一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:小麥秸稈漿50-54、廢密度板木漿46-48、凹凸棒土3-4、微粉硅膠2-3、磁石粉1-2、乙烯基三乙氧基硅烷0.5-1、聚半乳糖甘露糖0.7-0.9、甲殼素0.2-0.3、烷基烯酮二聚體4-5、雙硬酯酰胺2-4、聚氧乙烯脂肪醇醚0.3-0.5、助劑1-2;本發(fā)明通過陶瓷材料與濾紙的有機(jī)結(jié)合,結(jié)實(shí)耐用,濾過效果好,吸附效果好,添加助劑,安全環(huán)保,具有良好的耐水性以及耐油性;添加磁石粉能夠很好地過濾掉發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒過程中產(chǎn)生并混入機(jī)油中的金屬磨屑,減少尾氣的排放,本發(fā)明綜合性能好,過濾效果佳,耐高溫,使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】 一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域,特別是一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油濾清器是濾清器的一種,能夠去除機(jī)油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉淀物和煤煙顆粒等雜質(zhì),保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。機(jī)油濾紙是機(jī)油濾清器中的關(guān)鍵組成部件,決定著機(jī)油過濾器的性能,機(jī)油濾紙他通常包括用普通木漿為主要成分制成的一種紙質(zhì)過濾層,由于普通木漿纖維較細(xì)、容灰量低、壽命短等缺點(diǎn),而且紙制的機(jī)油濾紙還普遍存在著耐水性和耐油性差,不耐高溫不環(huán)保等特性,當(dāng)燃油長(zhǎng)時(shí)間浸泡容易變形,進(jìn)而影響過濾效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙,由下列重量份的原料制備制成:小麥秸桿漿50-54、廢密度板木漿46-48、凹凸棒土 3-4、微粉硅膠2-3、磁石粉1_2、乙烯基三乙氧基硅烷0.5-1、聚半乳糖甘露糖0.7-0.9、甲殼素0.2-0.3、烷基烯酮二聚體4-5、雙硬酯酰胺2-4、聚氧乙烯脂肪醇醚0.3-0.5、助劑1-2 ;
所述助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 6-8、沸石3-5、鋰皂石5-8、鋯英粉4-6、短切玻璃纖維2-3、氧化鎂1-2、尼龍6 14-16、竹炭粉3_4、乙酸2_3 ;制備方法是首先將硅藻土、沸石、鋰皂石、鋯英粉、短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中,磨成100-140目的粉末,混合均勻;然后將尼龍6加熱至軟化,加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末,繼續(xù)攪拌捏合30-45分鐘,送入雙螺桿擠出機(jī)造粒,得到顆粒料;最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎,即得。
[0005]本發(fā)明所述一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙,由以下具體步驟制成:
(1)將凹凸棒土、微粉硅膠、磁石粉混合均勻,研磨成50-100目的粉末,加入乙烯基三乙氧基硅烷,以850-950轉(zhuǎn)/分的速度,攪拌25-30分鐘,然后在110_120°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用;
(2)將小麥秸桿漿、廢密度板木漿放入水力碎漿機(jī)碎解,再經(jīng)打漿機(jī),打漿濃度控制在5.2-6.2%,制得漿料;
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中,加入聚氧乙烯脂肪醇醚,加熱至65-75°C,攪拌均勻,加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%,調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后,在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水;
(4)將其余剩余成分混合均勻,用水稀釋,然后加熱,溫度控制在60-70°C,熬制50-60分鐘,保溫25-30分鐘,升溫至70-75°C,攪拌均勻制成浸潰乳液;(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液,然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干3-5min,最后在上光機(jī)上干燥6-10min,取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過陶瓷材料與濾紙的有機(jī)結(jié)合,結(jié)實(shí)耐用,濾過效果好,吸附效果好,添加助劑,安全環(huán)保,具有良好的耐水性以及耐油性;添加磁石粉能夠很好地過濾掉發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒過程中產(chǎn)生并混入機(jī)油中的金屬磨屑,減少尾氣的排放,本發(fā)明綜合性能好,過濾效果佳,耐高溫,使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙,由下列重量份(公斤)的原料制備制成:小麥秸桿漿50、廢密度板木漿46、凹凸棒土 3、微粉硅膠2、磁石粉1、乙烯基三乙氧基硅烷0.5、聚半乳糖甘露糖0.7、甲殼素0.2、烷基烯酮二聚體4-5、雙硬酯酰胺2、聚氧乙烯脂肪醇醚0.3、助劑I ;
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:硅藻土 6、沸石3、鋰皂石5、鋯英粉4、短切玻璃纖維2、氧化鎂1、尼龍6 14、竹炭粉3、乙酸2 ;制備方法是首先將硅藻土、沸石、鋰皂石、鋯英粉、短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中,磨成100-140目的粉末,混合均勻;然后將尼龍6加熱至軟化,加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末,繼續(xù)攪拌捏合30-45分鐘,送入雙螺桿擠出機(jī)造粒,得到顆粒料;最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎,即得。
[0009]本發(fā)明所述一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙,由以下具體步驟制成:
(1)將凹凸棒土、微粉硅膠、磁石粉混合均勻,研磨成50-100目的粉末,加入乙烯基三乙氧基硅烷,以850-950轉(zhuǎn)/分的速度,攪拌25-30分鐘,然后在110_120°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用;
(2)將小麥秸桿漿、廢密度板木漿放入水力碎漿機(jī)碎解,再經(jīng)打漿機(jī),打漿濃度控制在5.2-6.2%,制得漿料;
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中,加入聚氧乙烯脂肪醇醚,加熱至65-75°C,攪拌均勻,加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%,調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后,在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水;
(4)將其余剩余成分混合均勻,用水稀釋,然后加熱,溫度控制在60-70°C,熬制50-60分鐘,保溫25-30分鐘,升溫至70-75°C,攪拌均勻制成浸潰乳液;(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液,反復(fù)多次,至浸潰乳液用盡,然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干3-5min,最后在上光機(jī)上干燥6_10min,取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測(cè),本發(fā)明制得的濾紙的耐破度350 KPa,透氣量85-88 L/m2*s之間,最大孔徑為75 μ m,平均孔徑為55 μ m,過濾效率92.4%。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:小麥秸桿漿50-54、廢密度板木漿46-48、凹凸棒土 3_4、微粉硅膠2_3、磁石粉1_2、乙烯基三乙氧基硅烷0.5-1、聚半乳糖甘露糖0.7-0.9、甲殼素0.2-0.3、烷基烯酮二聚體4_5、雙硬酯酰胺2-4、聚氧乙稀脂肪醇釀0.3-0.5、助劑1-2 ; 所述助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 6-8、沸石3-5、鋰皂石5-8、鋯英粉4-6、短切玻璃纖維2-3、氧化鎂1-2、尼龍6 14-16、竹炭粉3_4、乙酸2_3 ;制備方法是首先將硅藻土、沸石、鋰皂石、鋯英粉、短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中,磨成100-140目的粉末,混合均勻;然后將尼龍6加熱至軟化,加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末,繼續(xù)攪拌捏合30-45分鐘,送入雙螺桿擠出機(jī)造粒,得到顆粒料;最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫陶瓷復(fù)合機(jī)油濾紙,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將凹凸棒土、微粉硅膠、磁石粉混合均勻,研磨成50-100目的粉末,加入乙烯基三乙氧基硅烷,以850-950轉(zhuǎn)/分的速度,攪拌25-30分鐘,然后在110_120°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用; (2)將小麥秸桿漿、廢密度板木漿放入水力碎漿機(jī)碎解,再經(jīng)打漿機(jī),打漿濃度控制在.5.2-6.2%,制得漿料; (3)將步驟(I)的混合料加入漿料中,加入聚氧乙烯脂肪醇醚,加熱至65-75°C,攪拌均勻,加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%,調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后,在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水; (4)將其余剩余成分混合均勻,用水稀釋,然后加熱,溫度控制在60-70°C,熬制50-60分鐘,保溫25-30分鐘,升溫至70-75°C,攪拌均勻制成浸潰乳液;(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液,然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干3-5min,最后在上光機(jī)上干燥6-10min,取出后即得。
【文檔編號(hào)】D21H17/68GK103966884SQ201410125021
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】孫夕雨 申請(qǐng)人:蚌埠德美過濾技術(shù)有限公司