專利名稱：一種連續(xù)熱貼復合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種A級防火鋁復合板連續(xù)熱貼復合裝置，尤其涉及到一種利用熱熔高分子膜把鋁板與無機芯材一次性熱貼成形的連續(xù)式熱貼復合裝置。
背景技術：
隨著國家對建筑裝飾材料的防火等級要求的不斷提高，規(guī)定三層以上建筑物必須達到A級防火指標，由于普通鋁復合板最高只能達到B級防火指標，鋁塑板以PE作為芯材夾層已無法滿足國家強制性建筑防火設計規(guī)范要求的燃燒性能等級，所以人們研究在鋁復合板中添加防火材料以達到最高防火等級A級防火指標，使用該板材既滿足了一般裝璜的美觀要求，同時提高了安全性能。目前，市面上所用的A級防火鋁復合板復合裝置是用氧化鎂板作芯材，通過在無機芯板表面涂膠再把上下二層鋁用平板壓機一片一片或者多片重疊堆放在一起擠壓成型的，這種加工方法雖然達到復合目的，但該不僅方法速度慢，浪費時間，而且也不能保證板面的平整性，不能滿足市場需求，不能推廣運用。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種連續(xù)熱貼復合裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種連續(xù)熱貼復合裝置，它包括卷料裝置、熱貼裝置和傳輸帶，所述卷料裝置包括第一卷鋁機和第二卷鋁機，該卷鋁機上設有鋁型材，所述熱貼裝置包括第一熱貼機和第二熱貼機，所述傳輸帶兩端設有至少一組熱壓輥輪機，所述第一熱貼機和第二熱貼機分別設置于熱壓輥輪機一側，第一卷鋁機、第二卷鋁機與熱壓輥輪機平行設置于傳輸帶兩端，所述第一熱貼機和第二熱貼機一端設有熱熔高分子膜卷料裝置，所述熱熔高分子 膜卷料裝置包括第一熱熔高分子膜卷機和第二熱熔高分子膜卷機，所述熱熔高分子膜卷機上設有高分子粘結膜材料。所述傳輸帶上設置無機芯板。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有下列優(yōu)點。將無機芯板通過第一熱貼機和第二熱貼機的熱壓作用把鋁型材和高分子粘結膜一起粘合，再通過熱壓輥輪機連續(xù)熱壓方式定型，直接利用熱熔高分子膜通過熱壓連續(xù)成型，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，達到了連續(xù)生產(chǎn)的目的，使得生產(chǎn)速度快，節(jié)省時間，并且通過該連續(xù)熱貼復合裝置產(chǎn)出的產(chǎn)品表面平整，粘合后剝離強度均勻可靠。

附圖1為本實用新型連續(xù)熱貼復合裝置的結構示意圖。其中1-傳輸帶，2-第一卷鋁機，3-和第二卷鋁機，4-第一熱貼機，5-第二熱貼機，
6-熱壓輥輪機，7-無機芯板，8-第一熱熔高分子膜卷機，9-第二熱熔高分子膜卷機。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，一種連續(xù)熱貼復合裝置，它包括卷料裝置、熱貼裝置和傳輸帶1，所述傳輸帶I上設置無機芯板7，所述卷料裝置包括第一卷鋁機2和第二卷鋁機3，所述熱貼裝置包括第一熱貼機4和第二熱貼機5，所述傳輸帶I兩端設有至少一組熱壓輥輪機6，所述第一熱貼機5和第二熱貼機6分別設置于熱壓輥輪機6 —側，第一卷鋁機2、第二卷鋁機3與熱壓棍輪機6平行設置于傳輸帶I兩端，所述第一熱貼機5和第二熱貼機6 —端設有熱熔高分子膜卷料裝置。第一卷鋁機2和第二卷鋁機3上安裝鋁型材，所述熱熔高分子膜卷料裝置包括第一熱熔高分子膜卷機8和第二熱熔高分子膜卷機9，再將熱熔高分子粘結膜分別安裝在第一熱熔高分子膜卷機8和第二熱熔高分子膜卷機9上；第一熱熔高分子膜卷機8和第二熱熔高分子膜卷機9 一側安裝輥輪，通過輥輪將高分子粘結膜傳輸?shù)降谝粺豳N機4和第二熱貼機5，第一卷鋁機2和第二卷鋁機3 —側安裝輥輪，通過輥輪將鋁型材傳輸至第一熱貼機4和第二熱貼機5。分別將第一 熱貼機4、第二熱貼機5和四組熱壓輥輪機6加熱至80°C _180°C。通過第一熱貼機4將第一熱熔高分子膜卷機8中高分子粘結膜與第一卷鋁機2中鋁芯材預先貼合；通過第二熱貼機5將第二熱熔高分子膜卷機9中高分子粘結膜與第一卷鋁機3中鋁芯材預先貼合。貼合過程中，無機芯板7通過傳輸帶I輸送至第一熱貼機4和第二熱貼機5之間，然后將無機芯板7通過第一熱貼機4和第二熱貼機5的熱壓作用把鋁型材和高分子粘結膜一起粘合，先后經(jīng)過三組熱壓輥輪機6對防火鋁復合板連續(xù)多道滾壓定型，成型后芯板上下貼有鋁，中間設有高分子粘結膜材料，粘合后剝離強度均勻可靠最后整理完成復合操作。本申請內(nèi)容為本實用新型的示例及說明，但不意味著本實用新型可取得的優(yōu)點受此限制，凡是本實用新型實踐過程中可能對結構的簡單變換、和/或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在本申請的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種連續(xù)熱貼復合裝置，它包括卷料裝置、熱貼裝置和傳輸帶(I)，所述卷料裝置包括第一卷鋁機(2 )和第二卷鋁機(3 )，所述熱貼裝置包括第一熱貼機(4 )和第二熱貼機(5 )，其特征在于:所述傳輸帶(I)兩端設有至少一組熱壓輥輪機(6)，所述第一熱貼機(5)和第二熱貼機(6 )分別設置于熱壓輥輪機(6 ) 一側，第一卷鋁機(2 )、第二卷鋁機(3 )與熱壓輥輪機(6 )平行設置于傳輸帶(I)兩端，所述第一熱貼機(5 )和第二熱貼機(6 ) —端設有熱熔高分子膜卷料裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)熱貼復合裝置，其特征在于:所述傳輸帶(I)上設置無機芯板(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)熱貼復合裝置，其特征在于:所述熱熔高分子膜卷料裝置包括第 一熱熔高分子膜卷機(8 )和第二熱熔高分子膜卷機(9 )。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)熱貼復合裝置，它包括卷料裝置、熱貼裝置和傳輸帶(1)，所述傳輸帶(1)兩端設有至少一組熱壓輥輪機(6)，所述第一熱貼機(5)和第二熱貼機(6)分別設置于熱壓輥輪機(6)一側，第一卷鋁機(2)、第二卷鋁機(3)與熱壓輥輪機(6)平行設置于傳輸帶(1)兩端，所述第一熱貼機(5)和第二熱貼機(6)一端設有熱熔高分子膜卷料裝置。通過熱壓輥把鋁與熱熔高分子膜預先貼合，再通過連續(xù)的熱壓輥把A級防火鋁復合板連續(xù)熱壓定型，完成一套A級防火鋁復合板連續(xù)熱貼復合的整個過程。實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，達到了連續(xù)生產(chǎn)的目的，使得生產(chǎn)速度快，節(jié)省時間，并且通過該連續(xù)熱貼復合裝置產(chǎn)出的產(chǎn)品表面平整，粘合后剝離強度均勻可靠。
文檔編號B32B37/10GK203093251SQ20132006504
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權日2013年2月5日
發(fā)明者陳建明 申請人:江蘇協(xié)誠科技發(fā)展有限公司