適量的水調(diào)漿至固含量為2.0-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰乳液；(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干3-5min，最后在上光機(jī)上干燥6-10min,取出后即得。
【文檔編號(hào)】D21H27/08GK103966912SQ201410125075
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】孫夕雨 申請(qǐng)人:蚌埠德美過(guò)濾技術(shù)有限公司