高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板及其生產(chǎn)方法,包括防火覆膜層層和芯層,其特征在于:芯層為浸有溴系阻燃劑的長(zhǎng)、短竹簾相間的中間層(1)、(2),中間層兩側(cè)依次設(shè)有竹席層(3)、木皮層(4),防火覆膜層(5),上述各層間均浸有酚醛樹脂膠層,各層經(jīng)熱壓成一整體板材。本產(chǎn)品表面面平整,無(wú)壓痕,無(wú)鼓泡,密度≥0.85G/cm3,含水率≤12%,吸水率≤12%,靜曲強(qiáng)度≥90N/mm2,靜曲彈性模量≥7×103N/mm2,水煮、冰凍、干燥保存度≥60N/mm2。按國(guó)家GB8624-2006制定,本產(chǎn)品阻燃性能達(dá)到GB-S1.d0.t1級(jí)。
【專利說(shuō)明】高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種層狀產(chǎn)品竹膠板,尤其是一種高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]早在上個(gè)世紀(jì)七十年代,我國(guó)就開始研究用生長(zhǎng)速度快的竹材代替生長(zhǎng)速度相對(duì)較慢的木材來(lái)生產(chǎn)板材,由于竹板強(qiáng)度和韌性高于木材,其抗酸堿和耐惡劣環(huán)境又高于木材,因而被廣泛應(yīng)用,尤其是高強(qiáng)度覆膜竹膠板,是以竹材料作原料經(jīng)高溫高壓成坯的板材,由于高強(qiáng)度覆膜竹膠板硬度高,抗折、抗壓強(qiáng)度大,耐酸堿而被廣泛應(yīng)用于礦井門、建筑架模,車箱箱體、大型機(jī)械包裝等多個(gè)領(lǐng)域。但由于竹板材研發(fā)生產(chǎn)較晚,其阻燃研究較少,其在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用中存在易燃的不安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)后的不足,提供一種高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板包括防火板面層和芯層其特征在于芯層為浸有溴系阻燃劑的長(zhǎng)短竹簾相間的中間層、中間層兩側(cè)設(shè)有竹席層、木皮層,上述各層間均有酚醛樹脂膠層,并經(jīng)熱壓成一整體板材。
[0004]所述的中間層根據(jù)厚度需要可以是單層竹簾,也可以是數(shù)層竹簾層。
[0005]所述的竹席層可以是單層,也可以是數(shù)層。
[0006]本發(fā)明的生產(chǎn)方法如下:
1、先將小徑竹截?cái)喑伤栝L(zhǎng)度,剖片去青并編織成竹席或竹簾,自然涼干或曬干或烘干備用;
2、根據(jù)覆膜竹膠板的大小需要,購(gòu)置木單板即木皮備用;
3、根據(jù)需要,購(gòu)置防火覆膜備用;
4、配制溴系阻燃劑溶液,即將十溴二苯醚、四溴雙酚A、或六溴環(huán)十二烷任一種或數(shù)種配制成重量比為10 — 15%的水溶液備用;
5、浸泡阻燃劑,將竹席、竹簾、木單皮浸于溴系阻燃劑溶液中,常溫下2— 3小時(shí),撈出竹席、竹簾、木單皮晾水后,60 - 80度烘干至含水量為10 — 14%備用;
6、配制固體含量為45— 49%酚醛樹脂膠;
7、浸膠、分別進(jìn)行竹席、竹簾、木皮浸膠,浸膠時(shí)間為10- 25分鐘;
8、晾膠,浸膠或涂膠后晾膠70- 120分鐘后,再行100 - 120°C烘干至含水量8 一14% ;
9、組坯,按防火覆膜,木單板、竹席,長(zhǎng)、短竹簾相間組坯,最后再置入竹席、木皮和防火
覆膜;
10、熱壓、整理,將上述組好的坯送入熱壓機(jī)中,在135- 140°C、單位壓力3.0?
3.2Mpa條件下熱壓并保持18 — 60分鐘,降溫至60°C以下時(shí)降壓,取出后進(jìn)行清邊整理。[0007]本產(chǎn)品有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明選用溴系阻燃劑溶液浸泡竹席、竹簾、木單板,阻燃效果好,加之防火覆膜層,使整個(gè)產(chǎn)品阻燃性能達(dá)到GB - S1.d0.tl級(jí)。本發(fā)明的溴系阻燃劑與酚醛樹脂膠的相溶性好,使用方便,不需預(yù)壓,提高了工作效率,膠合更牢固,不會(huì)出現(xiàn)起泡起層現(xiàn)象,使板層間膠合更充分。本產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),本產(chǎn)品表面面平整,無(wú)壓痕,無(wú)鼓泡,密度> 0.85G/cm3,含水率< 12%,吸水率< 12%,靜曲強(qiáng)度≥90N/mm2,靜曲彈性模量≥7 X 103N/mm2,水煮、冰凍、干燥保存度≥60N/mm2。按國(guó)家GB 8624 - 2006規(guī)定,本產(chǎn)品阻燃性能達(dá)到GB — S1.d0.tl級(jí)。經(jīng)檢測(cè)具體技術(shù)指標(biāo)如下:(按GB 8624 - 2006檢測(cè)方法學(xué)檢測(cè)),燃燒速率指數(shù)(F/GRA),ff/S 114,600s內(nèi)總熱釋放量(THR600s),MS 6.8,煙氣生成速率指數(shù)(SMOGRA),m2/s2 0,600s內(nèi)總產(chǎn)煙量(TSP600s),m2 22,按 GB/T8626 — 2007 檢驗(yàn)方法檢測(cè),焰尖高度(FS),mm 60。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1,如圖1所示,本發(fā)明包括防火覆膜層和芯層,其特征在于:芯層為浸有溴系阻燃劑的長(zhǎng)、短竹簾相間的中間層1、2,中間層兩側(cè)依次設(shè)有竹席層3、木皮層4防火覆膜層5,上述各層間均浸有酚醛樹脂膠層,各層經(jīng)熱壓成一整體板材。
[0010]所述的防火覆膜層為三聚氰胺飾面層或聚氨基薄膜層。
[0011]所述的中間層根據(jù)厚度需要可以是長(zhǎng)、短相間的雙層竹簾,也可以是數(shù)層長(zhǎng)、短相間的竹簾層。
[0012]所述的竹席層可以是雙層,也可以是數(shù)層。
[0013]本發(fā)明的產(chǎn)品的生產(chǎn)方法按下列步驟進(jìn)行:
1、選擇無(wú)霉變、腐朽、蟲蛀的小徑竹原料根據(jù)需要長(zhǎng)度截?cái)嗥势?,編織成竹簾或席備用,所說(shuō)的小徑竹為水竹、旱竹、木竹、淡竹、雷竹、方竹等任一種或數(shù)種竹簾,竹席編織時(shí)應(yīng)基本無(wú)間隙,四邊整齊,短竹篾不能接成長(zhǎng)篾片;
2、,購(gòu)置木單板,即木皮厚度為1.2mm,面積1.27~1.3X0.83~0.90m,每平方米表面木櫛不得超過2處,其最大損壞面積< 500mm2,表面不得附粘有膠帶,繩索或其它附粘物;
3、根據(jù)需要,購(gòu)置防火覆膜備用,所述的防火覆膜為浸潰三聚氰胺飾面紙、聚氨酯簿膜或其它防火覆膜;本實(shí)施例選用三聚氰胺飾面紙;
4、配制溴系阻燃劑溶液,即將十溴二苯醚、四溴雙酚A、或六溴環(huán)十二烷任一種或數(shù)種配制成重量比為10%的水溶液備用;本實(shí)施例選用十溴二苯醚;
5、浸泡阻燃劑,將竹席、竹簾、木單皮浸于溴系阻燃劑溶液中,常溫下2小時(shí),撈出竹席、竹簾、木單皮晾水后,60度烘干至含水量為14% ;
6、配制固體含量為45%酚醛樹脂膠;
7、浸膠、分別進(jìn)行竹席、竹簾、木皮浸膠,浸膠時(shí)間為10— 25分鐘;浸膠量竹席為
0.176 — 0.19Kg/m2,竹簾為 0.12 — 0.135Kg/m2,木皮控制在 0.53 — 0.65Kg/m2, 2800mmX 1320mm席浸膠量控制在0.68Kg/張,2800mm X 1320mm竹簾控制在0.44Kg/張,木皮為
0.62Kg ; 8、晾膠,浸膠后晾膠,晾膠時(shí)間竹簾為70分鐘,竹席和木皮為100分鐘,再將晾膠后的竹席、竹簾、木皮置于100°C網(wǎng)式烘干機(jī)上或陳化至所需含水量,其中竹席含水是為8%,簾子含水量10%,木皮含水量14 % ;
9、組坯,按防火覆膜、木單板、竹席、短竹簾、長(zhǎng)竹簾、短竹簾、長(zhǎng)竹簾、竹席、木單皮、防火覆膜順序組坯,組坯時(shí)應(yīng)注意木單皮不能有縫隙,不能疊芯,竹簾不能疊芯,組坯時(shí)應(yīng)先選擇縱、橫各一個(gè)基準(zhǔn)面,且每張基準(zhǔn)面應(yīng)相同,出現(xiàn)破損現(xiàn)象應(yīng)用規(guī)格相等的簾或席補(bǔ)齊;根據(jù)厚度需要竹簾層可以是長(zhǎng)、短相間的雙層竹簾,也可以是數(shù)層長(zhǎng)、短相間的竹簾層,所述的竹席層可以是雙層,也可以是數(shù)層;
10、熱壓;
a、坯板送進(jìn)熱壓板機(jī)后,每張坯板基準(zhǔn)面一定要對(duì)齊,進(jìn)坯時(shí)溫度<60°C ;
b、升壓的同時(shí)可以開蒸汽升溫,蒸汽壓力不能太大,只要能達(dá)到熱壓溫度要求135-1400C即可。本實(shí)施例選用135°C,單位壓力3.0MPa,熱壓保持時(shí)間根據(jù)板厚而定,25mm礦用風(fēng)門板60分鐘;
C、降溫:溫度降到60°C以下時(shí)才能降壓,一般必須降到55°C以下(高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板內(nèi)部溫度),壓力為零時(shí)才能打開取出,取出后進(jìn)行清邊整理;刮膩?zhàn)雍缶啊?br>
[0014]實(shí)施例2,如圖1所示,本發(fā)明包括防火覆膜層和芯層,其特征在于:芯層為浸有溴系阻燃劑的長(zhǎng)、短竹簾相間的中間層1、2,中間層兩側(cè)依次設(shè)有竹席層3、木皮層4防火覆膜層5,上述各層間均浸有酚醛樹脂膠層,各層經(jīng)熱壓成一整體板材。
[0015]所述的防火覆膜層為三聚氰胺飾面層或聚氨基薄膜層。
[0016]所述的中間層根據(jù)厚度需要可以是長(zhǎng)、短相間的雙層竹簾,也可以是數(shù)層長(zhǎng)、短相間的竹簾層。
[0017]所述的竹席層可以是雙層,也可以是數(shù)層。
[0018]本發(fā)明的產(chǎn)品的生產(chǎn)方法按下列步驟進(jìn)行:
1、選擇無(wú)霉變、腐朽、蟲蛀的小徑竹原料根據(jù)需要長(zhǎng)度截?cái)嗥势?,編織成竹簾或席備用,所說(shuō)的小徑竹為水竹、旱竹、木竹、淡竹、雷竹、方竹等任一種或數(shù)種竹簾,竹席編織時(shí)應(yīng)基本無(wú)間隙,四邊整齊,短竹篾不能接成長(zhǎng)篾片;
2、購(gòu)置木單板,即木皮厚度為1.2mm,面積1.27?1.3X0.83?0.90m,每平方米表面木櫛不得超過2處,其最大損壞面積< 500mm2,表面不得附粘有膠帶,繩索或其它附粘物;
3、根據(jù)需要,購(gòu)置防火覆膜備用,所述的防火覆膜為浸潰三聚氰胺飾面紙、聚氨酯簿膜或其它防火覆膜;本實(shí)施例選用聚氨酯簿膜;
4、配制溴系阻燃劑溶液,即將十溴二苯醚、四溴雙酚A、或六溴環(huán)十二烷任一種或數(shù)種配制成重量比為15%的水溶液備用;本實(shí)施例選用四溴雙酚A ;
5、浸泡阻燃劑,將竹席、竹簾、木單皮浸于溴系阻燃劑溶液中,常溫下2.3小時(shí),撈出竹席、竹簾、木單皮晾水后,80度烘干至含水量為10% ;
6、配制固體含量為45- 49%酚醛樹脂膠;
7、浸膠、分別進(jìn)行竹席、竹簾、木皮浸膠,浸膠時(shí)間為10- 25分鐘;浸膠量竹席為 0.176 — 0.19Kg/m2,竹簾為 0.12 - 0.135Kg/m2,木皮控制在 0.53 — 0.65Kg/m2,2800mmX 1320mm席浸膠量控制在0.68Kg/張,2800mm X 1320mm竹簾控制在0.44Kg/張,木皮為0.62Kg ; 8、晾膠,浸膠或涂膠后晾膠,晾膠時(shí)間竹簾為70- 90分鐘,竹席和木皮為100 - 120分鐘,再將晾膠后的竹席、竹簾、木皮置于100 - 120°C網(wǎng)式烘干機(jī)上或陳化至所需含水量,其中竹席含水是為14%,簾子含水量8%,木皮含水量10 % ;
9、組坯,按防火覆膜、木單板、竹席、短竹簾、長(zhǎng)竹簾、短竹簾、長(zhǎng)竹簾、竹席、木單皮、防火覆膜順序組坯,組坯時(shí)應(yīng)注意木單皮不能有縫隙,不能疊芯,竹簾不能疊芯,組坯時(shí)應(yīng)先選擇縱、橫各一個(gè)基準(zhǔn)面,且每張基準(zhǔn)面應(yīng)相同,出現(xiàn)破損現(xiàn)象應(yīng)用規(guī)格相等的簾或席補(bǔ)齊;
10、熱壓;
a、坯板送進(jìn)熱壓板機(jī)后,每張坯板基準(zhǔn)面一定要對(duì)齊,進(jìn)坯時(shí)溫度<60°C ;
b、升壓的同時(shí)可以開蒸汽升溫,蒸汽壓力不能太大,只要能達(dá)到熱壓溫度要求135-1400C即可。本實(shí)施例選用140°C,單位壓力3.2MPa,熱壓保持時(shí)間根據(jù)板厚而定,IOmm門板18分鐘;
C、降溫:溫度降到60°C以下時(shí)才能降壓,一般必須降到55°C以下(高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板內(nèi)部溫度),壓力為零時(shí)才能打開取出,取出后進(jìn)行清邊整理;刮膩?zhàn)雍缶啊?br>
[0019]實(shí)施例3,如圖1所示,本發(fā)明包括防火覆膜層和芯層,其特征在于:芯層為浸有溴系阻燃劑的長(zhǎng)、短竹簾相間的中間層1、2,中間層兩側(cè)依次設(shè)有竹席層3、木皮層4防火覆膜層5,上述各層間均浸有酚醛樹脂膠層,各層經(jīng)熱壓成一整體板材。
[0020]所述的防火覆膜層為三聚氰胺飾面層或聚氨基薄膜層。
[0021]所述的中間層根據(jù)厚度需要可以是長(zhǎng)、短相間的雙層竹簾,也可以是數(shù)層長(zhǎng)、短相間的竹簾層。
[0022]所述的竹席層可以是雙層,也可以是數(shù)層。
[0023]本發(fā)明的產(chǎn)品的生產(chǎn)方法按下列步驟進(jìn)行:
1、選擇無(wú)霉變、腐朽、蟲蛀的小徑竹原料根據(jù)需要長(zhǎng)度截?cái)嗥势?,編織成竹簾或席備用,所說(shuō)的小徑竹為水竹、旱竹、木竹、淡竹、雷竹、方竹等任一種或數(shù)種竹簾,竹席編織時(shí)應(yīng)基本無(wú)間隙,四邊整齊,短竹篾不能接成長(zhǎng)篾片;
2、購(gòu)置木單板,即木皮厚度為1.2mm,面積1.27?1.3X0.83?0.90m,每平方米表面木櫛不得超過2處,其最大損壞面積< 500mm2,表面不得附粘有膠帶,繩索或其它附粘物;
3、根據(jù)需要,購(gòu)置防火覆膜備用,所述的防火覆膜為浸潰三聚氰胺飾面紙、聚氨酯簿膜或其它防火覆膜;本實(shí)施例選用三聚氰胺飾面紙;
4、配制溴系阻燃劑溶液,即將十溴二苯醚、四溴雙酚A、或六溴環(huán)十二烷任一種或數(shù)種配制成重量比為13%的水溶液備用;本實(shí)施例選用六溴環(huán)十二烷;
5、浸泡阻燃劑,將竹席、竹簾、木單皮浸于溴系阻燃劑溶液中,常溫下3小時(shí),撈出竹席、竹簾、木單皮晾水后70度烘干至含水量為8% ;
6、配制固體含量為47%酚醛樹脂膠;
7、浸膠、分別進(jìn)行竹席、竹簾、木皮浸膠,浸膠時(shí)間為10- 25分鐘;浸膠量竹席為 0.176 — 0.19Kg/m2,竹簾為 0.12 - 0.135Kg/m2,木皮控制在 0.53 — 0.65Kg/m2,2800mmX 1320mm席浸膠量控制在0.68Kg/張,2800mm X 1320mm竹簾控制在0.44Kg/張,木皮為0.62Kg ;
8、晾膠,浸膠或涂膠后晾膠,晾膠時(shí)間竹簾為90分鐘,竹席和木皮為100分鐘,再將晾膠后的竹席、竹簾、木皮置于120°C網(wǎng)式烘干機(jī)上或陳化至所需含水量,其中竹席含水是為10%,簾子含水量10%,木皮含水量10 % ;
9、組坯,按防火覆膜、木單板、竹席、短竹簾、長(zhǎng)竹簾、短竹簾、長(zhǎng)竹簾、竹席、木單皮、防火覆膜順序組坯,組坯時(shí)應(yīng)注意木單皮不能有縫隙,不能疊芯,竹簾不能疊芯,組坯時(shí)應(yīng)先選擇縱、橫各一個(gè)基準(zhǔn)面,且每張基準(zhǔn)面應(yīng)相同,出現(xiàn)破損現(xiàn)象應(yīng)用規(guī)格相等的簾或席補(bǔ)齊;
10、熱壓;
a、坯板送進(jìn)熱壓板機(jī)后,每張坯板基準(zhǔn)面一定要對(duì)齊,進(jìn)坯時(shí)溫度<60°C ;
b、升壓的同時(shí)可以開蒸汽升溫,蒸汽壓力不能太大,只要能達(dá)到熱壓溫度要求135-1400C即可。本實(shí)施例選用138°C,單位壓力3.1MPa,熱壓保持時(shí)間根據(jù)板厚而定,20 mm礦用風(fēng)門板50分鐘;
C、降溫:溫度降到60°C以下時(shí)才能降壓,一般必須降到55°C以下(高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板內(nèi)部溫度),壓力為零時(shí)才能打開取出,取出后進(jìn)行清邊整理;刮膩?zhàn)雍缶啊?br>
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板,包括防火覆膜層層和芯層,其特征在于:芯層為浸有溴系阻燃劑的長(zhǎng)、短竹簾相間的中間層(I)、(2),中間層兩側(cè)依次設(shè)有竹席層(3)、木皮層(4),防火覆膜層(5),上述各層間均浸有酚醛樹脂膠層,各層經(jīng)熱壓成一整體板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板,其特征在于:所述的中間層為長(zhǎng)、短相間的雙層竹簾或數(shù)層長(zhǎng)、短相間的竹簾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板,其特征在于:所述的竹席層為雙層或數(shù)層。
4.一種高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板的生產(chǎn)方法,其特征在于,按下列步驟進(jìn)行: (1)先將小徑竹截?cái)喑伤栝L(zhǎng)度,剖片去青并編織成竹席或竹簾,自然涼干或曬干或烘干備用; (2)根據(jù)覆膜竹膠板的大小需要,購(gòu)置木單板即木皮備用; (3)根據(jù)需要,購(gòu)置防火覆膜備用; (4)配制溴系阻燃劑溶液,即將十溴二苯醚、四溴雙酚A、或六溴環(huán)十二烷任一種或數(shù)種配制成重量比為10 — 15%的水溶液備用; (5 )浸泡阻燃劑,將竹席、竹簾、木單皮浸于溴系阻燃劑溶液中,常溫下2 — 3小時(shí),撈出竹席、竹簾、木單皮晾水后,60 - 80度烘干至含水量為10 — 14%備用; (6)配制固體含量為45- 49%酚醛樹脂膠; (7)浸膠、分別進(jìn)行竹席、竹簾、木皮浸膠,浸膠時(shí)間為10- 25分鐘; (8)晾膠,浸膠或涂膠后晾膠70- 120分鐘后,再行100 - 120°C烘干至含水量8 一14% ; (9)組坯,按防火覆膜,木單板、竹席,長(zhǎng)、短竹簾相間組坯,最后再置入竹席、木皮和防火覆膜;(10)熱壓、整理,將上述組好的坯送入熱壓機(jī)中,在135- 140°C、單位壓力3.0?`3.2Mpa條件下熱壓并保持18 — 60分鐘,降溫至60°C以下時(shí)降壓,取出后進(jìn)行清邊整理。
【文檔編號(hào)】B32B21/08GK103802400SQ201410027825
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】何征 申請(qǐng)人:南充富達(dá)竹業(yè)有限公司