一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合機(jī)，特指一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，包括機(jī)架、導(dǎo)輥、可調(diào)弧型輥、中分刀軸、收卷及放卷裝置等，所述機(jī)架上方設(shè)有雙導(dǎo)輥、若干單導(dǎo)輥、通過(guò)導(dǎo)輥運(yùn)行材料，在經(jīng)過(guò)中分刀軸時(shí)將材料進(jìn)行中分，然后由可調(diào)弧型輥將中分后的材料進(jìn)行弧形分邊，使中分后的材料能夠形成一條約2mm的中縫，本實(shí)用新型通過(guò)中分刀軸與可調(diào)弧型輥結(jié)合，使材料在收卷后即可解決咬死問(wèn)題，將材料進(jìn)行分切后使其方便進(jìn)行下一工序。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收卷復(fù)合機(jī)，特指一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)鋁內(nèi)襯紙?jiān)瓘?fù)合生產(chǎn)設(shè)備為650型寬幅的小復(fù)合機(jī)，這種設(shè)備能耗高，每臺(tái)持續(xù)工作功率達(dá)到40kw，且速度慢，最高速度也只有40m/min，因后續(xù)分切工序同為650型寬幅設(shè)備，所以材料寬幅只能為560_以下；因此，由這種設(shè)備所加工的材料不僅速度慢，同時(shí)為了滿(mǎn)足后續(xù)加工還需進(jìn)行切邊，增加成本，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，使材料可在復(fù)合裝置上完成分切工序，以適合后續(xù)工序加工。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型為一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，包括機(jī)架，位于機(jī)架兩端的放卷裝置、收卷裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有雙導(dǎo)輥、一對(duì)支撐臂，所述支撐臂上主要設(shè)有中分刀軸及呈橄欖狀的可調(diào)弧型輥。
[0006]所述支撐臂與機(jī)架呈30度夾角，其上還包括若干導(dǎo)輥，支撐臂由下往上分別裝有導(dǎo)輥4、導(dǎo)輥5、可調(diào)弧型輥、導(dǎo)輥8、導(dǎo)輥9。
[0007]所述中分刀軸與導(dǎo)輥5呈一直線(xiàn)且與支撐臂垂直。
[0008]所述中分刀軸中間裝有刀片。
[0009]所述可調(diào)弧型輥的中間凸起與刀片呈一直線(xiàn)。
[0010]所述雙導(dǎo)輥為兩條直線(xiàn)排列且垂直于機(jī)架的導(dǎo)輥組合，其位于導(dǎo)輥4與放卷裝置中間。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1.增加中分刀軸，將材料進(jìn)行分切，使該工序的加工速度增加一倍以上，降低成本；
[0013]2.增加可調(diào)弧型輥，使分切后的材料能夠形成一條約2mm的中縫，解決材料在收卷后會(huì)咬死的問(wèn)題，提高成品率；
[0014]3.中分刀軸與可調(diào)弧型輥相結(jié)合，大大節(jié)省人力、物力，能有效提高生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低企業(yè)成本。
[0015]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0016]附圖1為實(shí)用新型之實(shí)施狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為實(shí)用新型之可調(diào)弧型輥示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0021]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型為一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，包括機(jī)架1，位于機(jī)架I兩端的放卷裝置2、收卷裝置11，所述機(jī)架I上設(shè)有雙導(dǎo)輥3、一對(duì)支撐臂12，雙導(dǎo)輥3為兩條直線(xiàn)排列且垂直于機(jī)架I的導(dǎo)輥組合，其位于導(dǎo)輥4與放卷裝置2中間，由于復(fù)鋁內(nèi)襯紙為一種質(zhì)地薄軟的材料，采用雙導(dǎo)輥傳動(dòng)可避免其在傳動(dòng)過(guò)程中脫軌，導(dǎo)致材料報(bào)廢；
[0022]支撐臂12上主要設(shè)有中分刀軸6及呈橄欖狀的可調(diào)弧型輥7，支撐臂12與機(jī)架I呈30度夾角，其上還包括若干導(dǎo)輥，支撐臂12由下往上分別裝有導(dǎo)輥4、導(dǎo)輥5、可調(diào)弧型輥7、導(dǎo)輥8、導(dǎo)輥9，均為材料傳動(dòng)時(shí)所需的裝置，可引導(dǎo)材料至收卷裝置11上；中分刀軸6與導(dǎo)輥5呈一直線(xiàn)且與支撐臂12垂直，中分刀軸6中間裝有刀片61，與導(dǎo)輥5配合，在材料經(jīng)過(guò)時(shí)，主要用于將材料進(jìn)行分切。
[0023]所述可調(diào)弧型輥7的中間凸起與刀片61呈一直線(xiàn)，中分刀軸6分切后的材料經(jīng)過(guò)可調(diào)弧型輥7時(shí)，可調(diào)弧型輥7中間的凸起會(huì)頂起材料的中分線(xiàn)，使中分后的材料能形成一條約2_的中縫，這樣材料再進(jìn)入收卷裝置時(shí)，不會(huì)卷邊咬死。
[0024]綜上所述，材料的運(yùn)行路徑為:放卷裝置2使材料經(jīng)過(guò)雙導(dǎo)輥3傳動(dòng)至導(dǎo)輥4，導(dǎo)輥4帶動(dòng)材料向上進(jìn)入導(dǎo)輥5與中分刀軸6中間，通過(guò)中分刀軸6上的刀片61進(jìn)行分切后傳送至可調(diào)弧型輥7進(jìn)行加工后通過(guò)導(dǎo)輥8與導(dǎo)輥9配合將其向下卷動(dòng)進(jìn)入收卷裝置11，完成工序。
[0025]當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，包括機(jī)架(1)，位于機(jī)架(I)兩端的放卷裝置(2)、收卷裝置(11)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有雙導(dǎo)輥(3)、一對(duì)支撐臂(12)，所述支撐臂(12)上主要設(shè)有中分刀軸(6)及呈橄欖狀的可調(diào)弧型輥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，其特征在于:所述支撐臂(12)與機(jī)架(I)呈30度夾角，其上還包括若干導(dǎo)輥，支撐臂(12)由下往上分別裝有導(dǎo)輥(4)、導(dǎo)輥(5)、可調(diào)弧型輥(7)、導(dǎo)輥(8)、導(dǎo)輥(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，其特征在于:所述中分刀軸(6)與導(dǎo)輥(5)呈一直線(xiàn)且與支撐臂(12)垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，其特征在于:所述中分刀軸(6)中間裝有刀片(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，其特征在于:所述可調(diào)弧型輥(7)的中間凸起與刀片(61)呈一直線(xiàn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)收卷復(fù)合裝置，其特征在于:所述雙導(dǎo)輥(3)為兩條直線(xiàn)排列且垂直于機(jī)架(I)的導(dǎo)輥組合，其位于導(dǎo)輥(4)與放卷裝置(2)中間。
【文檔編號(hào)】B32B38/04GK203510898SQ201320656651
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】鄭毅生, 鄭敏生, 李耀輝 申請(qǐng)人:汕頭市信達(dá)彩印包裝材料有限公司