一種帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于：在機(jī)架上還設(shè)置有對(duì)內(nèi)襯膜卷筒進(jìn)行放料的第二放料機(jī)構(gòu)、對(duì)第二放料機(jī)構(gòu)放出的內(nèi)襯膜進(jìn)行折疊的第二折疊機(jī)構(gòu)、以及位于第一和第二折疊機(jī)構(gòu)后對(duì)內(nèi)襯膜固定在氣柱式緩沖膜內(nèi)的燙壓機(jī)構(gòu)，通過(guò)采用上述方案，本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)、成品率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的新型的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置。
【專利說(shuō)明】一種帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶內(nèi)襯膜的氣柱式緩沖包裝袋需要將加工形成氣柱腔后的塑料膜與內(nèi)襯進(jìn)行兩側(cè)折邊，然后通過(guò)熱燙、剪切得到呈袋狀的成品，帶內(nèi)襯膜的氣柱式緩沖包裝袋的生產(chǎn)都是通過(guò)手工進(jìn)行，其操作過(guò)程非常繁瑣，效率很低并且次品率非常高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，不帶內(nèi)襯膜的氣柱式緩沖包裝袋折袋裝置是存在的， 申請(qǐng)人:之間也申報(bào)了名稱為《一種氣柱式緩沖包裝袋折袋裝置》的專利，該專利的技術(shù)特點(diǎn)是“包括對(duì)氣柱式緩沖包裝袋卷筒進(jìn)行放料的放料機(jī)構(gòu)、對(duì)放料機(jī)構(gòu)放料的氣柱式緩沖包裝袋的一側(cè)進(jìn)行折邊的第一折邊機(jī)構(gòu)、對(duì)經(jīng)第一折邊機(jī)構(gòu)后的氣柱式緩沖包裝袋的另一側(cè)進(jìn)行折邊的第二折邊機(jī)構(gòu)、對(duì)經(jīng)第二折邊機(jī)構(gòu)折邊后的氣柱式緩沖包裝袋進(jìn)行橫向間隔熱燙的熱燙機(jī)構(gòu)、對(duì)經(jīng)熱燙機(jī)構(gòu)后的氣柱式緩沖包裝袋進(jìn)行橫向間隔切斷的切斷機(jī)構(gòu)，所述第二折邊機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有定位軸，所述定位軸與工作臺(tái)的臺(tái)面之間留有供氣柱式緩沖包裝袋穿過(guò)的間隙，所述定位軸一側(cè)設(shè)置有折邊件，所述折邊件與工作臺(tái)的臺(tái)面之間留有供氣柱式緩沖包裝袋穿過(guò)的間隙，所述折邊件設(shè)置有斜邊，所述斜邊由折邊件對(duì)應(yīng)定位軸一端至折邊件相對(duì)定位軸另一端方向向定位軸對(duì)應(yīng)折邊件一端至定位軸相對(duì)折邊件另一端方向傾斜設(shè)置，所述折邊件的斜邊與定位軸的對(duì)應(yīng)折邊件一端之間按留有供氣柱式緩沖包裝袋穿過(guò)的間隙?！鄙鲜龅慕Y(jié)構(gòu)都是一層的，所以在結(jié)構(gòu)上相對(duì)比較簡(jiǎn)單，所以上述的方案不能實(shí)現(xiàn)在帶內(nèi)襯的氣柱式緩沖包裝袋上使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)、成品率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的新型的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，包括有機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的對(duì)氣柱式緩沖膜卷筒進(jìn)行放料的第一放料機(jī)構(gòu)和對(duì)第一放料機(jī)構(gòu)放出的氣柱式緩沖膜進(jìn)行折疊的第一折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:在機(jī)架上還設(shè)置有對(duì)內(nèi)襯膜卷筒進(jìn)行放料的第二放料機(jī)構(gòu)、對(duì)第二放料機(jī)構(gòu)放出的內(nèi)襯膜進(jìn)行折疊的第二折疊機(jī)構(gòu)、以及位于第一和第二折疊機(jī)構(gòu)后對(duì)內(nèi)襯膜固定在氣柱式緩沖膜內(nèi)的燙壓機(jī)構(gòu)，所述第一折疊機(jī)構(gòu)包括有三角形支持平板或三角形支撐架和設(shè)置在三角形支持平板或三角形支撐架下的兩根壓輥，其中三角形支持平板或三角形支撐架成斜向設(shè)置，三角形支持平板或三角形支撐架的底角斜向?qū)χ鴥筛鶋狠佋O(shè)置，所述三角形支持平板或三角形支撐架的與底角相對(duì)的上側(cè)邊與第一放料機(jī)構(gòu)的放料軸成平行設(shè)置，且該上側(cè)邊可供氣柱式緩沖膜緊貼移動(dòng)，所述第二折疊機(jī)構(gòu)包括有三棱錐臺(tái)以及設(shè)置在三棱錐臺(tái)下的兩根壓輥，該兩根壓輥與設(shè)置在三角形支持平板或三角形支撐架下的兩根壓輥相同，所述三棱錐臺(tái)的下底邊對(duì)著兩根壓輥設(shè)置，所述三棱錐臺(tái)朝著三角形支持平板或三角形支撐架的面為三角支撐面，該三角支撐面與三角形支持平板或三角形支撐架間隔設(shè)置，三角支撐面可支持內(nèi)襯膜。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，內(nèi)襯膜和氣柱式緩沖膜通過(guò)第一和第二放料機(jī)構(gòu)、第一和第二折疊機(jī)構(gòu)、燙壓機(jī)構(gòu)得到帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋的半成品，此時(shí)的半產(chǎn)品其內(nèi)襯膜已經(jīng)被折疊設(shè)置在折疊的氣柱式緩沖膜內(nèi)側(cè)，且折疊后的內(nèi)襯膜的兩壁被燙壓在被折疊的氣柱式緩沖膜兩內(nèi)壁面上，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，并且本技術(shù)方案具有成品率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的效果；另外第一折疊機(jī)構(gòu)和第二折疊機(jī)構(gòu)分別同時(shí)對(duì)內(nèi)襯膜和氣柱式緩沖膜進(jìn)行折疊，這樣效率非常高。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述燙壓機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的底板和設(shè)置在底板的上、下兩側(cè)的上、下燙壓頭，所述上、下燙壓頭上分別設(shè)置有可帶動(dòng)上、下燙壓頭上下移動(dòng)的氣缸，上、下燙壓頭和底板可對(duì)折疊后的內(nèi)襯膜和氣柱式緩沖膜進(jìn)行定位燙合。
[0008]通過(guò)采用上述方案，可以一次性對(duì)內(nèi)襯膜和氣柱式緩沖膜之間進(jìn)行定位燙合，大大提局生廣效率。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述第一放料機(jī)構(gòu)和第二放料機(jī)構(gòu)中均設(shè)置有電機(jī)，所述第二折疊機(jī)構(gòu)中的三棱錐臺(tái)的上橫邊與第二放料機(jī)構(gòu)的放料軸成平行設(shè)置，上橫邊可供內(nèi)襯膜緊貼移動(dòng)。
[0010]通過(guò)采用上述方案，可以很好的控制放料機(jī)構(gòu)的速度。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述第一折疊機(jī)構(gòu)的三角形支持平板或三角形支撐架為等腰三角形，所述三棱錐臺(tái)朝著三角形支持平板或三角形支撐架的三角支撐面為等腰三角形，所述三棱錐臺(tái)的下底邊與兩根壓輥平行設(shè)置，且正對(duì)兩根壓輥之間的間隙，所述三棱錐臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，三棱錐臺(tái)可沿壓輥的軸向前后移動(dòng)。
[0012]通過(guò)采用上述方案，使產(chǎn)品折疊效果比較好，另外三棱錐臺(tái)活動(dòng)設(shè)置，這樣可以使內(nèi)襯膜設(shè)置的深度可以調(diào)節(jié)，非常方便。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于:所述第一折疊機(jī)構(gòu)中選用三角形支撐架，所述三角形支撐架的底角處于三棱錐臺(tái)底邊的延長(zhǎng)線上，所述三棱錐臺(tái)的三角支撐面與三角形支撐架所在的平面平行設(shè)置。
[0014]通過(guò)采用上述方案，使產(chǎn)品折疊效果比較好，另外采用三角形支撐架可以方便觀察內(nèi)襯膜的工作狀態(tài)，有利于提高工作效率。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述三棱錐臺(tái)通過(guò)螺桿和導(dǎo)向軸活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架，其中導(dǎo)向軸一端固定設(shè)置在三棱錐臺(tái)上，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，螺桿的頂端與三棱錐臺(tái)螺紋配合，旋轉(zhuǎn)螺桿三棱錐臺(tái)沿壓輥的軸向前后移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)與三角形支撐架之間的間隔大小調(diào)節(jié)。
[0016]通過(guò)采用上述方案，使三棱錐臺(tái)的調(diào)節(jié)比較方便。
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的反映放料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的反映三角形支撐架和三棱錐臺(tái)的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的反映三角形支撐架和三棱錐臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的反映三角形支撐架和三棱錐臺(tái)的斜視結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的燙合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1一圖6，一種帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，包括有機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的對(duì)氣柱式緩沖膜卷筒進(jìn)行放料的第一放料機(jī)構(gòu)2和對(duì)第一放料機(jī)構(gòu)2放出的氣柱式緩沖膜進(jìn)行折疊的第一折疊機(jī)構(gòu)3，其中機(jī)架I可以是一體設(shè)置，也可以是分體設(shè)置，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，在機(jī)架I上還設(shè)置有對(duì)內(nèi)襯膜卷筒進(jìn)行放料的第二放料機(jī)構(gòu)4、對(duì)第二放料機(jī)構(gòu)4放出的內(nèi)襯膜進(jìn)行折疊的第二折疊機(jī)構(gòu)5、以及位于第一和第二折疊機(jī)構(gòu)3、5后對(duì)內(nèi)襯膜固定在氣柱式緩沖膜內(nèi)的燙壓機(jī)構(gòu)6，所述第一折疊機(jī)構(gòu)3包括三角形支撐架31和設(shè)置在三角形支撐架31下的兩根壓輥35，在這里三角形支撐架31也可以是三角形支撐板，其中三角形支撐架31成斜向設(shè)置，三角形支撐架31的底角311斜向?qū)χ鴥筛鶋狠?5設(shè)置，兩根壓輥35的作用是對(duì)折疊的膜進(jìn)行壓扁定位，所述三角形支撐架31的與底角311相對(duì)的上側(cè)邊312與第一放料機(jī)構(gòu)2的放料軸21成平行設(shè)置，且該上側(cè)邊312可供氣柱式緩沖膜緊貼，這樣三角形支撐架31的其他兩條邊也可以起到支撐氣柱式緩沖膜的作用，所述第二折疊機(jī)構(gòu)5包括有三棱錐臺(tái)51以及設(shè)置在三棱錐臺(tái)51下的兩根壓輥35，該兩根壓輥35與設(shè)置在三角形支撐架31下的兩根壓輥35相同，所述三棱錐臺(tái)51的下底邊511對(duì)著兩根壓輥35設(shè)置，所述三棱錐臺(tái)51朝著三角形支撐架31的面為三角支撐面513，該三角支撐面513與三角形支撐架31間隔設(shè)置，三角支撐面513可支持內(nèi)襯膜。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，內(nèi)襯膜和氣柱式緩沖膜通過(guò)第一和第二放料機(jī)構(gòu)2、4、第一和第二折疊機(jī)構(gòu)3、5、燙壓機(jī)構(gòu)6得到帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋的半成品，此時(shí)的半產(chǎn)品其內(nèi)襯膜已經(jīng)被折疊設(shè)置在折疊的氣柱式緩沖膜內(nèi)側(cè)，且折疊后的內(nèi)襯膜的兩壁被燙壓在被折疊的氣柱式緩沖膜兩內(nèi)壁面上，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，并且本技術(shù)方案具有成品率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的效果；另外第一折疊機(jī)構(gòu)3和第二折疊機(jī)構(gòu)5分別同時(shí)對(duì)內(nèi)襯膜和氣柱式緩沖膜進(jìn)行折疊，這樣效率非常高。
[0025]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述燙壓機(jī)構(gòu)6包括有設(shè)置在機(jī)架I 一側(cè)的底板61和設(shè)置在底板61的上、下兩側(cè)的上、下燙壓頭62，所述上、下燙壓頭62上分別設(shè)置有可帶動(dòng)上、下燙壓頭62上下移動(dòng)的氣缸63，上、下燙壓頭62和底板61可對(duì)折疊后的內(nèi)襯膜和氣柱式緩沖膜進(jìn)行定位燙合，這里上、下燙壓頭62可以同步工作也可以分步工作。通過(guò)采用上述方案，可以一次性對(duì)內(nèi)襯膜和氣柱式緩沖膜之間進(jìn)行定位燙合，大大提高生產(chǎn)效率。
[0026]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一放料機(jī)構(gòu)2和第二放料機(jī)構(gòu)4中均設(shè)置有電機(jī)22、42，這樣可以很好的控制放料機(jī)構(gòu)2、4的速度，在本實(shí)施例中，所述第二折疊機(jī)構(gòu)5中的三棱錐臺(tái)51的上橫邊512與第二放料機(jī)構(gòu)4的放料軸41成平行設(shè)置，上橫邊512可供內(nèi)襯膜緊貼移動(dòng)，這樣內(nèi)襯膜可以經(jīng)過(guò)上橫邊512后從三角支持面513下移。
[0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一折疊機(jī)構(gòu)3的三角形支撐架31為等腰三角形，所述三棱錐臺(tái)51朝著三角形支撐架31的三角支撐面513也為等腰三角形，所述三棱錐臺(tái)51的下底邊511與兩根壓輥35平行設(shè)置，且正對(duì)兩根壓輥35之間的間隙351，所述三棱錐臺(tái)51活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上，三棱錐臺(tái)51可沿壓輥35的軸向前后移動(dòng)，三棱錐，51活動(dòng)設(shè)置，這樣可以使內(nèi)襯膜在氣柱式緩沖膜設(shè)置的深度可以調(diào)節(jié)，非常方便。所述三角形支撐架31的底角311處于三棱錐臺(tái)51底邊511的延長(zhǎng)線上，所述三棱錐臺(tái)51的三角支撐面513與三角形支撐架31所在的平面平行設(shè)置；通過(guò)采用上述方案，使產(chǎn)品折疊效果比較好，另外采用三角形支撐架31可以方便觀察內(nèi)襯膜的工作狀態(tài)，有利于提高工作效率。
[0028]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述三棱錐臺(tái)51通過(guò)螺桿514和導(dǎo)向軸515活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I，其中導(dǎo)向軸515 —端固定設(shè)置在三棱錐臺(tái)51上，螺桿514轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上，螺桿514的頂端與三棱錐臺(tái)51螺紋配合，旋轉(zhuǎn)螺桿514三棱錐臺(tái)51沿壓輥35的軸向前后移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)與三角形支撐架31之間的間隔大小調(diào)節(jié)，通過(guò)采用上述方案，使三棱錐臺(tái)51的調(diào)節(jié)比較方便。
[0029]最后我們要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中還設(shè)置有一些滾軸，這些滾軸對(duì)內(nèi)襯膜或氣柱式緩沖膜的走動(dòng)具有繃緊或調(diào)解的作用，由于這些技術(shù)在 申請(qǐng)人:之前申請(qǐng)的專利中有體現(xiàn)，所以在本實(shí)施例中就不詳細(xì)描述了。
【權(quán)利要求】
1.一種帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，包括有機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的對(duì)氣柱式緩沖膜卷筒進(jìn)行放料的第一放料機(jī)構(gòu)和對(duì)第一放料機(jī)構(gòu)放出的氣柱式緩沖膜進(jìn)行折疊的第一折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:在機(jī)架上還設(shè)置有對(duì)內(nèi)襯膜卷筒進(jìn)行放料的第二放料機(jī)構(gòu)、對(duì)第二放料機(jī)構(gòu)放出的內(nèi)襯膜進(jìn)行折疊的第二折疊機(jī)構(gòu)、以及位于第一和第二折疊機(jī)構(gòu)后對(duì)內(nèi)襯膜固定在氣柱式緩沖膜內(nèi)的燙壓機(jī)構(gòu)，所述第一折疊機(jī)構(gòu)包括有三角形支持平板或三角形支撐架和設(shè)置在三角形支持平板或三角形支撐架下的兩根壓輥，其中三角形支持平板或三角形支撐架成斜向設(shè)置，三角形支持平板或三角形支撐架的底角斜向?qū)χ鴥筛鶋狠佋O(shè)置，所述三角形支持平板或三角形支撐架的與底角相對(duì)的上側(cè)邊與第一放料機(jī)構(gòu)的放料軸成平行設(shè)置，且該上側(cè)邊可供氣柱式緩沖膜緊貼移動(dòng)，所述第二折疊機(jī)構(gòu)包括有三棱錐臺(tái)以及設(shè)置在三棱錐臺(tái)下的兩根壓輥，該兩根壓輥與設(shè)置在三角形支持平板或三角形支撐架下的兩根壓輥相同，所述三棱錐臺(tái)的下底邊對(duì)著兩根壓輥設(shè)置，所述三棱錐臺(tái)朝著三角形支持平板或三角形支撐架的面為三角支撐面，該三角支撐面與三角形支持平板或三角形支撐架間隔設(shè)置，三角支撐面可支持內(nèi)襯膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于:所述燙壓機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的底板和設(shè)置在底板的上、下兩側(cè)的上、下燙壓頭，所述上、下燙壓頭上分別設(shè)置有可帶動(dòng)上、下燙壓頭上下移動(dòng)的氣缸，上、下燙壓頭和底板可對(duì)折疊后的內(nèi)襯膜和氣柱式緩沖膜進(jìn)行定位燙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于:所述第一放料機(jī)構(gòu)和第二放料機(jī)構(gòu)中均設(shè)置有電機(jī)，所述第二折疊機(jī)構(gòu)中的三棱錐臺(tái)的上橫邊與第二放料機(jī)構(gòu)的放料軸成平行設(shè)置，上橫邊可供內(nèi)襯膜緊貼移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于:所述第一折疊機(jī)構(gòu)的三角形支持平板或三角形支撐架為等腰三角形，所述三棱錐臺(tái)朝著三角形支持平板或三角形支撐架的三角支撐面為等腰三角形，所述三棱錐臺(tái)的下底邊與兩根壓輥平行設(shè)置，且正對(duì)兩根壓輥之間的間隙，所述三棱錐臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，三棱錐臺(tái)可沿壓輥的軸向前后移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于:所述第一折疊機(jī)構(gòu)的三角形支持平板或三角形支撐架為等腰三角形，所述三棱錐臺(tái)朝著三角形支持平板或三角形支撐架的三角支撐面為等腰三角形，所述三棱錐臺(tái)的下底邊與兩根壓輥平行設(shè)置，且正對(duì)兩根壓輥之間的間隙，所述三棱錐臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，三棱錐臺(tái)可沿壓輥的軸向前后移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于:所述第一折疊機(jī)構(gòu)中選用三角形支撐架，所述三角形支撐架的底角處于三棱錐臺(tái)底邊的延長(zhǎng)線上，所述三棱錐臺(tái)的三角支撐面與三角形支撐架所在的平面平行設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于:所述第一折疊機(jī)構(gòu)中選用三角形支撐架，所述三角形支撐架的底角處于三棱錐臺(tái)底邊的延長(zhǎng)線上，所述三棱錐臺(tái)的三角支撐面與三角形支撐架所在的平面平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于:所述三棱錐臺(tái)通過(guò)螺桿和導(dǎo)向軸活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架，其中導(dǎo)向軸一端固定設(shè)置在三棱錐臺(tái)上，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，螺桿的頂端與三棱錐臺(tái)螺紋配合，旋轉(zhuǎn)螺桿三棱錐臺(tái)沿壓輥的軸向前后移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)與三角形支撐架之間的間隔大小調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶內(nèi)襯膜的緩沖包裝袋制造機(jī)的折疊定位裝置，其特征在于:所述三棱錐臺(tái)通過(guò)螺桿和導(dǎo)向軸活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架，其中導(dǎo)向軸一端固定設(shè)置在三棱錐臺(tái)上，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，螺桿的頂端與三棱錐臺(tái)螺紋配合，旋轉(zhuǎn)螺桿三棱錐臺(tái)沿壓輥的軸向前后移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)與三角形支撐架之間的間隔大小調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】B31B1/26GK203600676SQ201320772469
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】伍廣鶴 申請(qǐng)人:溫州振平機(jī)械有限公司