紙棧板生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紙棧板生產(chǎn)線，由面板合面裝置、包邊裝置和組裝裝置組成；其中，合面裝置包括加強(qiáng)板刷膠機(jī)、可升降合面臺(tái)、滾動(dòng)擠壓傳動(dòng)帶和第一平面壓合機(jī)；面板包邊裝置包括熱熔膠包邊機(jī)、包邊紙粘貼臺(tái)、護(hù)角刷膠機(jī)和第二平面壓合機(jī)；組裝裝置包括角墩盒刷膠機(jī)、第一烘干機(jī)、角墩包合機(jī)、防水涂料涂抹設(shè)備、第二烘干機(jī)、角墩刷膠機(jī)、角墩安裝臺(tái)和第三平面壓合機(jī)。本實(shí)用新型根據(jù)紙棧板生產(chǎn)工藝進(jìn)行系統(tǒng)切分，并將各子系統(tǒng)的設(shè)備盡量呈直線連續(xù)布置，其生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)合理、易于控制、滿足流水化作業(yè)要求，既可用于生產(chǎn)防水紙棧板，也可生產(chǎn)其他各類以蜂窩制品為面板的棧板。
【專利說明】紙棧板生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線，尤其涉及一種紙棧板生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]本專利申請(qǐng)中涉及的技術(shù)方案是根據(jù)本案 申請(qǐng)人:研發(fā)出的新產(chǎn)品:防水紙棧板及其制造方法，進(jìn)行適應(yīng)性配套開發(fā)出來的一條連續(xù)化作業(yè)的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線不僅適合生產(chǎn)防水紙棧板，也適合生產(chǎn)其他各類以蜂窩制品為面板的紙棧板。
[0003]本案 申請(qǐng)人:新研發(fā)出的防水紙棧板與目前市售的各種紙棧板在材料選擇、結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)工藝等方面存在很多的不同，該防水紙棧板具有以下特點(diǎn):其為層狀結(jié)構(gòu)，從上至下依次為面板、底拉板、角墩和底部拉板，所述紙棧板各相鄰層之間相互粘合成一體。上述面板為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，由牛皮紙、紗管紙、蜂窩紙和蜂窩紙芯復(fù)合而成；上述底拉板為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，由牛皮紙和紗管紙復(fù)合而成；上述角墩為角墩盒內(nèi)部空腔裝滿瓦楞紙的結(jié)構(gòu)；所述瓦楞紙由若干張瓦楞紙板復(fù)合而成，其長(zhǎng)寬高尺寸分別與所述角墩盒內(nèi)部空腔長(zhǎng)寬高尺寸相匹配，所述瓦楞紙與所述角墩盒成間隙配合。上述紙棧板的結(jié)構(gòu)合理、加工工藝簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、制造成本低廉，并可將棧板任意部位涂抹防水涂層處理且防水效果好。
[0004]針對(duì)上述紙棧板結(jié)構(gòu)形式和生產(chǎn)工藝等方面與傳統(tǒng)紙棧板的區(qū)別和不同，為紙棧板新產(chǎn)品配套開發(fā)出適于流水作業(yè)的生產(chǎn)線具有現(xiàn)實(shí)的需求和積極的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是，為各類以蜂窩板為面板材質(zhì)的紙棧板產(chǎn)品配套開發(fā)出適于流水作業(yè)的生產(chǎn)線，其設(shè)備布局合理、能滿足各類紙棧板生產(chǎn)工藝要求、便于操作，并能有效降低生產(chǎn)作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的需要解決的技術(shù)問題是，根據(jù)上述紙棧板生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行設(shè)備合理布局和設(shè)備合理選定的技術(shù)問題。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，紙棧板生產(chǎn)線，其特征在于，由合面裝置、面板包邊裝置和組裝裝置組成，所述合面裝置依次包括:加強(qiáng)板刷膠機(jī)、可升降合面作業(yè)臺(tái)、滾動(dòng)擠壓傳送帶和第一平面壓合機(jī)；
[0008]所述面板包邊裝置依次包括:熱熔膠包邊機(jī)、包邊紙粘貼臺(tái)、護(hù)角刷膠機(jī)和第二平面壓合機(jī)；
[0009]所述組裝裝置依次包括:紙板壓痕機(jī)、角墩盒刷膠機(jī)、第一烘干機(jī)、角墩包合機(jī)、防水涂料涂抹設(shè)備、第二烘干機(jī)、角墩刷膠機(jī)、角墩可升降安裝臺(tái)和第三平面壓合機(jī)。
[0010]上述技術(shù)方案中，各設(shè)備的主要作用分別為:
[0011]加強(qiáng)板刷膠機(jī)用于對(duì)面板進(jìn)行涂膠；
[0012]可升降合面臺(tái)用于在作業(yè)時(shí)放置整張待加工的蜂窩板；
[0013]滾動(dòng)擠壓傳動(dòng)帶用于將粘貼好的面板通過傳動(dòng)帶逐步對(duì)面板進(jìn)行擠壓，清除加強(qiáng)板與蜂窩板粘合時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡，以使面板達(dá)到可承受壓力的最大值；[0014]第二平面壓合機(jī)用于將通過滾動(dòng)擠壓傳送帶的面板進(jìn)行堆碼擺放，并對(duì)其進(jìn)行再次壓合定型以保證其粘合的牢固性；
[0015]熱熔膠包邊機(jī)用于在面板側(cè)邊纏繞并粘貼與面板厚度相同的加強(qiáng)紙條；
[0016]包邊紙粘貼臺(tái)用于采用將與面板紙顏色相同的紙張對(duì)面板進(jìn)行包邊處理；
[0017]護(hù)角刷膠機(jī)用于將包邊用的護(hù)角進(jìn)行刷膠，并粘貼在棧板的正反兩面；
[0018]第二平面壓合機(jī)用于將安裝好的護(hù)角面部與側(cè)邊進(jìn)行壓合，以保證粘合的牢固和美觀；
[0019]紙板壓痕機(jī)用于將正方形的紙板進(jìn)行壓痕處理，以利于人工折疊成紙盒的操作；
[0020]角墩盒刷膠機(jī)用于對(duì)角墩盒進(jìn)行涂膠；
[0021]第一烘干機(jī)用于將刷膠后的角墩盒進(jìn)行加熱處理，以提高角墩盒的粘合效果；
[0022]角墩包合機(jī)用于將裁切后的角墩原板與角墩盒粘貼在一起；
[0023]防水涂料涂抹設(shè)備用于對(duì)經(jīng)過角墩包合機(jī)進(jìn)行粘合后的角墩進(jìn)行防水處理；
[0024]第二烘干機(jī)用于對(duì)經(jīng)防水處理后的角墩進(jìn)行烘干處理；
[0025]角墩刷膠機(jī)用于對(duì)角墩需粘合的兩個(gè)面進(jìn)行刷膠處理；
[0026]角墩安裝臺(tái)用于將刷好膠的角墩和面板進(jìn)行粘合組裝；
[0027]第三平面壓合機(jī)用于將成型后的紙棧板進(jìn)行壓合定型處理，以保證其粘合的牢固性。
[0028]上述技術(shù)方案直接帶來的技術(shù)效果是，整個(gè)生產(chǎn)線根據(jù)防水紙棧板的工藝要求進(jìn)行切分，依次切分成合面裝置、面板包邊裝置和組裝裝置三個(gè)生產(chǎn)子系統(tǒng)，每個(gè)生產(chǎn)子系統(tǒng)所選用的設(shè)備盡量呈直線連續(xù)布置，紙棧板的生產(chǎn)工序流程合理、易于控制和流水化作業(yè)。一方面，能夠充分滿足紙棧板生產(chǎn)工藝要求；另一方面，對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)工序與人工操作環(huán)節(jié)之間的交叉，進(jìn)行操作平臺(tái)的合理選擇，上述技術(shù)方案中選擇的可升降操作平臺(tái)，可以更便于生產(chǎn)作業(yè)人員對(duì)前后工藝成品或半成品質(zhì)量的監(jiān)測(cè)或監(jiān)控，同時(shí)可有效降低生產(chǎn)作業(yè)人員作業(yè)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型的紙棧板生產(chǎn)線，其防水紙棧板的生產(chǎn)工序流程合理、易于控制和流水化作業(yè)。一方面，能夠充分滿足各類紙棧板生產(chǎn)工藝要求；另一方面，對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)工序與人工操作環(huán)節(jié)之間的交叉，進(jìn)行操作平臺(tái)的合理選擇，上述技術(shù)方案中選擇的可升降操作平臺(tái)，可以更便于生產(chǎn)作業(yè)人員對(duì)前后工藝成品或半成品質(zhì)量的監(jiān)測(cè)或監(jiān)控，同時(shí)可有效降低生產(chǎn)作業(yè)人員作業(yè)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為成品紙棧板產(chǎn)品的分解和總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為經(jīng)壓痕處理過的用于制作防水角墩盒紙板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為紙板折疊成角墩盒的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為角墩盒內(nèi)部空腔裝滿瓦楞紙的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為對(duì)角墩盒粘合處理的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為角墩成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為本實(shí)用新型的面板包邊裝置生產(chǎn)設(shè)備布置放大示意圖；
[0037]圖8為本實(shí)用新型的合面裝置生產(chǎn)設(shè)備布置放大示意圖；[0038]圖9為本實(shí)用新型的組裝裝置生產(chǎn)設(shè)備布置放大示意圖；
[0039]圖10為本實(shí)用新型的紙棧板生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備布置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]為便于理解本實(shí)用新型的紙棧板生產(chǎn)線，下面現(xiàn)結(jié)合附圖1-6對(duì)本實(shí)用新型的紙棧板生產(chǎn)線需要進(jìn)行生產(chǎn)的新產(chǎn)品:防水紙棧板的結(jié)構(gòu)及其最主要的關(guān)鍵組件的生產(chǎn)工藝步驟進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0041]圖1防水紙棧板分解和總成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，防水紙棧板5的各組成部件，從上至下依次為面板1、底拉板2、防水角墩3和底部拉板4。上述面板1、底拉板2、防水角墩3和底部拉板4各相鄰層之間通過粘結(jié)復(fù)合成一體式結(jié)構(gòu)，形成防水紙棧板5。
[0042]其中，面板I優(yōu)選為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，由牛皮紙、紗管紙、蜂窩紙和蜂窩紙芯復(fù)合而成；底拉板2優(yōu)選為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，由牛皮紙和紗管紙復(fù)合而成；上述面板1、底拉板2和底部拉板4的表面均設(shè)置有防水膠層。
[0043]防水角墩3為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，由多層瓦楞紙分別經(jīng)防水處理后，各相鄰層相互疊加、粘結(jié)復(fù)合而成；
[0044]上述防水角墩3為角墩盒內(nèi)部空腔裝滿瓦楞紙的結(jié)構(gòu)；其中，所述角墩盒由表面經(jīng)防水處理的正方形的整張紙板折疊而成，形成頂部開口的正方體盒子形狀，位于角墩盒四條側(cè)棱處的各搭界面相互粘結(jié)；所述瓦楞紙由若干張瓦楞紙板復(fù)合而成，其長(zhǎng)寬高尺寸分別與所述角墩盒內(nèi)部空腔長(zhǎng)寬高尺寸相匹配，所述瓦楞紙與所述角墩盒成間隙配合。
[0045]為更好的理解上述防水紙棧板產(chǎn)品特征，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)防水紙棧板的防水角墩制作的方法和步驟順序進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0046]圖2為防水紙棧板的防水角墩制作用，經(jīng)壓痕處理過紙板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為防水紙棧板的防水角墩折疊成盒子的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為防水紙棧板的角墩內(nèi)部空腔裝滿瓦楞紙的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為防水紙棧板的防水角墩進(jìn)行角墩盒粘合處理的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為防水紙棧板的防水角墩結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖6所示，防水紙棧板的防水角墩的制作步驟依次為:
[0047]1、如圖1所示，將整張正方形的紙板進(jìn)行壓痕和防水處理；
[0048]2、如圖2所示，將上述經(jīng)壓痕和防水處理的紙板折疊成角墩盒；
[0049]3、如圖3所示，將若干張瓦楞紙板復(fù)合成整體，瓦楞紙的長(zhǎng)寬高尺寸經(jīng)過裁切，分別與角墩盒內(nèi)部空腔長(zhǎng)寬高尺寸相匹配，與角墩盒成間隙配合置于角墩盒內(nèi)；
[0050]4、如圖4所示，粘結(jié)角墩盒四條側(cè)棱處的各搭界面；
[0051]5、如圖5所示，制成成品防水角墩。
[0052]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的防水紙棧板生產(chǎn)線作詳細(xì)的說明。
[0053]圖7為本實(shí)用新型的面板包邊裝置生產(chǎn)設(shè)備布置放大示意圖；圖8為本實(shí)用新型的合面裝置生產(chǎn)設(shè)備布置放大示意圖；圖9為本實(shí)用新型的組裝裝置生產(chǎn)設(shè)備布置放大示意圖；圖10為本實(shí)用新型的紙棧板生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備布置示意圖。
[0054]如圖7所示，本實(shí)用新型的合面裝置生產(chǎn)設(shè)備從左至右依次為:加強(qiáng)板刷膠機(jī)11、可升降合面臺(tái)12、滾動(dòng)擠壓傳動(dòng)帶13和第二平面壓合機(jī)14。
[0055]上述加強(qiáng)板刷膠機(jī)11用于對(duì)面板進(jìn)行涂膠；可升降合面臺(tái)12用于在作業(yè)時(shí)放置整張待加工的蜂窩板；滾動(dòng)擠壓傳動(dòng)帶13用于將粘貼好的面板通過傳動(dòng)帶逐步對(duì)面板進(jìn)行擠壓，清除加強(qiáng)板與蜂窩板粘合是內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡，以使面板達(dá)到可承受壓力的最大值；第一平面壓合機(jī)14用于將通過滾動(dòng)擠壓傳送帶的面板進(jìn)行堆碼擺放，并對(duì)其進(jìn)行再次壓合定型以保證其粘合的牢固性。
[0056]如圖8所示，本實(shí)用新型的面板包邊裝置生產(chǎn)設(shè)備從左至右依次為:熱熔膠包邊機(jī)21、包邊紙粘貼臺(tái)22、護(hù)角刷膠機(jī)23、第一平面壓合機(jī)24。
[0057]上述熱熔膠包邊機(jī)21用于在面板側(cè)邊纏繞并粘貼與面板厚度相同的加強(qiáng)紙條；包邊紙粘貼臺(tái)22用于采用將與面板紙顏色相同的紙張對(duì)面板進(jìn)行包邊處理；護(hù)角刷膠機(jī)23用于將包邊用的護(hù)角進(jìn)行刷膠，并粘貼在棧板的正反兩面；第一平面壓合機(jī)24用于將安裝好的護(hù)角面部與側(cè)邊進(jìn)行壓合，以保證粘合的牢固性。
[0058]如圖9所示，本實(shí)用新型的組裝裝置生產(chǎn)設(shè)備從左至右依次為:紙板壓痕機(jī)(該設(shè)備布置在組裝裝置生產(chǎn)線兩側(cè)的控線位置處，圖中省略未畫出)、角墩盒刷膠機(jī)31、第一烘干機(jī)32、角墩包合機(jī)33、第二烘干機(jī)34、角墩刷膠機(jī)35、角墩安裝臺(tái)36和第三平面壓合機(jī)37。
[0059]如圖10所示，本實(shí)用新型的紙棧板生產(chǎn)線由面板合面裝置、包邊裝置和組裝裝置組成。
[0060]上述紙板壓痕機(jī)用于將正方形的紙板進(jìn)行壓痕處理，以利于人工折疊成紙箱的操作；角墩盒刷膠機(jī)31用于對(duì)角墩盒進(jìn)行涂膠并可在此后為角墩涂抹防水涂層；第一烘干機(jī)32用于將刷膠后的角墩盒進(jìn)行加熱處理，以提高角墩盒的粘合效果；角墩包合機(jī)33用于將裁切后的角墩原板與角墩盒粘貼在一起；第二烘干機(jī)34用于對(duì)加工的角墩成品進(jìn)行烘干處理；角墩刷膠機(jī)35用于對(duì)角墩需粘合的兩個(gè)面進(jìn)行刷膠處理；角墩安裝臺(tái)36用于將刷好膠的角墩盒面板進(jìn)行粘合組裝；第三平面壓合機(jī)37用于將定型后的紙棧板進(jìn)行壓合處理，以保證其粘合的牢固性。
[0061]在上述紙棧板生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，還可以在角墩包合機(jī)33與第二烘干機(jī)34之間增加防水涂料涂抹設(shè)備(圖中未畫出)，以替代人工操作，用于對(duì)經(jīng)過角墩包合機(jī)33進(jìn)行粘合后的角墩進(jìn)行防水處理。
[0062]可以看出，紙棧板生產(chǎn)線其生產(chǎn)各類以蜂窩板為面板的紙棧板的生產(chǎn)工序流程合理、易于控制和流水化作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.紙棧板生產(chǎn)線，其特征在于，由合面裝置、面板包邊裝置和組裝裝置組成，所述合面裝置依次包括:加強(qiáng)板刷膠機(jī)、可升降合面作業(yè)臺(tái)、滾動(dòng)擠壓傳送帶和第一平面壓合機(jī)；所述面板包邊裝置依次包括:熱熔膠包邊機(jī)、包邊紙粘貼臺(tái)、護(hù)角刷膠機(jī)和第二平面壓合機(jī)； 所述組裝裝置依次包括:紙板壓痕機(jī)、角墩盒刷膠機(jī)、第一烘干機(jī)、角墩包合機(jī)、防水涂料涂抹設(shè)備、第二烘干機(jī)、角墩刷膠機(jī)、角墩可升降安裝臺(tái)和第三平面壓合機(jī)。
【文檔編號(hào)】B31D5/02GK203418803SQ201320712414
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】張鵬, 張宏 申請(qǐng)人:膠南市華瑞紙板廠