專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型禾芯紙棧板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙棧板，尤其是涉及一種紙棧板中的禾芯面板結(jié)構(gòu)，屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
棧板，又名托盤(pán)，為方便零散物品的擺放或出貨的要求而制成的底座，一般為方形或長(zhǎng)方形，形狀可根據(jù)實(shí)際需要自由選擇，主要用于物品的運(yùn)輸或者儲(chǔ)存過(guò)程，尤其是在空運(yùn)或者航運(yùn)中應(yīng)用的比較普遍。傳統(tǒng)的棧板的材質(zhì)多為木材板，木材價(jià)格貴，也不利于環(huán)保，且在進(jìn)出口進(jìn)行海關(guān)檢查時(shí)，要求非常嚴(yán)格，極易出現(xiàn)無(wú)法通過(guò)海關(guān)檢查的情況，易造成經(jīng)濟(jì)上的重大損失。
·[0004]目前，棧板越來(lái)越多的使用紙材料，首先，在成本上，紙棧板的價(jià)格比較低廉，其次，紙棧板還是一種能節(jié)約資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的綠色包裝材料，載重能力也比較強(qiáng)。圖I為傳統(tǒng)的蜂窩紙棧板主體結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖I所示蜂窩紙棧板的主體結(jié)構(gòu)通常為一層蜂窩紙芯1，蜂窩紙芯I的上、下兩面分別粘貼一層面紙2。所述的蜂窩紙芯I的生產(chǎn)方法是將原紙用膠錯(cuò)位粘接的方法連接成無(wú)數(shù)個(gè)空心立體六邊形，形成一個(gè)整體的受力件，而在其兩面粘貼面紙而形成紙棧板的主體結(jié)構(gòu)。圖2為傳統(tǒng)的蜂巢紙棧板承重?cái)嗔褷顟B(tài)示意圖。如圖2所示傳統(tǒng)的蜂窩紙棧板的板面由于只能承受一個(gè)方向的重力，因此承重能力比較差，在承受重物6超過(guò)規(guī)定的重量時(shí)，一旦利用叉車(chē)5進(jìn)行移動(dòng)、顛簸時(shí)，很容易斷裂，且上述的傳統(tǒng)的蜂窩紙棧板的承重能力在SOO-IOOOkg重力，適用范圍比較窄。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種承重能力強(qiáng)、適用范圍廣、不易斷裂的新型禾芯紙棧板。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型禾芯紙棧板，其特征在于，包括尺寸一致的上、下兩層禾芯面板，所述的兩層禾芯面板分別為門(mén)幅為橫向設(shè)置的橫向禾芯面板和門(mén)幅為縱向設(shè)置的縱向禾芯面板，縱向禾芯紙板和橫向禾芯紙板層疊設(shè)置，并通過(guò)粘貼固定。而所述的禾芯面板包括多片禾芯紙板條，所述的多片禾芯紙板條平鋪后拼接形成禾芯面板，而所述的禾芯紙板條通過(guò)多層單面瓦楞卷紙卷曲、粘貼、壓合機(jī)壓合成型后按一定的寬度側(cè)切形成。進(jìn)一步，所述的多層單面瓦楞卷紙?jiān)诰砬倪^(guò)程中層與層之間通過(guò)白膠粘貼。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)改變了禾芯紙棧板的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型具有更好的承重能力，其能承受近5000kg的重量，為傳統(tǒng)的蜂巢紙棧板承重能力的5倍之多，大大提高了禾芯紙棧板的應(yīng)用范圍，且禾芯紙棧板的板面采用橫向、縱向雙層交叉禾芯面板結(jié)構(gòu)，使得其具有橫向和縱向兩個(gè)方向的承重能力，大大增強(qiáng)了承載能力又在移動(dòng)、顛簸時(shí)不易斷裂。
圖I為傳統(tǒng)的蜂巢紙棧板主體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為傳統(tǒng)的蜂巢紙棧板承重?cái)嗔褷顟B(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為單面瓦楞卷紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為多層單面瓦楞卷紙卷曲后的層疊狀態(tài)示意圖；圖6為多層單面瓦楞卷紙通過(guò)壓合機(jī)壓合后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型所述的禾芯紙板條的成型狀態(tài)圖；圖8為本實(shí)用新型所述的禾芯面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型在承重狀態(tài)的示意圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義為I、蜂窩紙芯2、面紙3、橫向禾芯面板4、縱向禾芯面板11、面紙板12、瓦楞紙13、壓合裝置14、牛皮紙15、禾芯紙板條5、叉車(chē)6、重物。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示一種新型禾芯紙棧板，包括包括尺寸一致的上、下兩層禾芯面板，所述的兩層禾芯面板分別為門(mén)幅為橫向設(shè)置的橫向禾芯面板3和門(mén)幅為縱向設(shè)置的縱向禾芯面板4，縱向禾芯紙板3和橫向禾芯紙板3層疊設(shè)置，并通過(guò)粘貼固定，即縱向禾芯面板4和橫向禾芯面板3在縱向和橫向兩個(gè)方向上交叉粘貼，形成雙層交叉的禾芯面板結(jié)構(gòu)，既增加承載能力又不會(huì)斷裂。圖4為單面瓦楞卷紙的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示單面瓦楞卷紙包括瓦楞紙12和面紙板11，瓦楞紙12平鋪在面紙板11上，并與面紙板11粘貼。圖5為多層單面瓦楞卷紙卷曲后的層疊狀態(tài)示意圖；圖6為多層單面瓦楞卷紙通過(guò)壓合機(jī)壓合后的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5和圖6所示多層單面瓦楞卷紙卷曲后層疊，且層與層之間通過(guò)白膠粘貼，然后通過(guò)壓合裝置13進(jìn)行層壓成型。圖7為本實(shí)用新型所述的禾芯紙板條的成型狀態(tài)圖。如圖7所示，將圖5中壓合后的板材按需要的縱向禾芯紙板3或橫向禾芯紙板4的厚度側(cè)切形成禾芯紙板條15。圖8為本實(shí)用新型所述的禾芯面板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示將多片禾芯紙板條15平鋪后拼接形成禾芯面板，且門(mén)幅為橫向設(shè)置的禾芯面板為橫向禾芯面板4，而門(mén)幅為縱向設(shè)置的禾芯面板即為縱向禾芯面板3，在本實(shí)施方式中，上層的為橫向禾芯面板4，下層的為縱向禾芯面板3。且所述的禾芯紙板條15通過(guò)多層單面瓦楞卷紙卷曲、粘貼、壓合機(jī)壓合成型后按一定的寬度側(cè)切形成。圖9為本實(shí)用新型在承重狀態(tài)的示意圖。如圖9所示本實(shí)用新型通過(guò)改變了禾芯紙棧板的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型具有更好的承重能力，其能承受近5000kg的重量，為傳統(tǒng)的蜂巢紙棧板承重能力的5倍之多，大大提高了其應(yīng)用范圍，且由于禾芯紙棧板的板面采用橫向、縱向雙層交叉禾芯板結(jié)構(gòu)，在承受重物6時(shí)，既增加承載能力，又在叉車(chē)5移動(dòng)、顛簸時(shí)不易斷裂。 本實(shí)用新型并非限定于如上所述的實(shí)施方式，在不超出本實(shí)用新型基本技術(shù)思想的范疇內(nèi)，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)者可對(duì)其進(jìn)行多種變形，并且，上述進(jìn)行的變形應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.ー種新型禾芯紙棧板，其特征在干，包括尺寸一致的上、下兩層禾芯面板，所述的兩層禾芯面板分別為門(mén)幅為橫向設(shè)置的橫向禾芯面板和門(mén)幅為縱向設(shè)置的縱向禾芯面板，縱向禾芯紙板和橫向禾芯紙板層疊設(shè)置，并通過(guò)粘貼固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型禾芯紙棧板，其特征在于，所述的禾芯面板包括多片禾芯紙板條，所述的多片禾芯紙板條平鋪后拼接形成禾芯面板，而所述的禾芯紙板條通過(guò)多層單面瓦楞卷紙卷曲、粘貼、壓合機(jī)壓合成型后按一定的寬度側(cè)切形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種新型禾芯紙棧板，其特征在干，所述的多層單面瓦楞卷紙?jiān)诰砬倪^(guò)程中層與層之間通過(guò)白膠粘貼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型禾芯紙棧板，其特征在于，包括尺寸一致的上、下兩層禾芯面板，所述的兩層禾芯面板分別為門(mén)幅為橫向設(shè)置的橫向禾芯面板和門(mén)幅為縱向設(shè)置的縱向禾芯面板，縱向禾芯紙板和橫向禾芯紙板層疊設(shè)置，并通過(guò)粘貼固定。本實(shí)用新型通過(guò)改變了禾芯紙棧板的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型具有更好的承重能力，其能承受近5000kg的重量，為傳統(tǒng)的蜂巢紙棧板承重能力的5倍之多，大大提高了禾芯紙棧板的應(yīng)用范圍，且禾芯紙棧板的板面采用橫向、縱向雙層交叉禾芯面板結(jié)構(gòu)，使得其具有橫向和縱向兩個(gè)方向的承重能力，大大增強(qiáng)了承載能力又在移動(dòng)、顛簸時(shí)不易斷裂。
文檔編號(hào)B65D19/34GK202557944SQ20122018559
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者朱添助 申請(qǐng)人:禾義(蘇州)新型包裝材料有限公司