一種雙面撕膜的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙面撕膜機，包括機架、送料機構(gòu)、撕膜裝置和輸送裝置，所述撕膜裝置包括上撕膜裝置和下撕膜裝置，所述上撕膜裝置設(shè)置在機架的上方，所述下撕膜裝置設(shè)置在機架的下方，所述送料機構(gòu)的輸出端連接撕膜裝置，所述撕膜裝置的輸出端連接輸送裝置；通過撕膜裝置的上撕膜滾輪和下撕膜滾輪的配合，同時撕除鏡片的上保護膜和下保護膜，較人工撕膜和單面撕膜機提高了撕膜質(zhì)量和效率，降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種雙面撕膜機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種撕膜機，特別是一種雙面撕膜機。
【背景技術(shù)】
[0002]墨鏡是一種能夠阻擋太陽光線的眼鏡，墨鏡鏡片可以阻擋紫外線和紅外線，減少對眼睛的刺激，墨鏡鏡片在生產(chǎn)完成后，為了保持鏡片的光滑與美觀程度，需要在鏡片的表面貼上保護膜，在后期的加工過程中需要撕去表面的塑膠模，鏡片要達到最佳的透視效果，就要保證鏡片表面不能有任何污痕，現(xiàn)有鏡片撕膜一般采用人工撕膜和撕膜機撕膜兩種方式，人工撕膜過程中人手極易碰觸到鏡片，導(dǎo)致鏡片被油汗污染，導(dǎo)致鏡片報廢，而且人工撕膜效率低，市面上的撕膜機一般采用單面撕膜，需要翻轉(zhuǎn)鏡片后才能撕掉另一面，撕膜效率低，而且單面撕膜機占用空間大，制作成本高。
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化的能夠提高撕膜效率和質(zhì)量，且能實現(xiàn)雙面撕膜的撕膜機。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)人工撕膜勞動強度高、質(zhì)量難以保證、撕膜效率低的問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:本實用新型提供一種雙面撕膜機:包括機架、送料機構(gòu)、撕膜裝置、輸送裝置，所述撕膜裝置包括上撕膜裝置和下撕膜裝置，所述上撕膜裝置設(shè)置在機架的上方，所述下撕膜裝置設(shè)置在機架的下方，所述上撕膜裝置包括上膠帶輪、上回收輪、位于上膠帶輪前側(cè)上方的上導(dǎo)輪、位于導(dǎo)輪下方的上撕膜滾輪，所述上回收輪的一側(cè)設(shè)置有上回收輪驅(qū)動電機，所述下撕膜裝置包括下膠帶輪、下回收輪、位于下膠帶輪前側(cè)下方的下導(dǎo)輪、位于下導(dǎo)輪上方的下撕膜滾輪，所述下回收輪的一側(cè)設(shè)置有下回收輪驅(qū)動電機，上撕膜滾輪與下撕膜滾輪通過固定座固定在機臺上，固定座一側(cè)設(shè)置有撕膜驅(qū)動電機，所述送料機構(gòu)的輸出端連接撕膜裝置，所述撕膜裝置的輸出端連接輸送裝置。
[0005]作為對本實用新型的改進，所述上撕膜裝置和下撕膜裝置上分別設(shè)置有使膠帶繃緊的上收料感應(yīng)器和下收料感應(yīng)器。
[0006]作為對本實用新型的進一步改進，所述送料機構(gòu)設(shè)置有氣缸，通過氣缸帶動推料桿動作。
[0007]作為對本實用新型的進一步改進，所述機架底部設(shè)置有滾輪。
[0008]本實用新型的有益效果在于:通過上撕膜裝置和下撕膜裝置的配合，將鏡片上下表面的保護膜撕除，實現(xiàn)了撕膜的自動化，保證了撕膜后鏡片的的質(zhì)量，本實用新型實現(xiàn)了雙面撕膜，提高了撕膜效率，相對于單面撕膜節(jié)省了空間、也相應(yīng)降低了加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型安裝膠帶后的局部結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0012]請參閱圖1、圖2，一種雙面撕膜機，包括機架1、送料機構(gòu)2、撕膜裝置3、輸送裝置4，所述撕膜裝置3包括上撕膜裝置31和下撕膜裝置32，所述上撕膜裝置設(shè)置在機架的上方，所述下撕膜裝置設(shè)置在機架的下方，所述上撕膜裝置包括上膠帶輪311、上回收輪312、位于上膠帶輪前側(cè)上方的上導(dǎo)輪313、位于導(dǎo)輪下方的上撕膜滾輪314，所述上回收輪的一側(cè)設(shè)置有上回收輪驅(qū)動電機，所述下撕膜裝置包括下膠帶輪321、下回收輪322、位于下膠帶輪前側(cè)下方的下導(dǎo)輪323、位于下導(dǎo)輪上方的下撕膜滾輪324，所述下回收輪的一側(cè)設(shè)置有下回收輪驅(qū)動電機，上撕膜滾輪314與下撕膜滾輪324通過固定座固定在機臺上，固定座一側(cè)設(shè)置有撕膜驅(qū)動電機，所述上撕膜滾輪314和下撕膜滾輪324 二者同步運動，但轉(zhuǎn)向卻彼此相反，二者的擠壓運動可確保鏡片的上下保護膜被黏起，所述送料機構(gòu)2的輸出端連接撕膜裝置3、所述撕膜裝置3的輸出端連接輸送裝置4，經(jīng)送料機構(gòu)2傳送過來的帶有貼膜的鏡片通過上下撕膜滾輪的壓力和膠帶的粘黏力將保護膜撕除。
[0013]本實用新型中，所述上撕膜裝置31和下撕膜裝置上32分別設(shè)置有使膠帶繃緊的上收料感應(yīng)器315和下收料感應(yīng)器325，當膠帶松開后，上收料感應(yīng)器和下收料感應(yīng)器的彈簧向后拉，從而使膠帶始終處于拉緊狀態(tài)，
[0014]本實用新型中，所述送料機構(gòu)2通過氣缸21帶動推料桿實現(xiàn)，帶有保護膜的鏡片被輸送到送料機構(gòu)的進料平臺上后，氣缸帶動進料平臺下的推料桿運動，鏡片在推料桿的撥動下向前移動，鏡片受力在前進過程中旋轉(zhuǎn)會傾斜一個角度(大概40度)，鏡片以傾斜角度進入上撕膜滾輪314和下撕膜滾輪324之間。
[0015]本實用新型中，所述機架底部設(shè)置有滾輪，能夠根據(jù)需要快速方便的移動，節(jié)省搬運的人力和時間。
[0016]本實用新型的具體工作原理和操作流程如下:如圖2所示，膠帶A裝設(shè)于上膠帶輪上311，將膠帶A經(jīng)過上導(dǎo)輪313、上撕膜滾輪314和上收料感應(yīng)器315連接到上回收輪312，完成膠帶A的組裝，膠帶B的組裝同膠帶A，啟動上回收輪驅(qū)動電機、下回收輪驅(qū)動電機和撕膜驅(qū)動電機，帶動上下回收輪和上下膠帶輪進行轉(zhuǎn)動，切好成型的帶有保護膜的鏡片被傳送到送料機構(gòu)后，送料裝置感應(yīng)到鏡片后，由氣缸驅(qū)動推料桿帶動鏡片向前傳動，鏡片在推動過程中旋轉(zhuǎn)至一個角度(大概40度)，鏡片以該角度被推向上撕膜滾輪314和下撕膜滾輪315之間，由于上下撕膜滾輪之間的間距小于鏡片厚度，鏡片在上下撕膜滾輪之間和膠帶的黏度下鏡片一個角的保護膜先被黏起，隨著上撕膜滾輪314和下撕膜滾輪315的轉(zhuǎn)動，鏡片向前傳送，鏡片的上保護膜和下保護膜分別被膠帶A和膠帶B帶走，完成整個保護膜的撕除，撕膜后的鏡片在上撕膜滾輪和下撕膜滾輪旋轉(zhuǎn)帶動下，被傳送到輸送裝置4的傳送帶上，傳送帶在驅(qū)動電機的驅(qū)動下帶動鏡片向前傳送，完成一片鏡片的撕膜動作。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面撕膜機，包括機架、送料機構(gòu)、撕膜裝置、輸送裝置，其特征在于:所述撕膜裝置包括上撕膜裝置和下撕膜裝置，所述上撕膜裝置設(shè)置在機架的上方，所述下撕膜裝置設(shè)置在機架的下方，所述上撕膜裝置包括上膠帶輪、上回收輪、位于上膠帶輪前側(cè)上方的上導(dǎo)輪、位于導(dǎo)輪下方的上撕膜滾輪，所述上回收輪的一側(cè)設(shè)置有上回收輪驅(qū)動電機，所述下撕膜裝置包括下膠帶輪、下回收輪、位于下膠帶輪前側(cè)下方的下導(dǎo)輪、位于下導(dǎo)輪上方的下撕膜滾輪，所述下回收輪的一側(cè)設(shè)置有下回收輪驅(qū)動電機，上撕膜滾輪與下撕膜滾輪通過固定座固定在機臺上，固定座一側(cè)設(shè)置有撕膜驅(qū)動電機，所述送料機構(gòu)的輸出端連接撕膜裝置，所述撕膜裝置的輸出端連接輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面撕膜機，其特征在于:所述上撕膜裝置和下撕膜裝置上分別設(shè)置有使膠帶繃緊的上收料感應(yīng)器和下收料感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面撕膜機，其特征在于:所述送料機構(gòu)設(shè)置有氣缸，通過氣缸帶動推料桿動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面撕膜機，其特征在于:所述機架底部設(shè)置有滾輪。
【文檔編號】B32B38/10GK203611541SQ201320659077
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】張科技, 沈夢龍, 羅立軒 申請人:廈門三次元科技有限公司